Установка для формования и сушки валяной обуви Советский патент 1954 года по МПК D04H17/00 

Как известно, в производстве валяной процессы расширения чулка, надевания его на колодку, формования на колодке и сушки не объединены в одном агрегате и не механизированы. Кроме того, сушку производят в течение нескольких часов.

Описываемая установка выполняет все указанные процессы и сокраП1,ает процесс сушки до нескольких минут.

Конструктивные особенности установки заключаются в с 1едуюш,ем.

Перфорированные колодки монти зованьг на нериодически поворотной i; горизонтальной плоскости карусели, над которой расположен ползун, соверн1аюпип 1 в радиальном нанравлении к карусели возвратно-поступательные еремещения. Ползун несет расширения валяного чулка. Для подвода сушильного реагента к колодкам карусель снабжена распределительным коробом и на части

окружности заключена в камеру, из которой отсасывается воздух.

Колодки монтированы на полых стойках, соединенных с распределительным коробом посредством полых спиц карусе.Н;.

С целью сообнгенпя возвратно-поступате льпых перемсп;ений ползуну применен xo,OBoii реверсивньн вннт. гайка Koroj)oro установлена на ползуне.

Щеки для расширения валя)5ого чулка монтированы иа ползуне, образованном двумя подвижнымп одна относите льпо другой частями, одна из которых 15за11модействует со стенками криволинейного паза в станине.

Ползун, несуш,пй ш,еки расширения, взаимоде1 1ствует с механизмом запрессовки чулка на колодку, который выполнен в внде монтированного в станине вертикального вала, снабженного рычагом, соединенным со штоком.

С центральным распределительным коробом соединена воздуходувка, причем для продувания теплоносителя через степки изделия снаружи или изнутри применена барокамера. Для нагрева теплоносителя использованы калориферы.

На фиг. 1 изображена установка, вид спереди; на фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Перфорированные механические колодки / смонтированы на карусели 2, которая перемещает их от места формования через барокамеру 3 к месту разрядки колодок и съема готовых изделий.

Карусель состоит из группы полых стоек 4, на которых монтирована группа колодок.

Щеки 5 н 6 для расширения валяного чулка располол ены на ползуне, который состоит из подвижных один относительно другого вертикального ползуна 7 и корпуса ползуна .

Стойки 4 укреплены на кольце карусели, в которое монтированы полые спицы 9 карусели. Через спицы 9 происходит распределение воздушного потока к стойкам и в колодки. Спицы 9 сведены в общий распределительный короб W, сопряженный при помощи кольца-лабиринта // с нижним коробом 12, через который поступает воздушный ноток.

Короб 10 соединен с вертикальным валом 13, имеющим верхнюю опору 14 и вращающимся в подшнпнике 15.

Карусель приводится в движение периодически, поворачиваясь каждый раз на заданный угол.

Движение кар сели сообщается поворотом рычага 16, сидящего на вертикальном валу /7 и получающего движение через зубчатую рейку 18 и шестерню 19 от ползунка 20, приводимого в движение периодически горизонтальным ползуном 2J. Поворот карусели происходит в одном конце хода горизонтального ползуна 21, а обратный отвод ползунка 20-в другом конце хода ползуна 21. Это движение обеспечивается свободным ходом горизонтального ползуна 2} между упорами 22.

На стойках 4 смонтированы пальцы 23, которые при движении карусели механически отжимают фиксатор 24, находящийся постоянно под действием пружины 25.

Фиксатор 24 механически отпирается горизонтальным ползуном 21, на котором укреплен кронштейн 26 с роликом 27 на оси 28. Ролик 27 действует на фиксатор 24 с противоположного его конца, отклоняя фиксатор в соответствующий период по циклограмме работы механизма.

Вертикальный ползун 7 приводится в движение через сидяпщй на нем ролик 29, перемещающийся по криволинейному пазу 30 в станине, профиль которого рассчитан соответственно геометрической форме колодки.

Корпус 8 ползуна 7 закреплен на ползуне 21, который движется по дву.м направляющим 31, смонтированным на раме 32. Ползун 21 приводится в движение ходовым реверсивным винтом 33, взаимодействзющим с гайкой ЗЗа, установленной на ползуне 21.

Расширение чулка заготовки валяной обуви в процессе запрессовки чулка на колодку происходит постепенно, соответственно углу наклона задней голени 34 колодки относительно ее передней голени 55; при этом работу расщирения производит нижняя щека 6, так как верхняя щека 5 неподвижио укреплена на корпусе 8 вертикального ползуна 7.

Запрессовка чулка после надевания его на колодку осуществляется механизмом запрессовки, имеющим монтированный на станине вертикальный вал 36, поворачиваемый рычагом 37, с роликом 38, взаи.модействующим с фасонной направляющей 39, монтированной на горизонтальном ползуне 21.

На валу 36 насажен рычаг 40 запрессовки, который приводит в движение щток 41 с вилкой 42 захвата, перемещающийся в корпусе 43.

На карусели 2 смонтированы манжеты 44, сопряженные с макжетами 45, 46 и 47 барокамеры 3.

Манжеты 44 смонтированы шарнирно на стойках 4 с тем, чтобы они (манжеты) могли свободно пропустить корпус 8 вертикального ползуна 7 в положение, когда происходит формование валяной обуви на колодках.

Для герметизации между каруселью и барокамерой применены лабиринтовые сопряжения между манжетами.

Воздуходувка 48 соединена с распределительным коробом 10, она обеспечивает процесс многократной рециркуляцни теплоносите,ля и может реверсировать этот процесс, для чего установлены трубопроводы, а нагнетающая и отсасывающая стороны имеют двойные регулируемые патрубки.

Теплоноситель (воздух) направляется с нагнетающей стороны через трубу 49 в патрубок 50 и далее идет к коробам 12 и 10 и через спицы 9 и стойки 4 в колодки /.

Колодки внутри барокамеры 3 находятся под разрежением, которое создается отсосом воздуха через патрубок 51 и трубу 52 той же воздуходувкой. Таким образом, процесс сушки изделия осуществляется продуванием воздуха через стенки изделия.

Для изменения направления потока воздуха переключают шиберы 53 и 54; в этом случае из трубы 49 поток воздуха направляется в патрубок 55 и в барокамере 3 создается давление, а из трубы 52-в патрубок 56 и далее через коробы 12 и 10, спицы 9 и стойки 4, что создает разрежение воздуха в колодках.

Нагрев теплоносителя (воздуха) осуществляется в калориферах 57, соединенных с воздуходувкой при помощи диффузора 58, а с трубой 49 - при помощи диффузора 59.

Н р е д м е т изобретения

1.Установка для формования и сушки валяной обуви, снабженная перфорированными колодками, о тл и чающаяся тем, что, с целью механизации процесса, колодки моитированы на периодически поворотной в горизонтальной плоскости карусели, над которой расположен совершающий в радиальном направлении к карусати возвратные перемещения ползун, несущий щеки расширения валяного чулка, а для подвода сушильного агента к колодкам, карусель снабжена распределительным коробом II на части окрул ности заключена в камеру, из которой отсасывается воздух.

2.Форма выпо.шения установки по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что колодка монтирована на полых стойках, соединенных с распределительным коробом через полые спицы карусе.чи.

3.Форма выполнения установки по пи. 1 и 2. о т л и ч а ю И1 а я с я тем, что, с целью сообиения возвратных перемещений несущему щеки расщирения ползуну, прнменен ходовой реверсивный BIJHT, гайка которого установлена иа ползуне.

4.Форма выполнения установки по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью перемещения элементов HieK расширення относительно друга в вертикальном направле П1и, элементы Н1,ек монтированы па ползуне, образова1и-юм двумя подвижными друг относительно друга частями, из которых одна взаимодействует со стенками криволинейного паза в станине.

5.Форма выполнения установки но пп. 1-4, о т л и ч а ю и а я с я тем, что, с целью запрессовки чулка после надевания его на колодку, ползун, несущнй П1еки расширения, взаимодействует с механизмом запрессовкн чулка на солодку,, выполненным в виде монтированного в станине вертикального вала, снабженного рычагом, соеднненным соштоком.

№ 97164-4

6. Форма выполнения установкидля продзвания теплоносителя через

по пп. 1-5, отличающаясястенки изделия снаружи либо изнутем, что, с целью подвода теплоноси-три применена барокамера, теля к колодкам, применена возду- 7. В установке по пп. 1-6 примеходуБка, соединенная с центральнымненне калорнфера для нагрева тепраспределнтельным коробо.м, причемлоносителя.