Предлагается конвейер для периодической подачи изделий по замкнутому пути, например колодок с заготовкой резиновой обуви к прессу.
Известные конвейеры для перемещения материалов и изделий путем возвратно-поступательного движения П1танг, клиньев и других деталей не обеспечивают перемещения материалов и изделии по всем заданным направлениям.
Отличительная особенность предлагаемого конвейера заключается в том, что он выполнен в виде комплекта щтанг. расположенных одна под другой на роликах и приводимых в возвратно-поступательное и взаимно-противоположное движения от шатунно-кривощипного механизма через реечно-зубчатую передачу. Такое конструктивное выполнение конвейера обеспечивает перемеп1,ение издели1 1 и материалов по всем заданным направлениям, обуславливаемым процессом пропзводства.
На фиг. 1 изображен конвейер в продольном разрезе; на фиг. 2- привод конвейера, вид в плане; на фиг. 3-вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4- вид по стрелке Б на фиг. 2.
Конвейер состоит из рамы l,i направляюпи1х 2 и комп.чекта Н1танг. расположенных одна под другой и приводимых в возвратно-поступательнос и взаимно-противоположное движения от иштунпо-кривоппшного механизма 3, 4, 5 и 6 через реечно-зубчатую передачу 7, 8, 9 и 10. Каждая Н1танга состоит из двух пластин, монтированных одна под другой: верхняя штанга состоит из пластин 11 и 12, а нижняя-из пластин 13 и 14, движущихся на роликах 15 и 16. Верхние пластии) 11 и 13 перемещаются с помоп 1.ью роликов 15 нижних пластин 12 и 14, а последние- с помощью роликов 16 направляющих 2 конвейера, что обеспечивает сближепие щтанг.
Для возможности перемещения по изогнутой направляющей пластин 13 и 14 нижних штанг концы их выполнены в подун1ек 17, укрепленных на пружинящей ленте 18, что сооби1,ает концам пластин щтанг необходимую гибкость.
Л1Ь 90368- 2 -
Паз направ..х 2 состоит из нескольких отрезков, снабженных конусны:мн отверстиями 9, в которые номещеиы вкладьплн 20; верхняя часть вк.чадьипей-цилиндрическая, а нижняя имеет наружный и внутренний конусы.
Верхние нластнны штанг несут выдвижные Н1тыри 21, обеспечивающие установку изделий, а нижние пластины имеют скошенные плоскости 22 для ноднятнн niTbipefi. При определенном положении скои енных плоскостей нижних штанг в процессе перемещения последних т1,}рк onyHteHbT и не вза1:. со вкладьннами 20- При одновременном перемеи;ени 1 пластин нроисходнт перемеигепие и вкла; ьп11е 1 20.
Па вкладьини 20 надеваются сердечники колодок 23, которые, таким образом, взаимодействуют с направляошими 2. С помощью шестерен 24 пластины нгганг могут перемешаться вправо и влево.
Перемещение коло.и.ок 23 с заготовками с горизонтал1 ной части пластины И nrraiirn на изогнутую часть: п.дастины 13 нижней нгганги и обратно осуи1ес1 -зляется путем наклона и по.дъема поворотных иа оси 25 отрезков, конец котор - 1х заканчивается ро:;иком 26, .модейCTByiOHUiM с кf;пнpa rи 27 верхней гптанги; ось 25 расположена на линии пересечения направляющих 2.
Возвратно-псступительное п взанмио-протизоположное движения штанг О1:уществ;|;:е;-ся следующим образом.
iJlecTcpH; 28 с 1к;мо1чыо HICCTCTHH 29 взакмодейств ет с илестерцей 30, ,ящей и;; оси 31, }ia к(;ице котооой закреплен днск 32. Против
неремен1аетея ползу;- оо.
Ползун 35 оканчивается с стороны роликом 36, входящи/. в паз 37 копира 38, рас11оложеии.ого вокруг диека 32. При повороте д.иска 33 на заданныГ vroj ползун 35 couepHjacT возвратно-иоетупательное движение, что вызывает поворот диска 32 на тот же угол.
В свою очередь диск 32 с номон1,ью ц естерен 29 ц 30 поворачивает шестерню 28 на один оборот, что вызывает перемещение пластин 13 и 14 ипясней нгганги нл ее шаг. Конец оси диска 33 снабжен рычагом 3, Hjapнирно связанным с шатуном 4. Шатун 4 связан шарнирко с кривошипом 39, который соверн1ает постоянное враш,ательное движение в одну сторону, обеспечивая возвратно-поступательное движение шатуну 4, а следовательно, и его рычагу 3.
Движение нластин П к 12 верхней штан1н осуш.еетвляетея аналогичным Механизмом. Кроме того, шатун 5 действует непосредственно на рычаг 6, а последний-на шестерни 7, 8 и 9 и затем на зубчатую рейку 10.
Шестерня 40 за два оборота соверн1ает полный кннематпческий цикл работы конвейера.
Предмет изобретения
1.Конвейер для периодической подачи изделий по замкнутому пути, например колодок с заготовками резиновой обуви к прессу, отличающийся те.м, что он выполнен в виде расположенных одна под другой штанг, приводимых в поступательно-возвратное и взаимно-нротивоположное движения от шатунно-кривошипного механизма через реечнозубчатую передачу.
2.Форма выполнения конвейера по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждая из штанг состоит из двух монтированных одна под другой в направляющих конвейера пластин, имеющих относительное между собою смещение, примем верхние пластины несут выдвижные штыри для устаковки изделий, а нижние имеют скошенные нлоскости для поднятия штырей.
3.Форма выполнения конвейера но ни. 1 и 2, отличающаяся тем, что концы нижних выполнены гибкими для возможности перемещения штанг но изогнутой направляюни Й.
4.Форма выполнения конвейера но п. 3, отличающаяся тем, что для сообщения концам штанг гибкости они выполнены в виде подушек, укрепленных на пружинящей ленте.
5 Форма выполнения конвейера по п. 2, о т л и ч а ю HI а я с я тем, что один из концов направляюи1их выполнен в виде отрезков, поворотных на оси, расположенной на линии пересечения направляющих и переносяи1их изделия с одной штангп на другую при помощи изогнутого конца отрезка, взаимодействуюи,его с копирами верхней штанги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Карусельный прессовой агрегат для приштамповки и вулканизации резиновых подошв к парусиновой или кожаной обуви | 1934 |
|
SU43150A1 |
Машина для промазывания нефтяным маслом черных деталей резиновых калош | 1932 |
|
SU29032A1 |
Машина для разрезания ленточных материалов | 1932 |
|
SU30099A1 |
Автоматический указатель железнодорожных и трамвайных станций | 1925 |
|
SU6325A1 |
Машина для крепления деталей низа обуви по контуру, например ранта | 1987 |
|
SU1477371A1 |
Станок для чистки валяной обуви | 1953 |
|
SU99623A1 |
Прибор для указания трамвайных и железнодорожных станций | 1923 |
|
SU1844A1 |
Шаговый конвейер | 1988 |
|
SU1546366A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ КАБЛУКОВ | 1964 |
|
SU215061A1 |
Устройство для смески шерсти | 1928 |
|
SU13528A1 |
7 26
i 33 c,i-::,i::;izz i .4./- L;:I.;..;.
, t I IJISZIZIS 2.5 Л Вид по стоелг е 6.
Фис.З
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-08-23—Подача