Предлагаемый способ сушки мгте й.ОБ. нaпpн iep флотационного колчедана, в барабанной сушилк-е непрямого действия с двумя вставленными один в вращающимися барабалами, образующими :Мвжду собой кольцевую полость, основан на использовании тепла высоконагретого сыпучего материала, например огарка.
В производстве серной кислоты при работе на печах пылевидного обжига при1меняется флот|аци онный колчедан;, послеавий/ /должен иметь влажность не |более 4%. Постулающ и} на заводы колчедан содержит обычно более высокий процент вл-ажност, что .вызывает необходимость его по|дсушки, без чего флотационный колчедан не может быть подан через форсунку в печь. Для подсушки колчедана применяются сушильные установки, требующие дюполвительного расхода топлива. Подсушка производится в сушилыах бара банного типа, где сушильным агентом являются топочные газы или воздух. Надостатюами такого способа сушки являются: неизбежность значительных потерь флотационного колчедана, возможность возгорания колчедана при сушке, что ухудшает санитарные условия ра;боты и ведет к дополнительньШ потерям сырья и необхо( дополнительного расхода топлива для процесса сушки.
Отличительной особенностью описываемого способа является звод в нагревательную полость 6:apa6aHHOi i сушилк ;: вместо дымовых газов или воздух1а высоконагретого сыпучего материала, н апример огарка, имеющегося в избытке на предприятиях. В этом случае удешевляется сооружение установки, у1меньшЕется унос пыли и не требуется дополнительный расход топлива д,я подсушки флотационного колчедан а, а также улучшаются показгтел, овязанны-е с разде,1ьнь |М процессом сушки и охл-аждения.
На чертеже изображена схема бара банкой сушилки непрямого действия.
Барабанная сушилка состоит из двух 1вст1авленнььх один в другой вращ1ающихся бара банов 1 и 2, которые о бразуют между собой кольцевую щель 3. Наружный бар-абз : / снабжен двумя бандажами 4, с помощью которых О1 расположен t-:a роликах 5 и приводится во вращ ательиое движение от привода 6.
Влажный флотационный колчаяан по течке 7 поступает в полость внутреннего барабана 2/ имеющ,его винтообразную насадку, способствующую постепенному перемещению -колчедана от входа к противоположному концу барабана 2,. где выгружается через течку 8 на соответствующее устройство (не 4jDK§aSHo на чертеже) для дальнейщей транспортировки. Насадка барабан-а служит не только для ускорения продвижения материала, но и для увеличения контактной поверхности и ускорения теплопередачи- Одновременно через течку 9 в кольцевую полость 3 поступает горячий опарок-.- который -при перемещении отдает свое тепло через стенку .еннего барабана 2 флотационному колчедану.
Устройство насадки на внутренней стороне .наружного б арабана / обеспечивает перв.мещивание (материала и распрдделенне его по внещней поверхности внутреннего барабана 2. Внутренний барабан снаружи имеет насадку, обеспечивающую постепенное перемещение огарка к течке 10 д.ля выгрузки, и увеличивающую контактную поверхность при (интенсивной теплопередаче. ТаКим образом при вращении барабанов обеспечивается встречное движение охл1а1ждаемогоorapiKa и подсушиваемого колчедана.
Предмет изобретения
Способ сутки Материала, например флотационного колчедана, в барабанной сущилке непрямого действия с двумя вставленными один в другой вращающимися барабанами, между которыми образуется кольцевая полость, отличающийся тем, что сушку колчедана, поступающего во внутренний барабан, осуществляют путем передачи через стенки этого бар1абана тепла от высакон1агретого сыпучего материала, например огарка, вводимого в кольцевую полость между барабанами. fO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированная сушилка для жома или других влажных сыпучих материалов | 1950 |
|
SU92744A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПЫЛЯЩИХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2571065C1 |
Сушилка для сыпучих и волокнистых материалов (варианты) | 1982 |
|
SU1044921A1 |
Сушилка | 1982 |
|
SU1095023A1 |
Установка для сушки высоковлажных зернистых материалов | 1983 |
|
SU1126784A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ МИКРОСФЕР ИЗ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ МИКРОСФЕР | 2004 |
|
RU2263634C1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1041842A1 |
Сушилка для мелкодисперсных материалов | 1989 |
|
SU1778475A1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА | 2010 |
|
RU2444686C1 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1114864A2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-02-07—Подача