Сушилка Советский патент 1984 года по МПК F26B11/04 F26B17/20 

Изобретение относится к сушильной технике, преимущественно к сушилкам для плодовых косточек, и может применяться в пищевой, плодоовощной, консервной и других отраслях, где требуется высушивание сельскохозяйст венных продуктов. Известна сушилка для сыпучих мате риалов, содержащая барабан, цилиндрическая поверхность которого образована штампованными S -образными пластинами, стянутыми швеллерами, а приводной вал выполнен полым с проре зями для отсоса отработавшего теплоносителя П. Недостатками данной сушилки являются низкая производительность, слож ность очистки внутренней поверхности барабана, низкая скорость продвижения материала по барабану, возможность образования конденсата в вытяж ной зоне, т.е. в зоне охлаждения, длительность сушки, а также потери тепла из-за смешивания теплых и холо ных потоков воздуха. Известна также барабанная сушилка для сыпучих термочувствительных материалов, содержащая барабан, к внут ренней поверхности которого и к вне ней поверхности перфорированной трубы для подачи теплоносителя прикреплены лопасти, а внутри перфорированной трубы установлена неподвижная труба с продольной щелью в верхней части. Сушка материала происходит в бара бане, куда поступает по трубе поток теплоносителя от основного автономного источника, контактирующий с материалом при вращении барабана. Дополнительно тепло подводится от источников излучения (электрических ламп) 2 . Недостатками данной сушилки являются сложность конструкции и большие габариты, большой расход теплоносителя из-за прямотока материала и теплоносителя, длительность процесса сушки из-за малого уклона лопастей и медленного продвижения материала, а также сложность в обслуживании сушилки из-за наличия электрических ламп с высоким напряжением. Кроме того, невййзможнр создать по длине барабана зоны с разными параметрами. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является сушилка, содержащая вращающийся перфорированный барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами и размещенный внутри него обогреваемый вал, несущий шнек з. Однако эта сушилка имеет малую производительность из-за того, что вал со шнеком занимает в барабане большой объем. Цель изобретения - повьпиение производительности. Цель достигается тем, что в сушилке, содержащей вращающийся перфорированный барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами и размещенный внутри него обогреваемый вал, несущий шнек, вал вьтолнен ступенчатым с уменьшением диаметра ступеней от загрузочного устройства к разгрузочному и уменьшением шага шнека в том же направлении, причем барабан на каждой ступени снабжен автономной системой продувки, при этом вал в зоне загрузочного устройства может быть снабжен изнутри футеровкой из теплоизоляционного материала, а под барабаном в этой же зоне дополнительно установлен поддон со сливным патрубком. На фиг. 1 схематически показана описываемая сушилка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Сушипка для плодовых косточек содержит туннель 1 с камерами 2 и герметично закрывающимся люком для технического обслуживания (не показан). Камеры 2 отделены теплоизоляционными перегородками 3. Обогреваемый вал 4 вьтолнен ступенчатьм с уменьшением диаметра ступеней от загрузочного устройства 5 к разгрузочному устройству 6. На валу 4 укреплен шнек 7 с переменным шагом, уменьшающимся в том же направлении, в результате чего увеличивается площадь контактирования материала с поверхностью нагрева и учащается его переориентация при движении. Вал 4 со шнеком 7 расположен внутри перфорированного барабана 8, имеющего бандаж 9, направляющие 10 для роликов 11. В зоне загрузочного устройства 5 под барабаном установлен поддон 12 со сливным патрубком 13, а вал в этой же зоне изнутри имеет футеровку 14 из теплоизоляционного материала. Барабан на каждой ступени (в камерах 2) имеет автономную систему продувки в виде приточных 15 и вытяжных 16 воздуховодов и экранов 17. Греющая среда внутрь вала 4 подается по патрубку 18. рарабан 8 вращается от привода 1 Сушилка работает следующим образом. Плодовые иосточки или другие сельскохозяйственные продукты, разре занные на куски или целиком, загружаются, через загрузочное устройство 5 и попадают в ячейки, образованные .лопастями шнека 7, валом 4 и перфори рованным барабаном 8, который вращается совместно с валом 4 и шнеком 7 от привода 19 на опорных роликах 11, катящихся по направляющим 10. Влага из материала, выделившаяся в зоне загрузочного устройства, соби рается в поддоне 12 и отводится через сливной патрубок 13. Для сушки используются два теплоносителя . Первый - прямого нагрева (например, топочные дымовые газы), поступающий через неподвижный патрубок 18 внутрь вала 4 и нагревающий лопасти шнека 7, которые в свою очередь передают тепло высушиваемому материалу Второй теплоноситель - непрямого наг рева, например подогретый очищенный воздух, (так как теплоноситель соприкасается с материалом) подается через приточные воздуховоды 15 и продувает высушиваемый материал, находящийся во вращающемся перфорированном барабане 8. Высушиваемый материал поступает в первую ступень, где температура теплоносителя прямого нагрева достигает 220-250 С, и, соприкасаясь с потоком теплоносителя непрямого нагрева, отдает часть влаги, которая удаляется вместе с отработавшим теплоносителем через вытяжные воздуховоды 16. По мере продвижения высушиваемого материала от загрузочного устройства 5 к разгрузочному устройству 6 уменьшается шаг шнека 7 и увеличивается площадь соприкосновения с материалом, а также учащается переориентация материала в потоке теплоносителя. В результате интенсифицируется процесс выделения влаги из высушиваемого материала;. Рассеянная часть теплоносителя непрямого нагрева отражается от экранов 17 и направляется под барабан в слой высушиваемого материала. Высушенный материал, пройдя все три ступени (камеры 2) с разными тепловыми потенциалами, выгружается через разгрузочное устройство 6. Использование сушилки дпя плодовых косточек повышает эффективность процесса сушки путем передачи тепла материалу двумя видами: конвективно и кондуктивно, создания в каждой сушильной зоне заданной температуры и скорости потока теплоносителя непрямого нагрева, активного перемешивания, уменьшения скорости продвижения материала по длине сушилки. Кроме того, уменьшаются габариты сушилки из-за уменьшения шага шнека, улучшается качество высушивания плодовых косточек и других сельскохозяйственных продуктов путем активной переориентации и увеличения контакта непосредственно с теплоносителем и поверхностями нагрева, упрощается конструкция, ускоряется процесс сушки, вследствие интенсификации теплообмена, а также появляется возможность регулирования процесса сушки в зависимости от вида и параметров высушиваемого материала.

дидА

1. СУШИЛКА, содержащая вращающийся перфорированный барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами и размещенный внутри него обогSU.... 1095023 3