Изобретение относится к устройствам для выпаривания растворов, например промышленных сточных вод, с целью выделения пресной воды, уменьшения вредных выбросов в окружающую среду и утилизации солей, содержащих ся в растворе. Известна установка для получения пресной воды путем мгновенного испарения с предварительным нагревом раствора в аппарате погружного горения 1 . Степень концентрирования раствора в этой установке достаточно высока, однако регенерация тепла при условии отсутствия накипеобразования невозможна. Наиболее близкой к предложенной по технической сущности является уст новка для выпаривания растворов с газовым промежуточным теплоносителем {21, в которой степень концентри рования так же высока, кроме того, обеспечена регенерация тепла за счет наличия циркуляционного контура дистиллята. Установка включает нагреватель исходного раствора, выполненный в виде контактного аппарата, многоступенчатый адиабатный испаритель с конденсатором, газовый охладитель дистиллята, соединенный циркуляционной трубой с конденсатором, газодувку, нагреватель газа и компрессор. Смесь исходного раствора с рециркулирующим концентратом из нагревателя исходного раствора подается в адиабатный испаритель, где, испаряясь, концентрируется. Газ, нагревающий раствор в нагревателе исходного раствора, предварительно нагревается в газовом охладителе дистиллята и нагревателе газа. Регенерация тепла в установке обеспечивается дистиллятом, циркулирующим в конденсаторе и газовом охладителе дистиллята. В процессе эксплуатации осуществляется непрерывная продувка газового контура. Концентрация раствора на выходе
из установки может составить г/л, возможно выпаривание без накипёобразования вплоть до состояния кристаллизации.
Недостатком указанной установки является повышенный расход электроэнергии ,
Цель изобретения - уменьшение расхода электроэнергии за счет замкнутой циркуляции газа.
Указанная цель достигается тем, что установка для выпаривания растворов, содержащая нагреватель исходного раствора, выполненный в виде контактного аппарата, многоступенчатый адиабатный испаритель с конденсатором, газовый охладитель дистиллята, соединенный циркуляционной трубой с конденсатором, снабжена установленными последовательно камерой сгорания и инжектором, при этом инжектор подключен всасывающим патрубком к газовому охладителю дистиллята, а нагнетательным - к подогревателю исходной водьк
На чертеже представлена схема устновки для выпаривания растворов.
Установка состоит из нагревателя исходного раствора, многоступенчатого адиабатного испарителя 2 с конден сатором 3, газового охладителя k дистиллята , циркуляционной трубы 5, камеры сгорания 6 и инжектора 7Рабочий процесс выпаривания растворов в установке протекает следующим образом.
Исходный раствор после смешения с рециркулирующим концентратом подается в нагреватель 1 исходного раствор нагревается в нем и затем поступает в адиабатный испаритель 2, где, испаряясь, концентрируется. Концентрированный раствор частично подается н рециркуляцию. Оставшаяся часть концентрированного раствора и дистиллят, образовавшийся в конденсаторе 3 выводятся из установки Газ под давлением подается в камеру агорания б, туда же поступает атмосферный воздух Продукты сгорания поступают в инжектор 7, смешиваются в нем с продуктами сгорания, выходящими из газового охладителя k дистиллята, и вся смесь подается в нагреватель исходного расвора 1. Регенерация тепла в установке осуществляется дистиллятом, циркулирующим по замкнутому контуру между конденсатором 3 и газовым k охладителем дистиллята, соединенными циркуляционной трубой 5
Предлагаемая установка для выпаривания растворов позволяет существенно уменьшить расход электроэнергии за счет замкнутой циркуляции газа. Это обусловлено тем, что в отличии от известной установки, где циркуляция газа осуществляется с помощью оборудования, питающегося от электрической сети, в предлагаемой установке используется повышенное давление газа, подающегося в камеру сгорания, а электроэнергия необходима только для обеспечения циркуляции раствора и дистиллята Таким образом, расход электроэнергии в предлагаемой установке не превышает 20-30% расхода энергии в известной установке и составляет 5-10 отделяемой воды о
формула изобретения
о
Установка для выпаривания растворов, содержащая нагреватель исходного раствора, выполненный в виде контактного аппарата, многоступенчатый адиабатный испаритель с конденсатором, газовый охладитель дистиллята, соединенный циркуляционной трубой с конденсатором, отличающаяс я тем, что, с целью уменьшения расхода электроэнергии за счет замкнутой циркуляции газа, она снабжена установленными последовательно камерой сгорания и инжектором, при это инжектор подключен всасывающим патрубком к газовому охладителю дистиллята, а нагнетательным патрубком к нагревателю исходного раствора. .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
К Патент США № 31б5 52, кл. 203-11, 1965.
2. Таубман Е.И„, Бильдер ЗоП. Термическое обезвреживание минерализованных промышленных сточных вод М.,, 1975, с. 86-88.
HXh
fas
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН | 1994 |
|
RU2047675C1 |
Установка для опреснения морской воды и выработки электроэнергии | 2018 |
|
RU2687922C1 |
Комбинированная установка опреснения морской воды и выработки электроэнергии | 2017 |
|
RU2678065C1 |
Комплексная установка для опреснения морской воды и выработки электроэнергии | 2018 |
|
RU2687914C1 |
Способ работы воздушно-аккумулирующей газотурбинной электростанции с абсорбционной бромисто-литиевой холодильной машиной (АБХМ) | 2017 |
|
RU2643878C1 |
Способ очистки сточных вод | 1978 |
|
SU747825A1 |
Способ и установка для выработки механической и тепловой энергии | 2017 |
|
RU2665794C1 |
Установка опреснения морской воды | 2022 |
|
RU2797936C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА НА БАЗЕ ТРАНСФОРМАТОРА ТЕПЛА С ИНЖЕКЦИЕЙ ПАРА В ГАЗОВЫЙ ТРАКТ | 2015 |
|
RU2607574C2 |
Способ регулирования и установка для выработки механической и тепловой энергии | 2018 |
|
RU2698865C1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1979-12-25—Подача