Гидравлический смеситель для обработки воды коагулянтами и флокулянтами Советский патент 1982 года по МПК B01F5/00 

30 мешалки. Установка стабилизатора в трубе приводит к разделению потока н четыре LiacTn, что выражается в образ вании вместо одного - четьфех максим мов скорости. В этом случае кольцевая зона максимальнь1х значений коэффициента турбулентной диффузии приходится на расстоянии 0,2 радиуса тр бы от центра тяжести сектора. Таким разом, введение коагулянта в центр тяжести каждого сектора соответствуе его введению в зону минимальных значений коэффициента турбулентной диф фузии и приводит к снижению скорости распределения коагулянта в воде. Kpo ме того, снижение эффективности испол зования коагулянта и усложнение конс трукции смесителя из-за использовани механической мешалки приводит к свойственному реакторам идеального смешения обратному перемешиванию, 8 результате чего коагулянт, поступа щий в смеситель, реагирует с предвар тельно образовавшимися продуктами реакции, а не с частицами загрязнеЦелью изобретения является повышение эффективности процесса за счет снижения расхода коагулянта и флокулянта. Поставленная цель достигается тем что в известном гидравлическом, смесителе для обработки воды коагулянтами и флокулянтами5 содержащем трубу, размещенные внутри нее турбупизатор и распределитель реагентов, выполненный в виде радиальных трубок с отверстиями, турбулизатор установлен перед распределителем, а отношение р расстояния от отверстий в распределителе до стенки трубы к радиусу трубы составляет ,7, ° Турбулизатор выполнен в виде решетки . Отверстия 8 распределителе расположены симметрично относительно оси трубы . Такая .конструкция обеспечивает вво реагента в зоне максимальных значеНИИ коэффициента турбулентной диффузии потока. Это способствует наиболее быстрому распределению реагента в воде, что позволяет полностью использовать -промежуточные продукты гидролиза коагулянта и активные группы макромолекул флокулянта для дестабилизации частиц загрязнений. 5 На фиг. 1 изображен смеситель, продольный разрез-, нэ фиг. 2 - вид А на фиг, 1. Гидравлический смеситель состоит из расположенных в трубе 1 решетки-турбулизатора 2, выполняемой из стержней 3, и прикрепленного к ней распределителя коагулянта 4, состоящего из центральногобачка 5 со штуцером 6 для подвода реагента и радиальньук распределительных трубок 7, имеющих торцовые заглушки 8 и отверстия 9. Отношение расстояния от отверстий в распределителе до стенки трубы 1 к радиусу трубы составляет 0,3-0,7. В этом интервале расстояний от стенки трубы отверстия расположены симметрично относительно оси трубы. При малом диаметре трубы 1 гидравлического сме сителя, когда для введения необходимого количества раствора реагента расчетное количество отверстий 9 мало и равно количеству радиальных распределительных трубок 7, радиальные трубки выполняются с одним отверстием 9, которое располагается на расстоянии 0,5 радиуса от стенки трубы 1. Гидравлический смеситель работает следующим образом. Подлежащая обработке реагентом вода проходит через решетку-турбулизатор 2. При обтекании водой стержней 3 решетки-турбулизатора 2 происходит образование вихрей, что обуславливает локальное повышение турбулентности потока. Коагулянт через отверстия 9 РЭо диальных распределительных трубок поступает в обрабатываемую воду. Расположение отверстий на распределительных трубках на расстоянии от стенки трубы меньшем, чем 0,3 радиуса трубы, и на расстоянии большем 0,7 радиуса от стенки трубы, приводит к снижению эффектиЕзности использования реагента. Предлагаемое устройство позволяет улучшить процесс коагуляции и снизить расход коагулянта на 15-251. Формула изобретения 1. Гидравлический смеситель для бработки воды коагулянтами и флоулянтами, содержащий трубу, разещенные внутри нее турбулизатор и аспределитель реагентов , выполненный виде радиальнь1х трубок с отверстими, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности процесса за счет снижения расхода коагулянта и флокулянта, турбулизато установлен перед распределителем, а отношение расстояния от отверстий в распределителе до стенки трубы к радиусу трубы составляет 0,3-0,7. 2. Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что турбулиг.тор выполнен в виде решетки. 3- Смеситель по п.1, о т л и чающийся тем, что отверстия s ра 9 5 пределителе расположены симметрично относительно оси трубы. Источники информации, приня.ые во внимание при экспертизе 1.Кляпко В.А. и Апельцин И.Э. Очистка природных вод. М., 1971, с. 90-91., 2.Plagued with rising costs and lack of space. The INSTCMIX saves both ways. I.AWWA, 1.975, N-11.

/1