Смеситель для жидких компонентов Советский патент 1982 года по МПК B01F5/06 

Описание патента на изобретение SU904756A1

(S) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ

Похожие патенты SU904756A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И ПЛАВАЮЩЕЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ 2016
  • Кондратьев Александр Сергеевич
  • Ньа Тыонг Линь
  • Швыдько Павел Петрович
RU2632684C1
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2014
  • Светлов Сергей Алексеевич
  • Светлова Татьяна Сергеевна
  • Светлова Ольга Рафаиловна
  • Бекетова Дарья Сергеевна
RU2550396C1
Закладочное устройство 1989
  • Афанасьев Александр Николаевич
  • Яроцкий Николай Иванович
  • Ильин Александр Геннадиевич
  • Афанасьева Лидия Валентиновна
SU1705597A1
Устройство для смешения жидких компонентов 1981
  • Данильченко Иван Михайлович
  • Петраков Иван Александрович
  • Глебов Виктор Михайлович
  • Сальников Владимир Карлович
  • Бутенко Иван Тихонович
SU1000084A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ФЛОТАЦИИ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛКОГО УГЛЯ 2006
  • Ячушко Эмерик Панкратьевич
RU2334559C2
Устройство для разрушения горных пород 1987
  • Рогоцкий Геннадий Викторович
SU1452911A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАЗОВОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ ЖИДКОСТИ В ОБРАЗЦАХ КЕРНА ГОРНЫХ ПОРОД МЕТОДОМ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ 2010
  • Афиногенов Юрий Алексеевич
RU2445603C1
Устройство для нагнетания скрепляющего состава через шпур в трещиноватые породы 1988
  • Кара Виктор Викторович
  • Заславский Игорь Юльевич
  • Сюмак Виктор Трофимович
  • Глебов Виктор Михайлович
  • Афанасьев Владимир Викторович
  • Турилин Сергей Александрович
SU1559186A1
Смеситель сыпучих материалов 1989
  • Зеленцов Вячеслав Владимирович
  • Олейников Анатолий Хасанович
  • Кожанов Сергей Николаевич
  • Аверичкин Борис Анатольевич
  • Иванов Лев Александрович
SU1708398A1
Керноотборный снаряд 1991
  • Бергштейн Олег Юзефович
  • Ворожбитов Марат Иванович
  • Индрупский Давид Иосифович
SU1799990A1

Иллюстрации к изобретению SU 904 756 A1

Реферат патента 1982 года Смеситель для жидких компонентов

Формула изобретения SU 904 756 A1

Изобретеж е относится к горному делу и етроитепьству, в частности мотет использовано для укрепления («устойчивых горных пород и грунта в шахтах, рудниках и карьерах. Известен смеситель, содержащий корпус и етержень, на котором набраны перегородки1Перегсфодки разделяют амутрениее пространство коряуса на отсеки,сообща«йчиесй между собой осе выми отеерстия 1И СИ. Однако в этом смесителе при измене НИИ объемных соотноше«ий компонентов, проходш х через стационарные отверстия в перегородках не всегда может обеспечиваться постоянный контакт потоков, что приводит к ухудаению перемешивания ксм 1понентов, в результате чего реакция между компонентами проте кает не по заданному режиму,что ухудшает физико-механические свойства конечного продукта и порода не скрепляется. Известен также смеситель для жидких компонентов, содержащий корпус с патрубками входа и выхода, внутри . которого размещен перемешивающий элемент , выполненный в виде свободно установленных по оси корпуса подпружиненных перегородок с осевыми отверстиями 2 . 6 данном устройстве для повышения эффективности процесса перемешивания необходимо изменять зазор между витками пружины при значительном хода регулирукяцего винта. При этом гидродинамический поток жидкости, ударяясь в пер-, вую глухую перегородку, переместит ее влево, тем самым увеличив зазор а первой секции пружины и уменьшив его в других отрезках пружины, что исключает получение однородного состава на выходе из смесителя. Целью изобретения является повышение э(} фективности перемешивания за счет регулировки проходного сечения. 390 Поставленная цель достигается тем, что в смесителе д.пя жидких компонентов, содержа.щем корпус с патрубками входа и выхода, внутри которого размещен nepefieiiHвеющий элемент, вь1пол пенный в виде свободно установленных по оси корпуса подпружиненных перегородок с осевыми отверстиями, перегородки шарнирно соедикены между собой и с корпусом смесителя, а отверс тия выполнень в каждой нечетной лерег родке со стороны входа компонентов. Такое конструктивное выполнение смесителя обеспецивает регулирование осевых и периферийных отверстий в за- ts висимости от количества проходяишх компонентсВ, таким образом на выходе ИЗ смесителя будет однородный : состав. На фиг. 1 cxeMaTHMeciCH изображен смеситель, продольный разрез на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1, Смеситель для жидких компонентов состоит из корпуса 1 с внутренней ка мерой некруглой поперечной формы, внутри которой по продольной, оси сво бодно расположены перегородки 2, соедмнен - Ь й кеигду собой посредстБОМ шарниров 3 и поапружинень при помощи пружины А. В каждой нечетной пе 5 егородке, расположенной от подводя«V трубопроводов 5 г выполнены осевы отзерстмп 6. Крайняя перегородка с отверстием 6 со стороны подводящих трубопроводов 5 шарниром, 7 связана с корпусом 1 и подпружинена пру киной 4. Перегородки делят внутреннюю каме ру корпуса 1 отсеки 8-10 и 1113. coo6iuarOi;i -iecR между собой стационарными осе8Ы;,и б и переме -;ными пери ферийными отверстиями.Перемешанные компоненты отзолят через трубопровод 1. Смеситель для жидких компонентов работает следующий образом. При нагнетании два жидкостных потока (например, карбамидная смола марки МФФ-М и отвердитель - водный раствор щавелевой кислоты), поступают в отсек 8 смесителя 1 через патрубки 5, где они давят на свободно располо}кеннь е подпружиненные перегородк 2, которые под действием пружины 4 стремятся вернуться в первоначальное состояние и образуют необходимый зазор между корпусом 1 и ШсфНИрОМ 3 С пружиной k пропорциональной количест sy поступающих компонентоза,Поток компонентов расходится по двум нап6равлениям - первый через осевое отверстие 6 в Г(ерегородке 2 и поступает в оТсек 11, второй отжимает перегородку 2 и движется между корпусом 1 и шарниром 3 с пружиной и nocfyпает в отсек 9. Часть потока из отсека 1 через отверстие в перегородке поступает в отсек 12, где происходит встреча компонентов,т.е.они перемешивагатся,другая часть потока поступает в отсек 10. Из отсека 12 жид- кость между корпусом и шарниром 3 поступает в отсек 13. Из отсека 10 через отверстие 6 в перегородке 2 часть потока поступает в отсек 13, другая часть во внутреннюю камеру корпуса 1. В отсеке 13 компоненты соударяются и перемешиваются и через зазор между корпусом 1 и боковой стороной перегородки 2 поступает во внутреннюю камеру. Из внутренней камерь перемешанный состав через отводящий трубопровод Н поступает в горный массив. Оснащение нагнетательных установок предлагаемым смесителем, позволяющим получать однородный скрепляющий состав независимо от количества поступающих компонентов, обеспечивает равномерное скрепление неустойчивого массива горных пород и тем самым . создает условия для безаварийной работь очист -;ого забоя. Формула изобретения Смеситель для жидких компонентов содержащий корпус с патрубками входа и выхода, внутри которого размещен перемешивающий элемент, выполненный в виде свободно установленных tto осикорпуса подпружиненных перегородок с .осевыми отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания за счет регулировки проходного сечения, перегородки шарнирно соединены между собой и с корпусом смесителя, а отверстий выполнены в каждой нечетной перегородке со стороны входа компонентов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Исследовать возможные технологические схемы упрочнения пород в очистных забоях нагнетанием скрепляющих составов, Ot4eT о НИР, УДК 622.831., Донецк, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 277733, кл. В 01 F 15/00. 19б7.

SU 904 756 A1

Авторы

Бутенко Иван Тихонович

Глебов Виктор Михайлович

Сахно Василий Николаевич

Петраков Иван Александрович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-01-24Подача