Закладочное устройство Советский патент 1992 года по МПК E21F15/10 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства, а также в строительстве в качестве пылеприготовительно го оборудования.

Цель изобретения - повышение производительности работы закладочного устройства.

На фиг.1 изображено закладочное устройство, продольный разрез по оси барабана на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З - разрез А-А на фиг.1

на фиг, - вид Б на фиг.1, на фиг. 5 запрел Б-В на фиг , 1 ,

Закладочное устройство включает корпус 1, бункер 2 с клинообразным делителем 3 потока закладочного материала и разгрузочными отверстиями 4 с перегородками 5 перекрывающими разгрузочные отверстия, барабанный питатель б, состоящий из двух закладочных барабанов (левого 7 и правого 8). Барабаны 7и8 размещены симметрично вертикальной плоскости симметрии клинообразного делителя 3, их оси вращения (левая 9 и правая 10 ) параллельны этой плоскости. На цилиндрических поверхностях (левой 1 и прозой 12) барабанов 7 и 8 равномерно с равным угловым шагом вокруг осей 9 и 10 вращения размещены за- грузочно-выпускные окна 13 число которых на каждом барабане принято нечетным, причем барабаны 7 и 8 ус- тановлены один относительно другого с разворотом на половину указанного |шага, а перегородки 5 установлены в корпусе 1 с помощью шарниров 1А с возможностью взаимодействия нижней поверхности 15 каждой перегородки с наружной цилиндрической поверхность 11 или 12 соответственно барабана 7 или 8 при закрытом разгрузочном отверстии 4 бункера 2 и возможностью взаимодействия ближайшей к шарниру 1 + кромкой 16 загрузочно-выпускного окна 13 при открытом разгрузочном отверстии бункера. Осевой размер окна 13 принят большим соответствующего размера перегородки 5 и определяется соотношением Hfe(l,1 - 1,15)h, где Н - осевой размер загрузочно-выпускного окна 13; h - осевой размер перегородки 5. Оси 1 шарниров h перегородок 5 паралтого колеса 25 а зубчатое колесо барабана 8 вращается вокруг неподвижной оси 10,входя в зацепление сэубчатым колесом 26, которое контактирует v с сектором круглого зубчатого колеса 25.

Направление вращения закладочных барабанов 7 и 8 показано на фиг. 3,

На торцах закладочных барабанов 7 и 8 со стороны крышки 22 симметрично за- грузочно-выпускным окнам 13 размещены кулачки 27. Л.ля подачи сжатого воздуха при транспортировке закладоч5 ного материала в загрузочную секцию 28 на крышке 22 установлены продувные пружинные клапаны 29. Последние взаимодействуют с кулачками 27, установленными на торцах барабанов 7

и 8 вокруг оси вращения с угловым шагом, равным угловому шагу загрузоч- но-выпускных окон 13. Заг.рузочно- выпускные окна 13 снабжены кольцевыми уплотнениями 30. Продувной пружин5 ный клапан 29 имеет канал 31 и нагнетательные патрубки 32 и 33 для подвода сжатого воздуха в воздуховод 3, а также канал 35 нагнетательный патрубок 36 для подачи сжа0 того воздуха через воздуховод 37 в загрузочную секцию 28 для транспортирования закладочного материала по закладочному трубопроводу 38. Электродвигатель 39 установлен с возмож5 ностью передачи крутящего момента зубчатому колесу 23 через зубчатые колеса 40,41 и зубчатое колесо А2, сидящее на одном валу с зубчатым колесом 23. Для обеспечения мобиль0 ности по рельсовым путям горных выработок закладочное устройство установлено на скатах k3.

Устройство работает следующим образом.

Изобретение относится к разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель изобретения - повышение производительности работы. Устройство состоит из корпуса, бункера с клинообразным делителем потока закладочного материала и разгрузочными отверстиями, барабанного питателя с окнами и имеет каналы для подвода сжатого воздуха для продувки питателя и закладочный трубопровод. Бункер снабжен перегородками (П), перекрывающими разгрузочные отверстия, а барабаны (Б) питателя размещены параллельно и симметрично вертикальной плоскости симметрии клино-j образного делителя, В Б выполнено нечетное количество загрузочно-вы- пускных окон с равным угловым шагом вокруг оси вращения Б. Установлены Б один относительно другого с разворотом на половину указанного шага, а П в бункере установлены на шарнирах, оси которых параллельны осям вращения Б, с возможностью взаимодействия нижней поверхности П с наружной цилиндрической поверхностью Б при закрытом разгрузочном отверстии бункера и возможностью взаимодействия ближайшей к шарниру П кромки загрузочно-выпускного окна Б при открытом разгрузочном отверстии бункера. Корпус имеет продувные пружинные клапаны, установленные с возможностью взаимодействия с кулачками, которыми снабжены торцы Б вокруг оси вращения с угловым шагом, равным угловому шагу загрузочно- выпускных окон Б. При этом соотношения, осевых размеров разгрузочно- выпускных окон Б и П бункера определены из выражения И 5- (0,1-0,15) h, где Н - осевой размер загрузочно- выпускного окна| Ь - осевой размер П. 5 ил. (Л СЛ ел so J

лельны осям 9 и- 10 вращения закладоч- 5 Закладочный материал при помощи

ных барабанов 7 и 8. Закладочные барабаны 7 и 8 вращаются в корпусе 1 с помощью цапф 18 и 19 сидящих в подшипниках 20 и 21, В крышке 22 корпуса 1 цапфы 18 крепятся в подшипниках 20, а цапфы 19 с удлиненным приводным концом крепятся в подшипниках 21 в корпусе 1.

На удлиненных приводных концах цапф 19 жестко посажены зубчатые колеса (левое 23 и правое 2). Зубчатое колесо 23 барабана 7 вращается зокруг неподвижной оси 9, входя в зацепление с сектором круглого зубчапере.гружателя, погрузочной машины или непосредственно из дробилки подается в закладочное устройство и под действием сил тяжести с помощью

50 клинообразного делителя 3 направляют в разгрузочные отверстия . В этот момент один из закладочных барабанов 7 или 8 останавливают, и за грузочно-выпускное окно 13 устасс навливают в крайнем верхнем положе- нии. Перегородка 5 под действием сил тяжести закладочного материала опускается внутрь закладочного бара бана 7 (8) через загрузочно-выпускпере.гружателя, погрузочной машины или непосредственно из дробилки подается в закладочное устройство и под действием сил тяжести с помощью

клинообразного делителя 3 направляют в разгрузочные отверстия . В этот момент один из закладочных барабанов 7 или 8 останавливают, и за- грузочно-выпускное окно 13 устанавливают в крайнем верхнем положе- нии. Перегородка 5 под действием сил тяжести закладочного материала опускается внутрь закладочного барабана 7 (8) через загрузочно-выпуск5

ное окно 13i и материал поступает в барабан 7 (8), Сектор круглого зубчатого колеса 25 контактирует с зубчатыми колесами 23 и 26 и проворачивает закладочные барабаны 7 или 8 на угол 120°. Закладочный барабан 7 (8) задней кромкой загрузочно-вы- пускного окна 13 поднимает перегород ку 5 и одновременно перекрывает разгрузочное отверстие 4 бункера 2. Про вернув на 120°, закладочный барабан

7 (8) останавливают другим загрузоч- но-выпускным окном 13 в крайнем нижнем положении. В этот момент кулачок 27 на закладочном барабане 7 (8) открывает канал 31 и закрывает канал 35 подпружиненного продувного клапана 29. Таким образом, в этот момент воздух подается по воздуховодам 32 и 3 через два загрузочно- выпускных окна 13 закладочного барабана 7 внутрь самого барабана и выдувает из него весь закладочный материал без остатка в загрузочную секцию 28, Кольцевые уплотнения 30 закладочного барабана 7 (8) позволяют избежать утечки сжатого воздуха

8 моментконтактирования одного из пружинных клапанов 29 с кулачком 27 происходит разгрузка левого закладоч ного барабана 7, в этот же момент в правый закладочный барабан 8 происходит загрузка.

Таким образом, при загрузке закладочного барабана 8 открывается канал 35, по которому через нагнетательный патрубок 36 и воздуховод 37 сжатый воздух подается в загрузоч ную секцию 28 и закладочный материал транспортируется через трубопровод 38. Формула изобретения

Закладочное устройство, включающее корпус, бункер с клинообразным

055976

делителем потока закладочного материала и разгрузочными отверстиями, питатель с окнами, каналы для под- , вода сжатого воздуха для продувки питателя и закладочный трубопровод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы, бункер снабжен перегородкаЮ ми, перекрывающими разгрузочные отверстия, питатель выполнен барабанным с размещением барабанов параллельно и симметрично вертикальной плоскости симметрии клинообразного

15 делителя, в барабанах выполнено нечетное количество загрузочно-выпуск- ных окон с равным угловым шагом вокруг оси вращения барабанов, при этом барабаны установлены один относи 20 тельно другого с разворотом на половину указанного шага, перегородки в бункере установлены на шарнирах, оси которых параллельны осям вращения ; барабанов, с возможностью взаимодей- 25 ствия нижней поверхности перегородки с наружной цилиндрической поверхностью барабана при закрытом разгру- зочном отверстии бункера и возможностью взаимодействия ближайшей к

30 шарниру перегородки кромки загрузоч- но-выпускного окна барабана при открытом разгрузочном отверстии бункера, корпус имеет продувные пружинные клапаны, установленные с возможностью взаимодействия с кулачками, которыми снабжены торцы барабанов вокруг оси вращения с угловым шагом, равным- угловому шагу загрузочно-выпускных окон барабанов, причем соотношения

40 осевых размеров загрузочно-выпускных-;:. окон барабанов и перегородок бункера определены из выражения H5t (i t - 1,15) h, где H - осевой размер за- грузочно-выпускного окна} h - осевой размер перегородки.

I ЩиhF

Z6SSOZI

г. -«cl a- i

Lf

u

о r.

4)

«I

В-В

3Z J3

Фие.У