I
Изобретение относится к устройствам для очистки газа от твердых примесей, и может быть использовано в химической, газовой, текстильной и других отраслях промышленности для очистки газов или для извлечения из них ценных продуктов.
Известен циклон, в котором входной патрубок смонтирован по оси циклона, а внутри корпуса установлены концентрично расположенные один над другим по/1ые усеченные конусы, укрепленные на входном патрубке и на стенке корпуса 1 .
| едостатками такого циклона являются его большая высота и наличие дополнительного патрубка.
Известен также циклон, состоящий из цилиндро-конического .корпуса, центрального входного патрубка, под которым соосно установлен рассекающий элемент с устройством для перемещения, криволинейной направляющей с устройством для осевого перемещ (St) ЦИКЛОН
ния и выходного тангенциального патрубка 123 .
В этом циклоне улавливание твердых частиц осуществляется эффективнее, однако механизмы, регулирующие направление и скорость газового потока, усложняют конструкцию циклона и не дают возможность в достаточной мере уменьшить высоту циклона.
Известен циклон, содержащий торообразный корпус с верхним входным патрубком, расположенным по оси симметрии тора, размещенный против него конус-отражатель, установленный на приводном валу и снабженный радиаль-
15 ными лопатками, интенсифицирующими вихревое движение разделяемой смеси в корпусе аппарата, отвод очищенного воздуха, выполненный в виде двух поперечных перегородок со смещенным
20 к центральной круговой линии тора отверстием, установленных по обе стороны отверстия в нижней части стенки корпуса, перед перегородкой выполнено отверстие с патрубком для отвода установленной фазы. Известное устройст во обладает высокой степенью сепарации при малых габаритах корпуса 31. Однако выполнение отводов разделенных фаз обуславливает довольно большое гидравлическое сопротивление устройства, т, е. повышаются затраты энергии на проведение процесса сепарации. Цель изобретения - снижение затрат энергии за счет снижения гидравлического сопротивления с Цель достигается за счет того, что циклон, содерх аций торообразный корпус с верхним входным патрубком, расположенным по оси симметрии тора размещенный против него конус-отражатель, отвод очищенного потока, выполненный в виде двух поперечных перегородок со смещенным к центральной круговой линии тора отверстием, уста новленных По обе стороны отверстия в стенке корпуса, снабжен укрепленным на корпусе под конусом-отражателем пылесборником и дополнительными отводами очищенного потока равномерно расположенными по периметру корпуса, при этом отверстия в стенке корпуса выполнены в виде щелей, лежащих в плоскостях, проходящих через ось симметрии тора На фиг. 1 схематически изображен циклон, продольный разрез, на фиг.2разрез А-А на фиг, 1. Циклон содержит корпус 1, выполненный в виде тора, входной патру бок 2, размещенный под ним конус-отражатель 3, пылесборник 4, выполненный в виде разъемных верхнего и нижнего конусов, в Стенке корпуса выпол нены щели 5, равномерно расположенные по периметру корпуса, по обе сто роны краев щелей 5 в корпусе размещены перегородки 6, которые могут быть выполнены путем сгибания по диа метру диска с осевым отверстием и соединением краев образовавшихся полудисков с краями щелевых отверстий, при этом между полудисками образуется канал 7, сообщающий полость корпуса 1 через отверстие 8 и щель 5 с атмосферой. Циклон работает следующим образом Запыленный газ по входному патруб- js ку 2 направляется на конус-отражатель 3 и расходится по нему в стороны. Частицы пыли, двигаясь по конусу 3, по инерции проскакивают в пьыесборник , а газ закручивается в тороидальном корпусе 1. Частицы пыли не попавшие в пылесборник k, при закручивании потока концентрируются у стенок корпуса, затем попадают на конусотражатель 3, а с него в пылесборник 4. Очищенный воздух через отвер- стия 8 в перегородках 6, по каналу 7 и щелям 5 отводятся в атмосферу. При наличии большого суммарного выходного сечения циклон обладает малым гидравлическим сопротивлением и дает хорошую очистку газа за счет возмок ности частиц пыли, не попавших в пылесборник сразу, в своем круговом движении возвращаться в зону конуса-отражателя и отводиться в пылесборник. При выходе из щели газ не издает сильного шума, так как скорость его значительно снижена. Формула изобретения Циклон, содержащий торообразный корпус с верхним входным патрубком, расположенным по оси симметрии тора, размещенный против него конус-отраг жатель, отвод очищенного потока, выполненный в виде двух поперечных перегородок со смещенным к центральной круговой линии тора отверстием, установленных по обе стороны отверстия в стенке корпуса, отличающийся тем, что, с цельк снижения затрат энергии за счет уменьшения гидравлического сопротивления, он снабжен укрепленным на корпусе под конусом-отражателем-пылесборником и дополнительными отводами очищенного потока, равномерно расположенными по периметру корпуса, при этом отверстия в стенке корпуса выполнены в виде щелей, лежащих в плоскостях, проходящих через ось симметрии тора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 270484, кл. В 04 С 5/06, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 465224, кл. В 04 С 5/13, 1575. 3. Патент США № 3804244, кл. 209211, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аэродинамический циклон | 1981 |
|
SU975099A1 |
Циклон | 1985 |
|
SU1301510A1 |
Циклон | 1980 |
|
SU889112A1 |
Аэродинамический циклон | 1990 |
|
SU1813578A1 |
Циклон | 1986 |
|
SU1445806A1 |
ВЕНТИЛЯТОР-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2628394C1 |
Циклон | 1990 |
|
SU1798011A1 |
Циклон для очистки газа от пыли | 1980 |
|
SU967582A1 |
Устройство для очистки газа от пыли | 1990 |
|
SU1798013A1 |
Циклон фещенко | 1979 |
|
SU850222A1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-04-21—Подача