Циклон Советский патент 1988 года по МПК B04C7/00 

Описание патента на изобретение SU1445806A1

Зопыленнии газ

Похожие патенты SU1445806A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки газа 1990
  • Федоров Геннадий Степанович
  • Федорова Елена Геннадьевна
SU1754178A1
Аэродинамический циклон 1990
  • Белоусов Александр Сергеевич
  • Сажин Борис Степанович
  • Лапшин Андрей Борисович
SU1813578A1
Комбинированный циклон 2016
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Гребенникова Анастасия Игоревна
  • Попова Валентина Алексеевна
RU2641114C2
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2007220C1
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ГАЗОВОГО ПОТОКА 2004
  • Завьялов Юрий Иванович
RU2286851C2
Абсорбер 1982
  • Карпович Анатолий Иванович
  • Лахтанов Сергей Алексеевич
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Агеев Вячеслав Васильевич
  • Сонец Антон Александрович
SU1064995A1
КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1993
  • Щербаков В.И.
  • Тюрин М.П.
  • Курин В.И.
RU2044246C1
Устройство для очистки газа 1975
  • Эрет Франц Иосифович
  • Локтев Петр Георгиевич
  • Конча Валентина Федоровна
SU580882A1
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2012
  • Усманова Регина Равилевна
  • Жернаков Владимир Сергеевич
RU2519423C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1

Реферат патента 1988 года Циклон

Изобретение относится к устройствам центробежиой очистки запыленных газов и может быть использовано в химической и пищевой помышленности. Цель изобретения - снижение потерь продукта путем устранения пено- и брызгообразования внутри циклона. Дополнительная конусная обечайка 5, установленная в нижней части корпуса, имеет патрубок 6 подвода жидкости и распределитель 7 с отражателем 8, образующим сужающийся книзу кольцевой канал 9. Через патрубок 6 и распределитель 7 жидкость поступает в канал 9 и стекая по стенкам обечайки 5, способствует эффективному улавливанию частиц сухого молочного порошка. В нижней части обечайки 5 установлен датчик 16 регулятора уровня 15, предназначенного для поддержания постоянного уровня жидкости. 1 3. п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 445 806 A1

1.Л55

: -г:L- Жидкость

4 СП

СХ5

о

О)

J3

Изобретение относится к устройствам центробежной очистки газов, в частности для очистки отработавшего воздуха в распылительных сушилках для молока, и может быть использовано в химической, энергетической и пищевой промышленности.

Цель изобретения - снижение потерь продукта путем устранения пено- и брызго- образования внутри циклона.

На чертеже представлен циклон, обш,ий вид.

Циклон имеет корпус 1 с цилиндрической и конической частями, тангенциальный входной патрубок 2. Коническая часть корпуса выполнена из двух усеченных конусов 3 и 4, обращенных друг к другу большими основаниями. Коаксиально внутри нижней части корпуса 1 установлена обечайка 5 в виде обратного конуса. В верхней части обечайки 5 установлен патрубок 6 подвода жидкости и распределитель 7, выполненный в виде полого кольца с отверстиями по внутреннему периметру. Неподвижный отражатель 8 вь1полнен в виде обратного усеченного конуса, прикрепленного большим основанием к основанию обечайки 5, меньшее основание отражателя 8 расположено на расстоянии от стенки обечайки 5 в ее полости. Неподвижный отражатель 8 с внутренней поверхностью обечайки 5 образует сужающийся книзу кольцевой канал 9. Ширину канала 9 выбирают из условия полного его затопления при данном расходе жидкости, что препятствует попаданию и длительному нахождению в нем частиц сухого продукта и их микробиологической порче.

Вдоль оси цилиндрической части корпуса 1 размещен патрубок 10 для отвода очищенного газа. К верши-не обечайки 5, расположенной под патрубком 10, подсоединен отводящий патрубок 1 с клапаном 12. В нижней части конуса 4 установлен щлюзо- вой затвор 13. Между конусом 3 и обечайкой 5 образуется кольцевая щель 14. Отводящий патрубок 11 снабжен регулятором 15 уровня, связанным с клапаном 12. Датчик 16 регулятора 15 уровня размещен в нижней части обечайки 5.

Циклон работает следующим образом.

Поток газа из сушильной бащни через тангенциальный входной патрубок 2 поступает в цилиндрическую часть корпуса 1 и в кольцевом зазоре между патрубком 10 и цилиндрической частью корпуса 1 приобретает вращательное движение. Под действием сил инерции пылевые частицы выделяются из потока и отбрасываются к стенке корпуса, а далее отжимаются в кольцевую щель 14. Под действием сил инерции и сил тяжести выделившиеся из потока частицы продолжают оседать в замкнутом невентилируемом пространстве и через шлюзовой затвор 13 выходят в сборник продукта. Оставшиеся в очищенном потоке частицы продолжают выделяться из газа в обечайке 5, внутрен0

няя поверхность которой смачивается тонким слоем орошающей жидкости (например, молоком), подаваемой через распределитель 7 обечайки 5 и сужающийся кольцевой

канал 9.

Мелкодисперсные частицы налипают на мокрую поверхность, смешиваются с жидкостью и через отводящий патрубок 11 с клапаном 12 удаляются вместе с потоком жид) кости на повторную технологическую обработку.

В процессе работы циклона регулятор 15 уровня контролирует уровень жидкости в обечайке 5, поддерживая его постоянным. При изменении уровня жидкости сигнал от

5 датчика 16, настроенного на определенный уровень, поступает к регулятору 15 уровня, который воздействует на клапан 12, открывая или закрывая его. В силу того, что неподвижный отражатель 8 и обечайка 5 расположены большими основаниями вверх, не происходит отрыва газового потока, содержащего мелкодисперсную фракцию пыли, от стенок обечайки 5 и это способствует лучшему его контакту с поверхностью орошающей жидкости на всем пути движения, а орга5 низация подачи орошающей жидкости через распределитель 7 с отверстиями по внутреннему периметру в кольцевой канал 9 между неподвижным отражателем 8 и обечайкой 5 исключает образование пены и брызг внутри обечайки 5 в широком диапа30 зоне изменения расходов орошающей жидкости, что предотвращает каплеунос.

Поддержание постоянного уровня в обечайке 5 обеспечивает бесперебойную работу циклона, совмещающего сухую и мокрую очистку газов, не допуская переполнения 35 обечайки 5 жидкостью и попадания ее в сборник сухой пыли.

Формула изобретения

1.Циклон, содержащий цилиндрокони- Q ческий корпус, тангенциальный входной патрубок, осевые патрубки отвода очищенного газа и уловленной пыли, установленную коак- сиально в нижней части корпуса под патрубком отвода очищенного газа обечайку в виде обратного конуса с отводяш,им патрубком

45 в верщине и распределителем жидкости по периметру основания, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь продукта путем устранения пено- и брызгообразования внутри циклона, он снабжен отражателем, выполненным в виде обратного усеченного

50 конуса, большее основание которого прикреплено к основанию обечайки, а меньшее расположено в ее полости на расстоянии от стенки образуя сужающийся книзу кольцевой канал, в верхней части которого расположен распределитель жидкости.

2.Циклон по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен регулятором уровня жидкости, датчик которого размещен в нижней части обечайки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1445806A1

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ ПЫЛЕКАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ 0
SU354875A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Циклон 1975
  • Растяпин Валентин Иванович
SU580912A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
0
SU157643A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 445 806 A1

Авторы

Мусатенко Алим Павлович

Панасенков Николай Семенович

Лисин Петр Александрович

Даты

1988-12-23Публикация

1986-04-08Подача