(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ВОЗДУХА "ОТПО-11" | 1991 |
|
RU2013142C1 |
УСТРОЙСТВО "ОТПО-12" ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ | 1992 |
|
RU2039290C1 |
Циклон | 1983 |
|
SU1130411A1 |
Циклонный аппарат | 1983 |
|
SU1143473A1 |
Пылеулавливающая установка | 1979 |
|
SU850227A1 |
Аэродинамический циклон | 1981 |
|
SU975099A1 |
Циклон для очистки газа от пыли | 1980 |
|
SU967582A1 |
ВЕНТИЛЯТОР-ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2628394C1 |
Промышленный пылесос | 2021 |
|
RU2803213C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУШНО-ПЫЛЕВОГО ПОТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОЧИСТКИ | 2017 |
|
RU2664985C1 |
Использование; в вентиляционной тех- нике для очистки воздуха от пыли. Сущность изобретения: циклон содержит сферический корпус. Ввод очищаемого потока выполнен в виде по крайней мере двух однонаправленных патрубков, расположенных в верхней части корпуса по касательной к выхлопной трубе, б боковой стенке корпуса выполнены вертикальные щелевые отверстия с отогнутыми наружу передними ho ходу газа краями, расположенные по периметру наибольшего сечения, перпендикулярного к вертикальной оси корпуса. Пылесборник выполнен сферическим с радиусом, в 1 ,3-1.4 раза превышающим радиус корпуса, и верхним краем прикреплен к корпусу на уровне верхних краев щелев ых отверстий, при этом нижний торец выхлопной трубы расположен на этом же уровне. 2 ил., Зтабл.
Изобретение относится к вентилйцион- ной технике и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства для очистки воздуха от пыли. :I ;
Целью изобретения является повышение эффективности очистки воздуха от тонкодисперсной пыли. ;
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2-то же, вид сверху.
Пример. Устройство ОТПО-8 включает корпус 1, выполненный в виде сферического сегмента с радиусом 500 мм, в верхней части которого вдоль вертикальной оси установлена выхлопная труба 2. В этой же части корпуса 1 в горизонтальной плоскости однонаправленно вокруг трубы 2 по касательной к ней установлены два входных тангенциальных патрубка 3, так, что углы между их осями равны и составляют 180°. По периметру наибольшего сечения сферического корпуса 1, лердендикулйрного к его верти- кальной оси, выполнены вертикальные щелевые отверстия 4, передние по ходу газа, края которых отогнуты наружу. Нижняя часть корпуса 1 с отверстиями 4 заключена в пылесборник 5, повторяющий форму корпуса 1 с радиусом 700 мм (в 1,4 раза превышающим радиус сферы корпуса 1). В своей нижней части пылесборник 5 Имеет выпускное отверстие, с патрубком б, а во внутренней полости конический отражатель .7, состоящий из прямого и обратного конусов. Нижний обрез выхлопной трубы 2 совпадает с верхним уровнем отверстий 4. Линия
-х| Ю 00 О
обреза пылесборника 5 с корпусом 1 совпадает с верхним уровнем отверстий 4. Обрез корпуса 1 расположен в полости пылесборника 5 ниже нижнего уровня отверстий 4.
Устройство работает следующим образом.
Запыленный воздух через входные тангенциальные патрубки 3 попадает в полость корпуса 1, где за счет тангенциальной подачи закручивается и движется по спирали вниз вдоль корпуса 1. При этом пылевые частицы, находящиеся в потоке воздуха, за счет центробежных сил концентрируются у внутренней поверхности корпуса 1. причем крупные фракции пылевого материала (размер более 100 мкм) в силу большей инерционности движутся непосредственно вблизи стенок, в то время как мелкие фракции пы- левого материала, (размер менее 10 мкм) - на некотором расстоянии от стенок корпуса 1 .Доходя до экваториальной части корпуса 1 в зону расположения прорезями с отогнутыми кромками, крупные пылевые частицы с приграничной частью воздушного потока удаляются из полости корпуса 1 и попадают в полость пылесборника 5, где частицы, продвигаясь по спирали вдоль его стенок с ускорением, концентрируются в нижней части пылесборника 5 и удаляются из устройства через патрубок б. А воздушный поток, отделяясь в нижней части пылесборника 5 от пылевых частиц, восходит закрученно вверх, оотекая конический отражатель 7, попадает в выхлопную трубу 2 и удаляется из устройства. . . .. . . .;.. ;/
Мелкие же фракции пыли с частью воздушного потока, минуя зону расположения отверстий 4, продолжают двигаться по спирали вдоль корпуса 1. ускоряясь и концентрируясь в объеме (что способствует коагуляции частиц), достигают обреза корпуса 1. За счет тангенциальной составляющей скорости движения пылевых частиц и воздушного потока они устремляется к стенкам пылесборника 5, где мелкие пылевые частицы примыкают к крупным, интенсифицируя процесс коагуляции, и совместно с ними удаляются из устройства через патрубок 6. А часть воздушного потока, освободившаяся от мелких пылевых частиц, сливаясь с восходящим, обтекающим конический отражатель 7 воздушным потоком, через выхлопную трубу 2 выходит из устройства.V /
При этом наличие по меньшей мере двух входных тангенциальных патрубков 3. сферически расширяется до экваториальной области части корпуса 1 обеспечивают интенсивную стабильную фракционную сепарацию пылевых частиц в полости корпуса
Наличие сферически сужающейся после экваториальной области части корпуса 1 и
сферической формы пылесборника 5 обеспечивают интенсификацию процесса коагуляции частиц между собой за счет равномерного ускорения потока и увеличения объемной концентрации в нем пылевых
частиц. ;
Интенсификация процессов сепарации, коагуляции пылевых частиц, плавность изменения аэродинамических параметров в устройстве при их стабилизации приводят к
увеличению эффективности очистки воздуха от пыли, и особенно, по Мелким фракциям. Проводили лабораторные испытания в ходе которых определяли фракционную эффективность пылеочистки, изменяя форму
поверхности корпуса и пылесборника: соотношение уровней обрезов корпуса, пылесборника, выхлопной трубы и прорезей; а также размеры пылесборника и количество входных тангенциальных патрубков. Ре- зультаты испытаний сведены в табл, 1-3.
Из табл. 1-3 видно, что эффективность очистки воздуха от пыли мелких фракций (размер менее 10 мкм) по сравнению с прототипом повышается на 3,4%. .
Использование предлагаемого устройства обеспечивает высокую эффективность очистки воздуха от пыли мелкодисперсных фракций (до 80,3%).
40
Ф о р м у л а изо б ре т е н и я
Циклон, содержащий сферический корпус с тангенциальным вводом очищаемого потока, осевой выхлопной трубой, нижним
выпускным отверстием с отражателем, под которым расположен пылесборник, отли- ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности Очистки воздуха от тонкодисперсной пыли, ввод выполнен в виде по
крайней мере двух однонаправленных патрубков, расположенных в верхней части корпуса по касательной к выхлопной трубе, в боковой стенке корпуса выполнены вертикальные щелевые отверстия с отогнутыми
наружу передними по ходу газа краями, расположенные по периметру наибольшего сечения, перпендикулярного к вертикальной Оси корпуса, пылесборник выполнен сферическим с радиусом, в 1,3-1,4 раза превышающим радиус корпуса, и верхним краем
прикреплен к корпусу на уровне верхних краев щелевых отверстий, при этом нижний
Зависимость эффективности очистки (%) воздуха по тонкодисперсной пыли (d 10 мкм) от формы поверхности корпуса и ко- (, -.личества входных патрубков
Зависимость эффетмности очиспи ноздухз (%) по тонюдисперсной пыли . от формы и размеров пылес6орника:и расположения прорбэей торец выхлопной трубы расположен на этом же уровне,
Т а б л и ц а 1
Таблица 2
Продолжение чбл.2
Зависимость эффективности очистки воздуха (%) по тонко- дисперсной пыли от соотношения уровней элементов
; :.; ... ... уСТрОЙСТВа
Таблица 3
Штокман Ё | |||
А | |||
Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности | |||
М.: Пищевая промышленность | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-06-04—Подача