Устройство для закатывания наполненных жестяных консервных банок Советский патент 1982 года по МПК B21D51/26 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТЫВАНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ЖЕСТЯНЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для закатки.

Известно устройство для закатывания наполненных жестяных консервных банок, содержащее установленные в корпусе закаточные ролики, верхнюю планшайбу с подъемно-опускными столиками и привод 1.

Недостатком устройства является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенными на верхней планщайбё механизмами регулирования положения закаточных роликов в горизонтальной плоскости и кинематически связанными с ним кронштейнами, а также механизмами привода центрирующих патронов, при этом закаточные ролики попарно размещены на кронщтейнах, а каждый механизм привода центрирующих патронов выполнен в виде копира и взаимодействующего с ним кулачково-упорного механизма, кинематически связанного с приводом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I (верхняя часть карусели - планшайбы с центрирующими патронами и блоки закаточных роликов).

Устройство для накатывания наполненных жестяных консервных банок включает верхнюю 1 и нижнюю 2 планшайбы, соединенных распорной втулкой 3 и валом 4, который служит для передачи крутящего момента карусели от электродвигателя через редуктор и зубчатую цилиндрическую пару 5 и 6.

На верхней планщайбё 1 смонтированы корпуса 7 с установленными в них шпинделями 8, к которым закреплены центрирующие патроны 9. Над центрирующими патронами 9 установлены полукольца 10, предназначенные для центрации крыщки закатываемой банки.

Толкатели 11 подпружинены через кулачково-упорные механизмы 12 и щкивы 13, предназначенные при взаимодействии механиз.ма 12 с закрепленным- в верхней части устройства копиром 14 для фрикционного зацепления со шкивом 15, который напрессован на втулку 16, сидящую на подшипниках вала и имеющую в верхней части зубчатый венец для зацепления с шестерней 17, закрепленный на валике 18. На нижней планшайбе 2 установлены корпуса 19, внутри которых размещены подпружиненные втулки 20 с подъемно-опускными столиками 21 и пружинами 22, предназначенными для компенсации неточности вертикального перемещения подъемно-опускных столиков 21 при взаимодействии ролика 23 упорно-кулачкового механизма с копиром 24. Закаточный механизм состоит из двух блоков, установленных в стойках 25 на осях 26 с возможностью грубой регулировки закаточных роликов в вертикальной плоскости. Первый по ходу вращения карусели блок содержит два закаточных ролика 27 1-й операции, второй - два закаточных ролика 28 2-й операции. Ролики обоих блоков соединены между собой кронщтейнами 29, другие концы кронщтейнов насажены на одну ось. В концевые гнезда кронщтейнов 29 ввинчены и закреплены корпуса 30, с помощью которых точно регулируется и закрепляется в вертикальной плоскости положение закаточных роликов 27 и 28, непрессованных на оси 31. Положение закаточных роликов в горизонтальной плоскости регулируется и закрепляется устройствами для регулирования 32, соединенными с парами кронштейнов 29 каждого блока. Первые по ходу вращения карусели кронштейны снабжены пружинными амортизаторами 33, жесткость которых регулируется упором 34. Устройство работает следующим обраном. Банки с надетыми на них крыщками щагимерной звездочкой снимаются с подающего транспортера (не показано) и устанавливаются на подъемно-опусные столики 21 вращающейся карусели. При двиижении банки к закаточному блоку первой операциии ролик 23 упорно-кулачкового устройства находит на копир 24 и через пружину 22 поднимает втулку 20 вместе с подъемно-опускным столиком 21 вверх, при этом крыщка банки центрируется полукольцом 10. Одновременно с зажатием банки между подъемно-опускнь1м столиком 21 и центрирующим патроном 9 кулачково-упорный механизм 12 сходит с копира 14, а щкив 13 поднимается вверх по щпинделю 8 и входит во фрикционное зацепление с вращающимся ведущим щкивом 15. Банка, вращаясь, проходит первый закаточный ролик 27 блока 1-й операции, где производится постепенная подкатка щва в зависимости от регулиировки жесткости амортизатора 33. При взаимодействии банки со вторым роликом блока 1-й операции происходит окончательная подкатка щва, так как определенное время в подкатке участвуют одновременно оба закаточных ролика блока. Затем банка проходит через закаточные ролики 28 блока 2-й операции, которые производят окончательную закатку щва. Подъемно-опускной столик 21 с банкой, получивщей полное формированиие герметичности щва, опускается в крайнее нижнее положение, толкатель 11 сдвигает банку с центрирующего патрона 9, которая, вращаясь по инерции, при взаимодействии с отражателем, скатывается на отводящий транспортер. Использование предлагаемого устройства позволяет, в первую очередь, заменить на рыбообрабатывающих судах и предприятиях малопроизводительные ручные закаточные мащины и закаточные полуавтоматы и автоматизировать технологический процесс производства пресервов и консервов. Формула изобретения Устройство для закатывания наполненных жестяных консервных банок, содержащее установленные в корпусе закаточные ролики, верхнюю планщайбу с центрирующими патронами, нижнюю планщайбу с подъемно-опускными столиками и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено размещенными на верхней ггланщайбе механизмами регулирования положения закаточных роликов в горизонтальной плоскости и кинематически связанными с ними кронштейнами, а также механизмами привода центрирующих, патронов,, при этом закаточные ролики попарно размещены на кронщтейнах, а каждый механизм привода центрирующих патронов выполнен в виде копира и взаимодействующего с ним кулачково-упорного механизма кинематически связанного с приводом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 173695, кл. В 21 D 51/26, 19б4.