УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТЫВАНИЯ КРУПНЫХ ЖЕСТЯНЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК Советский патент 1968 года по МПК B21D51/26 

Описание патента на изобретение SU216600A1

Данное изобретение относится к области пищевой промышленности, точнее к устройствам для закатывания крупных жестяных консервных банок.

Известны устройства аналогичного назначения, в которых механизм обжима корпусов банок и центрирующий патрон для крышек выполнены как отдельные самостоятельные механизмы, что затрудняет операцию совмещения крышек и банок. Кроме того, в известных устройствах необходимы дополнительные приспособления для удержания крышек на банках при транспортировке последних к позиции закатывания.

В предложенном устройстве для упрощения конструкции и возможности совмещения операций обжима корпусов и надевания на них крышек механизм обжима корпусов и центрирования крышек расположен под закаточной головкой и выполнен в виде набора полуколец, смонтированных с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 схематически представлена конструкция устройства; на фиг. 2 - конструкция магазина крышек с механизмом центрирования их и обжима корпусов.

Устройство содержит укупорочный механизм, например закаточную головку 1, установленную на стойке 2 станины 3, транспортер подачи банок (на чертеже не показан) магазин крышек с механизмом 4 подачи их и механизм центрирования крышек и обжима корпусов, выполненный в виде набора полуколец, смонтированных с возможностью перемещения их в горизонтальной плоскости.

Закаточная головка 1 содержит три расположенные один в другом вала. На внешнем вращающемся валу 5 закреплен кулачок 6 управления закаточными роликами 7, на внутреннем вращающемся валу 8 смонтирована планшайба 9 с закаточными рычагами, качающимися на осях 10. Внутренний, неподвижный вал 11 служит опорой для патрона 12. Внутри вала 11 смонтирован толкатель 13, нижняя часть 14 которого выполнена из магнитного материала с таким расчетом, чтобы сила магнита могла удержать только крышку. Возвратно-поступательное движение толкатель 13 получает от рычага 15, управляемого кулаком 16, приводимого червячной парой 17. Пружина 18 служит для компенсации неточностей хода толкателя.

Магазин крышек установлен на стойке, перемещающейся вверх-вниз, при этом благодаря телескопическому карданному валу 19 работа магазина не нарушается. Карданный вал соединен с валиком 20 (фиг. 2), на котором установлены кулачок 21 управления механизмом обжима и отсекатель со шнеком 22, служащие для отделения от стопы единичной крышки и подачи ее на стол 23 подачи. Стопка крышек располагается в колодце, образованном втулкой 24 и стойками 25. Подача отсеченной крышки осуществляется собачкой 26 механизма 4 подачи. Возвратно-поступательное движение каретка получает от цепной передачи 27 с водилом 28 и сухарем 29.

Механизм обжима корпусов и центрирования крышек смонтирован в одном корпусе с магазином крышек и расположен в зазоре между верхней кромкой поданной банки и закаточной головкой так, что ось механизма и ось головки совпадают. Механизм обжима и центрирования имеет колодец 30, равный наружному диаметру крышки. Ниже колодца расположены убирающиеся планки 31 и обжиматели 32. Диаметр образованного обжимателями кольца равен наружному диаметру банки. Планки 31 и обжиматели 32 имеют расположенные на пальцах 33 ролики 34, входящие в косые пазы поворотной шайбы 35, которая имеет возможность поворачиваться под действием тяги 36 и рычага 37, приводимого в колебательное движение кулачком 21.

Банки подаются транспортером на рабочую линию, одновременно в магазине отсекателем со шнеком 22 оделяется от стопы единичная крышка и подается на стол 23. При подаче банки на позицию закатывания на ту же позицию механизмом 4 подается крышка. Поджимной стол 38 приподнимает банку, вводя ее в сферу действия обжимателей 32, а толкатель 13 в то же время, опускаясь, захватывает крышку на магнитный присос. Затем под действием кулачка 21 поворачивается шайба 35, убирая из-под крышки планки 31 и сближая к центру обжиматели 32. Происходит правка корпуса банки. После этого толкатель 13 опускает крышку по центрирующему колодцу 30, устанавливая ее в корпус банки, и последняя подается в патрон закаточной головки 1. После осуществления операции закатывания стол 38 опускает банку. Транспортер выносит из машины закатанную банку и подает новую, и цикл повторяется.

Похожие патенты SU216600A1

название год авторы номер документа
Автоматическая одношпиндельная закаточная машина для укупорки крупных жестяных консервных банок 1958
  • Крылов Ю.Е.
  • Розенбелов А.Е.
SU119166A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДВУХБАШЕННАЯ ВАКУУМЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЖЕСТЯНЫХ БАНОК 1958
  • Розенбелов А.Э.
  • Шапильский М.Я.
SU119083A1
Двухбашенная ротационная закаточная машина, например, консервного производства 1958
  • Розенбелов А.Э.
SU118467A1
Пластиковая банка 2022
  • Береснев Дмитрий Олегович
RU2795333C1
ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ УКУПОРКИ НАПОЛНЕННЫХ ЖЕСТЯНЫХ БАНОК 1967
  • Розенбелов А.Е.
  • Тельный С.Г.
  • Авраменко Е.П.
SU225130A1
Устройство для закатывания наполненных жестяных консервных банок 1978
  • Смирнов Юрий Леонидович
SU904848A1
Вакуум-закаточная машина для фигурных банок 1960
  • Вортман И.М.
SU135866A1
Автоматическая термовакуумная закаточная машина для герметизации консервных стеклянных банок жестяными крышками 1948
  • Молдавский Г.Х.
SU88652A1
Приспособление для закатывания стеклянных банок жестяными крышками 1985
  • Шерстянников Станислав Иванович
SU1341154A2
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ В БАНКИ СО ВСТАВНЫМИ ИЛИ ЗАКАТЫВАЕМЫМИ КРЫШКАМИ 1965
SU175867A1

Иллюстрации к изобретению SU 216 600 A1

Формула изобретения SU 216 600 A1

Устройство для закатывания крупных жестяных консервных банок, состоящее из подающего транспортера, установленных над ним на поворотных рычагах роликов для удержания потока корпусов банок, закаточной головки, магазина для крышек, смонтированной под ним каретки для поштучной подачи крышек приспособления для удержания крышек и механизмов обжима корпусов и центрирования крышек, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и совмещения операции обжима корпусов и надевания на них крышек, механизм обжима корпусов и центрирования крышек расположен под закаточной головкой и выполнен в виде набора полуколец, смонтированных с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

SU 216 600 A1

Авторы

Авраменко Е.П.

Розенбелов А.Е.

Даты

1968-07-02Публикация

1966-12-15Подача