(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный питатель | 1980 |
|
SU939353A1 |
Вибрационное устройство | 1976 |
|
SU653184A1 |
Вибрационный питатель | 1975 |
|
SU541740A1 |
ВИБРАТОР РЕЗОНАНСНОГО ДЕЙСТВИЯ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2356647C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2356645C2 |
ВИБРАТОР РЕЗОНАНСНОГО ДЕЙСТВИЯ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2356640C2 |
Вибрационный бункерный питатель | 1974 |
|
SU897657A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1433878A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2356643C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2356642C2 |
Изобретение относится к подъемно-транс портному машиностроению, а именно к виб рационным питателям- для выдачи деталей на рабочую позицию. Известен вибрационный питатель, содер жащий упругую систему в виде гиперболоидного решетчатого торсиона, который вы полней в виде однополостного гиперболой да вращения с перьями, образованными стен ками пазов, прорезанных под углом. к оси торсиона 1. Однако сложность настройки жесткости упругой системы на резонансный режим и невозможность поднастройки жесткости упругой системы на резонансный режим и невозможност } поднастройки жесткости на резонансный режим в процессе работы существенно ограничивает производительность вибрационного питателя. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является вибрационный питатель, включающий чашу, приводимую в колебательное движение от привода, упругую систему и генератор колебаний 2. Недостатком такого вибрационного питателя является снижение производительности при высокочастотных колебаниях вследствие сравнительно узкой полосы резонансных частот резины, из которых выполнены пустотелые упругие элементы. Кроме того, высокочастотные колебания не мо гут бить реализованы на резиновых упругих элементах из-за высокого коэффициента внутреннего трения резины, вызывающего разогрев упругих элементов и падение собственной их частоты в процессе работы питателя. Цель изобретения - повышение производительности работы вибрационного питателя. Поставленная цель достигается тем, что упругая система -выполнена в виде стержня с винтовыми лопастями и емкости из магнитопроницаемого материала с дисперс ной ферромагнитной системой, в которую погружен стержень, а привод выполнен из электромагнитов, размещенных по торцовым поверхностям емкости и подключенных к генератору колебаний. Кроме того, емкость с дисперсной ферромагнитной системой имеет упругую мембрану, размещенную под чащей. На чертеже изображен предлагаемый вибрационный питатель, сечение. Вибрационный питатель содержит чашу 1 со спиральной дорожкой па внутренней поверхности, днище 2 и конус 3. К днищу 2 жестко закреплен стержень 4 с приваренными к нему винтовыми лопастями 5 и охватывающей их обечайкой 6. В нижней части стержня 4 расположена пружина 7. Стержень 4 с лопастями 5 по гружен в дисперсную ферромагнитную сие тему 8 (жидкий магнит), представляющую собой мелкоизмельченное магнитное вещест во, например железная руда, равномерно ра;5мещанное в воде, масле, керосине или других жидкостях. Дисперсная ферромагнитная система 8 залита в емкость 9, изготовленную из магнитопроницаемого материала (например винипласта). По пери.метру емкости 9 расположен соленоид 10. По торцовым поверхностям емкости 9 расположены электромагниты 11 и 12, подключенные к высокочастотному генератору колебаний 13. Емкость 9 герметично закрыта упругой мембраной 14. Вибрационный питатель работает следуюии1м образом. В чашу 1 навалом засыпают детали. Под действием веса загруженных деталей чаща со стержнем 4 опускается, сжимая 7. Включают питание соленоида 10. При 5ТОМ сила тока питания соленоида 10 должна быть такой, чтобы чаша 1 возвратилась (поднялась) в то положение, к которо.м она находилась незагруженной. 3;iTCM 1одают питание на 1енератор 13, к которому подключены в протпвофазе элект poManiiniji 1 1 и 12. При |{}ие)емоиной подаче сигнала с генератора колебаний 13 на лект|И1Мс1Г){нты 11 и 12 соответственно попеременно изменяется плотность дисперсной ферромагнитной системы 8 то в верхней, то в нижней части емкости 9 (за счет воздействия на ферромагнитную систему .магнитных потоков электромагнитов 11 и 12). Вследствие взаимодействия винтовых лопастей 5 с дисперсной ферромагнитной системой 8 переменной плотности стержню 4 и связанной с ним чаще 1 передается винтовое колебательное движение, и детали двигаются по спиральной дорожке чащи 1 на рабочую позицию. Производительность питателя зависит прямо пропорционально от скорости транспортирования деталей по спиральной дорожке. Предлагаемое изобретение позволяет достичь существенного увеличения скорости движения деталей по лотку чаши, а следовательно, и производительности без увеличения амплитуды колебаний только за счет увеличения частоты колебаний. При этом изменение частоты колебаний генератора можно производить в щироком диапазоне. Формула изобретения 1. Вибрационный питатель, включающий чашу, приводимую в колебательное движение от привода, упругую систему и генератор колебаний, отличающийся тем, что. с целью повышения производительности пи тателя, упругая система выполнена в виде стержня с винтовыми лопастями и емкости из магнитопроницаемого материала с дисперсной -ферромагнитной систе.мой, в которую погружен стержень, а привод выполнен из электромагнитов, раз.мещенных по торцовым поверхностям емкости и подключенных к генератору колебаний. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что емкость с дисперсной ферро.магнитной системой имеет упругую мембрану, раз.мещенную под чащей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 206395, кл. В 65 G 27/00, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 541740; кл. В 65 G 27/00, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-05-20—Подача