Противофильтрационный материал Советский патент 1982 года по МПК E02B3/16 C09K17/40 C09K103/00 

(54) ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

I

Изобретение относится к мелиорации и гид- ротехиике и может быть использовано для предотвращения фильтрации воды из оросительных каналов и водоемов путем обработки грунта отходами нефтепереработки.

Известен противофильтрационный материал для защиты бетонных плит и стыков между ними, основными ингридиентами которогоявляются полиэтилен и парафин, наносимые в расплавленном состоянии в виде пленки на плиты и стыки 1.

Тяжельш метановые углеводороды (от С1бНз4 и выше) парафины и структуры полиэтилена хорошо предохраняют бетон от проникновения влаги, нетоксичны, неканцерогенны, нерастворимы в воде, растворах солей и щелочей.

Недостатком является то, что данный материал дефшщтен и его нельзя использовать в качестве самостоятельного покрытия без дорогостоящей бетонной одежды.

Известен также противофильтрационный материал на основе расплава амбарной грязи отхода нефтяной промышленности 2.

Материал является дешевым отходом неф тепереработки.

Для создания противофильтрационного экрана эмульсию этого материала наносят на поверхность грунта.

Экран из амбарной грязи недолговечен, поскольку из-за малой механической прочности наступает быстрое разрушение поверхности побегами и корнями растений, микроорганизмами и животными.

Цель изобретения - повышение прочности и долговечности противофильтрационного материала.

Цель достигается тем, что противофильтрационный материал дополнительно содержит антивспениватепь - алюмосиликатный гель отходы нефтепереработки, наполнитель - полимерпарафинистое мочало - отходы полимеров этилена и др. углеводородов высокопарафинистой нефти, упрочнитель - парафинополимерную кропжу и биоцидную добавку - карбидный шлам или гешенуго известь. причем компоненты взяты в следующем соотношеюш, вес.ч.: Амбарная грязь 45-60 Алюмосиликатньш гель25-30 Полимерпарафинистое мочало 10-25 Парафинопояимерная крошка2-6 Карбидный шлам или гашеная известь1-4 Для получения материала в nporpeTjTo до 85-100° С амбарную грязь, представляющую собой шлам при очистке резервуаров для хранения нефти и нефтеловушек, вводятобезвоженный алюмосиликатный гель, отход от производства алюмосиликатного катализатора для перколяционной очистки нефтепродуктов. в получе1шый разжижятель вводят полимер парафинистое мочало, представляю aiee отходы полимеров этилена и других углеводородов высокопарафинистой нефти. По до.стижении расплавом 150-180° С вводят парафинополимерную крошку, неутилизируемое парафинополиэтиленовое соединение, вязкий расплав которого приобретает при остывании высокие мехагшческие и адгезионные свойства. Для надежного расплавления парафинополимерной KpouiKH температуру в электрическ м сушильном шкафе доводят до „210°С. Затем, в качестве биоцидной добавки, вводя карбидпг1 й шлам побочный продукт процесса генерации ацетилена из карбида кальция После перемешивания производят разливку в цилиндрические металлические формы и на поверхность листов металла (для получения тонких пластин). Составы и показатели получешштх образцов представлены в таблице. Соопюшение компонентов определяют экспериментальным путем до принятия рас- плавом технологически приемлемой вязкотекучости, тугоплавкости, биоцидности, прочности и удовлетворительного объемного веса 9 4 (противофилырационный материал не должен вспльгеать в воде). Меха1шческая прочность материала в 3050 раз превышает прочность известного матсриала из амбарной грязи. Это обусловливается образованием пленки из высокомолекулярных полимерпарафиновых соединений, обволакивающей все микрострзтстурные группы и поверхность материала в целом. Сорбируя Я-алканы и воду, алюмосиликатный гель предотвращает бурное вспенивание амбарной грязи и поэтому не требуется времени на вьшаривание нзлиханей воды и летучих углеводородов. Карбидный шлам (известь) связывает ненасьпценные, алифатические, нафтеновые (алициклические), цяклоолефиновые, ароматические углеводороды, силиконовые и прочие смолы и примеси дмбарной грязи, делая их устойчивыми к действию грибков и бактерий (биоцидными). Экранирование ложа канала или водоема можно производить следующими способами. Приготовленным пастообразным расплавом вручную асфальто- или бетоноз кладчиком заливают грунт ложа канала. За счет некоторой усадки при застываяш поверхности выравнивается сама и становится глянцевой, парафинистой на ощупь. Толщина экрана дан-: ным способом должна составлять 3-10 см. Централизованно изготовленные плиты толщиной 4-15 см и приемлемы ш размерами (возможно с арматурой), укладывают в ложе канала. Герметизацию швов производят расплавленным ломом трго же материала. . Лом материала можно многократно использовать без добавления каких-либо компонентов.1 Применеше данного состава позволит утилизировать нефтеотходы в нефтедобывающих районах, упростить процесс сооружения против офильтрационных экранов, уменьшить расХОД в 2,5-3,0 раза, повысить прочность и долговечность материала, а следовательно и экрана из него.

s.

и Is

4 I

о I и §

bri S z

(§

в ш

ёз§

1&

§S

со S

fb g

go о

3 I

U .«

S -5.

« ьГ

Я

мм

чы

iо,11-8

ksls

1

i |ё S е

ГЧ oe

S 00 S o rо SS 95 « tS

OK 05, Oji ОЧ Oj

о о о c о

2222

оеэоо

гоf

g

оооо

И И S « 5

5 И S

5

Я

5 9 «

VOОО ч

-: о, «г о. я.

U

я

со

о - Г9 Ш VO

«Л to О

8О «п о - «ч«-Ш

к

X м

tr V Z

и Я 2

X D.

С

$ $ 3 790526 Формула изобретения Против офильтрациошцый материал, на основе расплава амбарной грязи отхода нефтяной промышлешюсти, отличающийс я тем, что, с целью повышения его проч- j кости и долговечности, он дополнительно содержит аитивспенмватель - алюмосиликатный гель - отходы нефтепереработки, налолнитель - полимерпарафинистое мочало - отходы полимеров этилена и др. углеводоро- 10 ДОН высокопарафинистой нефти, упрочнитель парафинополимерную крошку и биоцидную добавку - карбидньш шлам или гашеную известь, причем компоненты взяты в следую щам соотношении, вес.ч.:i5 Амбарная грязь 45-60 Алюмосиликатный гель25-30 Полимерпарафинистое мочало 10-2S Парафинополимерняя крошка,2-6 Карбидный шлам или гашеная известь1-4 Источники информации, принятые во внимание при экотертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 354058, . Е 02 В 3/16, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР N 149641, . Е 02 В 3/16, 1961 (прототип).