Устройство для разрушения кладки металлургических агрегатов Советский патент 1982 года по МПК C21C5/44 F27D1/16 

t

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройству для разрушения кладки, например конвертеров

Известно устройство для разрушения кладки, включающее подвижную тележку с телескопической пикой и укрепленным на ее конце съемным зубом, при этом пика выполнена с возможностью вращения относительно своей продольной оси l.

Такое устройство характеризуется значительной энергоемкостью, временем для разрушения футеровки и большими нагрузками на кожух конвертера.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для разрушения кладки металлургических агрегатов, содержащее соединенные последовательно зубья, установленуые между кожухом и кладкой 2.

Однако это устройство тоже характеризует сЛ большой энергоемкостью, так как нагрузка прикладывается толь

ко статически. Такие материалы как кирпич имеют большое временное сопротивление на сжатие,что делает процесс разрушения при таком характере приложения нагрузки весьма трудоемким.

Цель изобретения - снижение энерг гоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для разрушения клад10ки металлургического агрегата, содержащее соединенные последовательно зубья, установленные между кожухом и кладкой, снабжено направляющими, выполненными с.пазами для зубьев и

и закрепленными на кожухе, и штангами, помещенными в направляющие, причем зубья шарнирно закреплены на штангах и установлены в кладке с последовательно возрастающими зазорами

20 со стороны нагружаемого торца штанги.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - штанга с зу3бом; ия фиг. 3 поперечный разрез А-А устройства; на фиг. ) - сечение Б-Б зуба. Устройство для разрушения кладки металлургических агрегатов состоит из направляющих 1, например, труб с пазами 2, внутри которых cdocHO им помещены штанги 3 с зубьями , укрепленными на штангах с помощью шарниров 5. Штанги имеют нагружаемые торцы 6, к которым прикладывается сила Р (показано стрелкой), имеющая динамический характер. Направляю щие закреплены на внутренней поверх ности кожуха 7 и расположены в обла ти магнезитового песка 8, контактиру с кладкой 9- В штангах выполнены углубления 10, в которых размещаются зубья при извлечении штанг из каналов. При рабочем перемещении штанг под действием силы F зубья упираются в торцевую стенку углубления. При возведении кладки зубья, начиная со второго, устанавливают с зазорами, при этом (,... Устройство работает следующим образом. Перед возведением кладки 9 в зара нее укрепленные к внутренней поверхности кожуха 7 направляющие 1 заводя штанги 3 с зубьями 4. Кладку возводят таким образом, чтобы между ней и зубьями, начиная со второго от нагружаемого торца 6 штанги, были увеличивающиеся зазоры. Разрушение изношенной кладки 9 при ремонте производят, прикладывая нагрузку к нагружаемому торцу 6,которая передается последовательно через первый второй и т.д. зубья на кладку,вызывая ее разрушение. После перемещения штанги на определенную величину и в случае ее заклинивания благодаря шарнирному укреплению зубьев есть возможность вернуть ее в первоначаль 0 нее положение и с определенным ускоре нием повторно приложить с помесью нее нагрузку на кладку.После разрушения кладки извлекают штанги с зубьями,производят их осмотр и,если необходимо, замену. Затем штангу с зубьями устанавливают и возводят кладку. Это устройство благодаря наличию щтанг с зубьями и установлению их с зазором относительно кирпичей кладки позволяет уменьшить необходимую для разрушения энергию. Динамический режим приложения силы F эффективнее разрушает кладку. Это устройство так же уменьшает нагрузки на кожух конвертора. Кроме того, это устройство позволяет разрушать кладку, не снижая температуры конвертора после его разгрузки от расплавленного металла, так как штанга с зубьями установлена заранее. Формула изобретения Устройство для разрушения кладки металлургических агрегатов, содержащее соединенные последовательно зубья, установленные между кожухом и кладкой,отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, оно снабжено направляющими, выполненными с пазами для зубьев и закрепленными на кожухе,и штангами помещенными в направляющие,причем зубья шарнирно закреплены на штангах и установлены в кладке с последовательно возрастающими зазорами со стороны нагружаемого торца штанги. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 287985, кл. С 21 С . 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 231579, кл. Р 27 D 1/16, 1966.

о