(5) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав на основе железа | 1980 |
|
SU889734A1 |
Сплав на основе железа | 1980 |
|
SU939583A1 |
Коррозионностойкий чугун | 1980 |
|
SU1036790A1 |
Сплав на основе железа | 1980 |
|
SU926059A1 |
Сплав на основе железа | 1980 |
|
SU905310A1 |
Сплав на основе железа | 1981 |
|
SU947218A1 |
Сплав на основе железа | 1980 |
|
SU985126A1 |
Литейная сталь | 1979 |
|
SU771182A1 |
Чугун | 1975 |
|
SU550453A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1108124A1 |
Изобретение относится к металлур в частности к изысканию сплавов для изготовления корпусов аппаратов, де талей насосов, арматуры в химическо машиностроении. Известен сплав 1 на основе желе за следующего химического состава, вес.: 0,3-0,6 Углерод И,5-18 Кремний 0,6-0,8 Марганец 2,5-3,5 Железо Остальное Недостатком известного чугуна яв ляется неудовлетворительная обрабатываемость резанием. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является сплав 2 на основе железа следующего химического состава, вес.%: Углерод 12-13 Кремний I,,5 0,9-1 Никель 0,9-1 Редкоземельные 0,1-0,15 металлы Остальное йелезо. Известный сплав обладает удовлетительной обрабатываемостью резам. Однако сплав имеет низкие прочтные свойства. Цель изобретения - повышение прочтных характеристик с сохранением ошей обрабатываемости резанием. Указанная цель достигается тем, сплав на основе железа, содержауглерод, крмений, медь, никель, м и редкоземельные металлы, до3полнительно содержит кальций, ма и марганец при следующем соотнош компонентов, вес,%: 0,8-1,2 Углерод 12-14 Кремний 1,0-1,5 Медь Никель 1,0-1,5 Редкоземельные 0,01-0, металлы Кальций 0,01-0,0 0, Магний 0,3-0,8 Марганец Железо Остальное Дополнительное введение в спл кальция и магния в количестве 0,01-0,06 приводит к улучшению ностн.ых и пластических характери за счет изменения формы графита шаровидной, измельчения зерна, а также за счет рафинирования и д газации , Марганец образует с серой сульфид и этим парализует ее вредное влияние на свойства сплава. Сплав выплавляется в индукционной печи. Химический состав, механические свойства, обрабатываемость резанием, коррозионная стойкость предложенного и известного сплава приведена в таблице. Механические свойства определяют на литых образцах. Коррозионную стойкость сплава определяют весовым методом в 0%-ном растворе серной кислоты с температурой среды 60°С. Продолжительность kOQ ч. Режим резания для оценки обрабатываемости: скорость резания 50 м/мии; глубина резания 1 мм, подача 0,11 мм/об. Режущий инструмент - неперетачиваемые пластинки ВКВ, угол наклона главной режущей кромки 5°. Использование предложенного сплава для отливки корпусных деталей позволит повысить их прочностные свойства, что обеспечит получение экономического эффекта 50 тыс.руб. в год за счет снижения веса деталей.
и о о гм
см оо
о о
VC
оо
(П9
о
оо о о
«
и
г г
ГГ
fr«ОО
о о
«л
о
5 S
о о
f J-«М
r ег
М00
о
и
S.S
«о я
S X
7 Формула изобретения
Сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, медь, никель, хром и редкоземельные металлы, о т личающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик при сохранении обрабатываемости резанием, он дополнительно содержит кйльций, магний и марганец при следующем соотношении компонентов, весД:
0,8л1,2
12-1 1,0-1,5
905315
1,0-1,5 0,5-1,0
ельные
0,01-0,10
0,01-0,06 0,01-0,06
0,3-0,8 Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-04-01—Подача