;54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литейная сталь | 1979 |
|
SU771182A1 |
АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 1995 |
|
RU2102522C1 |
Коррозионностойкий сплав на основе железа | 1977 |
|
SU692902A1 |
Высокопрочный чугун | 1980 |
|
SU926058A1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2487187C1 |
Конструкционная сталь | 1981 |
|
SU998572A1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2009 |
|
RU2393260C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ЛИТЕЙНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2010 |
|
RU2445397C1 |
Чугун для кованых валков | 1980 |
|
SU1028734A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1036788A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию материалов для коррозионностойкого литья в химической промьшшенности для изготовления запорной арматуры., корпусов, рабочих колес насосов.
Известен сплав на основе железа следующего химического состава Cl вес.%:
Углерод0,9-1,0
Кремний12-13
Марганец . 0,5-0,6 Никель1,9-2,0
Хром 0,9-1,0
Редкоземельные
0,1-0,15
металлы
Железо Остальное
Недостатком данного сплава является неудовлетворительная обрабатываемость резанием.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сплав на основе железа следующего химического состава 2, вес.%:
Углерод0,8-1,2
Кремний12-14
Марган.ец0,3-0,8
Никель1,5-2,5
Хром0,5-1
Редкоземельные
0,01-0,1
металлы 0,01-0,06
Кальций 0,01-0,06
Магний Остальное
Железо
Недостатком известного сплава является недостаточно хорошая обрабатываемость резанием.
иель изобретения - улучшение об10рабатываемости резанием.
Указанная цель достигается тем, что сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, редкоземельные металлы и железо, допол15нительно содержит медь, молибден и селен при следующем соотношении компонентов, вес.%:
0,85-1,05
Углерод
12-14
Кремний
20 0,4-0,9
Марганец 1,5-2,0
Никель 0,5-1,0
Хром
Редкоземельные
0,01-0,1
металлы
25 0,5 -1,5
Медь 0,3 -1,0
Молибден 0,05-0,25
Селен Остальное
Железо Металл выплавляют
Пример
30
в индукционной печи ЛПЗ-37. Молибден вводят в печь, а при выпуске об| рабатывёиот добавками РЗМ и ферроселена.
Химический состав предлагаемого сплава приведен в табл. 1.
В табл. 2 приведены механические свойства, коррозионная стойкость
и время точения образцов до износа i инструмента, равного 0,4 мя.
Как видно из табл. 2, обрабатываемость резанием за счет введения меди, молибдена и селена повышается на 15-24%, что составит экономию. 7,6 тыс.руб. в год.
Т а б л и ц а 1
Таблиц
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-02-20—Подача