Гидравлический прибор для измерения линейных размеров Советский патент 1982 года по МПК G01B13/02 

Описание патента на изобретение SU905641A1

(ЗЮ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ

Похожие патенты SU905641A1

название год авторы номер документа
Гидравлический прибор для измеренийлиНЕйНыХ РАзМЕРОВ 1979
  • Павлов Михаил Иванович
  • Лозовик Александр Константинович
  • Сугак Геннадий Павлович
  • Семенько Евгений Александрович
  • Марутян Маиски Погосович
SU823856A1
Гидравлический прибор для измерения линейных размеров 1978
  • Павлов Михаил Иванович
  • Лозовик Александр Константинович
  • Сугак Геннадий Павлович
  • Семенько Евгений Александрович
  • Марутян Маиски Погосович
SU746181A1
Установка для лечения заболеваний позвоночника 1981
  • Авилов Виктор Яковлевич
SU1009460A1
Подъемное устройство для прецизионной выверки и установки основания "горизонт" 1976
  • Щерба Анатолий Фадеевич
SU673603A1
СКВАЖИННЫЙ ПРОБОЙНИК ДЛЯ ТРУБ 2001
  • Вагапов С.Ю.
  • Вагапов Ю.Г.
RU2202035C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СВОЙСТВ ГОРНЫХ ПОРОД В СКВАЖИНАХ ПРИКОНТУРНОГО МАССИВА ВЫРАБОТОК 2001
  • Ануфриев В.Е.
  • Бузук В.В.
  • Федоринин В.Н.
  • Франкевич Г.С.
RU2230904C2
Преобразователь давления 1977
  • Базовой Виктор Яковлевич
  • Проценко Сергей Васильевич
  • Саенко Иван Прокофьевич
  • Нодельман Арон Абрамович
SU877375A1
Гидравлический перфоратор 2017
  • Граб Алексей Николаевич
  • Боднарчук Алексей Владимирович
  • Граб Дмитрий Николаевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2656062C1
Прибор для линейных измерений 1988
  • Карпуков Владимир Иванович
  • Будаев Сергей Очирович
SU1589049A1
Измерительное устройство дляАКТиВНОгО КОНТРОля 1979
  • Леун Владимир Исидорович
  • Цымбаленко Александр Петрович
  • Чертовских Анатолий Николаевич
  • Глухов Владимир Иванович
SU814661A1

Иллюстрации к изобретению SU 905 641 A1

Реферат патента 1982 года Гидравлический прибор для измерения линейных размеров

Формула изобретения SU 905 641 A1

Изобретение относится к измерит ной технике и может быть использовано для высокоточных измерений линейных размеров различных издели в машиностроении, приборостроении и других отраслях техники. Известен прибор для линейных измерений, содержащий заполненные ;1:идкостью и сообщенные между собой два цилиндра с поршнями и отсчетную трубку, шток с измерительным наконечником, скрепленный с поршнем од ного цилиндра, и винтовой механизм скрепленный с поршнем другого цилиндра, примем отсчетная трубка выполнена ступенчато переменного сечения, уменьшающегося к свободному концу трубки 1 . Недостатком этого прибора является то, что у него пределы измерений ограничены длиной каждой ступени отсчетной трубки, а проведение измерений с высокой точностью и высокой чувствительностью возможно ЛИШЬ на последней ступени отсчетной трубки. Наиболее близким к изобрепению по технической сущности является гидравлический прибор для измерения линейных размеров, содержащий корпус с заполненной жидкостью осесимметричной камерой, поршень и измерительный наконечник, расположенные последовательно вдоль оси камеры, винтовой механизм перемещения поршня и сообщенный с камерой в зоне перемещения измерительного наконечника отсчетный капилляр 2 . Известный прибор имеет ограниченный диапазон измерения, так как диаметр отсчетного капилляра много меньше диаметра измерительного наконечника . Целью изобретения является расширение диапазона и повышение удобства измерения. Эта цель достигается тем, что прибор снабжен отсчетной трубкой и 39 золотником, сообщающим камеру пооче редно с отсчетными капилляром и трубкой, а также тем, что прибор снабжен плунжером и винтовым механиз мом перемещения плунжера, по оси поршня выполнен канал, и в нем размещен плунжер. На чертеже показан предложенный гидравлический прибор, разрез. Прибор содержит корпус 1, в осесимметричной камере 2 которого размещены поршень 3. измерительный наконечник 4 и в отверстии поршня 3 плунжер 5, отсчетный капилляр 6 со шкалой 7, отсчетную трубку 8 со шкалой 9, золотник 10, винтовой механизм П перемещения поршня, винтовой механизм Т2 перемещения плунжера. В корпусе 1 имеется дополнительная полость, сообщающаяся с камерой 2, в которой установлен поршень 13 с винтовым механизмом 14 для установки нуля. Винтовой механизм 11 взаимодействует с гайкой 15 снабженной фиксатором 16 полного оборота, а винтовой механизм 12 - с гайкой 17. Золотник 10 установлен в стакане 18, который запрессован в корпус 1 и зафиксирован фланцем 19. Перемещение золотника 10 осуществля ется посредством подпружиненного толкателя 20, взаимодействующего со штоком 21 золотника 10. В направ лении перемещения золотник 10 подпр жинен пружиной 22, а его полости ге метизированы мембранами 23 Перемещение толкателя 20 контролируется фиксатором 24. Измерительный наконе ник 4 подпружинен вдоль оси пружино 25. В корпусе 1 закреплена пята 26 для установки измеряемой детали. Пята 26 фиксируется в требуемом пол жении контргайкой 27. Полость пружи ны 22 сообщается с атмосферой. Каме ра 2 заполнена несжимаемой жидкость в полости под измерительным наконечником 4 - несмачивающей и подкра шенной . Капилляр 6 сообщается с камерой 2 через канал 28, а трубка 8 через канал 29. Площадь поперечного сечения трубки 8 больше площади поперечного сечения капилляра 6.Шка ла 7 проградуироаана в пределах дву трех делений шкалы 9. С целью умень шения габаритов прибора в измерител ном наконечнике 4 выполнена полость 30 для размещения плунжеиа 5. Прибор работает следующим образом. Перемещают вправо толкатель 20, под действием пружины 22 золотник 10 опускается и сообщает отсчетную трубку 8 через канал 29 с полостью камеры 2 под измерительным наконечником 4. Вращая гайку 17, выводят плунжер 5 в крайнее верхнее положение. Вращая гайку 15, перемещают поршень 3 и измерительный наконечник 4 до контакта с пятой 2б. Одновременным перемещением гайки 15 и пяты 26 добиваются сохранения контакта измерительного наконечника 4 и пяты 26 в фиксированном фиксатором 16 положении гайки 15 и фиксированном контргайкой 27 положении пяты 26. С помощью винтового механизма 14 устанавливают на нуль уровень жидкости в отсчетной трубке В. Перемещают толкатель 20 влево и соответственно золотник 10 вверх, что приводит к сообщению отсчетного капилляра 6 через канал 28 с камерой 2. С помацью винтового механизма 14 устанавливают на нуль уровень жидкости в отсчетном капилляре 6. При измерении размера абсолютным способом измеряемую деталь помещают между измерительным наконечником 4 и пятой 26. Перемещением толкателя 20 вправо через золотник 10 сообщают трубку 8 с камерой 2. Вращением гайки 15 из возможное число полных оборотов, фиксируемое фиксатором 16, перемещают поршень 3, подводя измерительный наконечник 4 к измеряемой детали. При этом жидкость выдавливается из камеры 2 в трубку 8 (производится предварительный отсчет).. После этого перемещением толкателя 20 влево золотником 10 перекрывают канал 29 и сообщают капилляр 6 с камерой 2. Вращением гайки 17 плунжер 5 вводят в камеру 2, что вызывает перемещение измерительного наконечника 4 до контакта с измеряемой деталью и выдавливание части жидкости из камеры 2 в капилляр 6 (производится точный отсчет). Размер детали определяется как разность замеров по трубке 8 и капилляру 6. При измерении партии деталей относительным способом требуемый размер устанавливается по установочной

мере. Измерения производятся перемещением измерительного наконечника k под действием плунжера 5- Показания считываются с измерительной шкалы 7, для чего она снабжается соответствующим указателем пределов поля допуска (на чертеже не показан).

Таким образом, предлагаемый гидравлический прибор для измерения линейных размеров является универсальным прибором, позволяющим вести измерения в широком диапазоне как абсолютным, так и относительным способом,

Выполнение в приборе отсчетного устройства в виде отсчетных трубки и капилляра с различной чувствительностью и наличие золотника, сообщающего поочередно трубку и капилляр с камерой, позволяют значительно расширить пределы измерений, так как отсчетные трубки легко могут быть выполнены с большим суммарным объемом, чем у известных приборов, и производить их с высокой точностью во всем диапазоне измерений,вследствие чего сокращается номенклатура приборов.

Наличие в приборе плунжера с винтовым механизмом позволяет при проведении точного отсчета преобразовывать большие перемещения плунжера в малые точные перемещения измерителного наконечника, вследствие чего повышается удобство измерений,причем перемещение измерительного наконечника во столько раз меньше перемещения плунжера, во сколько раз площадь поперечного сечения плунжера меньше площади поперечного сечения измерительного наконечника.

Формула изобретения

1.Гидравлический прибор для измерения линейных размеров, содержащий корпус с заполненной жидкостью осесиммзтричной камерой, поршень и измерительный наконечник, расположенные последовательно вдоль оси камеры, винтовой механизм перемещения поршня и сообщенный с камерой в зоне перемещения измерительного наконечника отсчетный капилляр, отличающийся тем, что,

с целью расширения диапазона измерения, он снабжен отсчеТной трубкой и золотником, сообщающим камеру поочередно с отсчетным капилляром и трубкой.

2,Прибор поп.1,отличающ и и с я тем, что, с целью повышения удобства измерения, он снабжен плунжером и винтовым механизмом перемещения плунжера, по оси поршня выполнен канал, и в нем размещен плунжер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 5б79 9, кл. G 01 В 13/02, 1975.2.Авторское свидетельство СССР № k}02l k, кл. С 01 В 13/02, 1972 (прототип).

SU 905 641 A1

Авторы

Лозовик Александр Константинович

Павлов Михаил Иванович

Марутян Маиски Погосович

Семенько Евгений Александрович

Сугак Геннадий Павлович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-06-11Подача