Сигнализатор уровня сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК G01F23/00 

Описание патента на изобретение SU905651A1

(Б ) СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU905651A1

название год авторы номер документа
Сигнализатор уровня сыпучих материалов и пульп 1976
  • Ляленко Борис Михайлович
  • Дзахов Тасултан Майрамович
  • Гугкаев Таймураз Николаевич
SU669198A1
Сигнализатор уровня порошкообразных и сыпучих материалов 1979
  • Аникин Николай Павлович
  • Груздев Сергей Викторович
  • Золотов Юрий Александрович
SU857720A1
Сигнализатор уровня порошкообразных и сыпучих материалов 1972
  • Журавлев Лев Петрович
  • Гостев Борис Иванович
SU438879A1
СИГНАЛИЗАТОР ДАВЛЕНИЯ 1973
  • Е. Н. Пантелеев Л. Н. Пантелеев
SU384113A1
ТЕХНИЧЕСКАЯ '"^ 1971
  • А. Н. Голубко, В. Д. Тумашов, Б. И. Гостев, В. А. Белов Н. Д. Тьмков
SU295983A1
Сигнализатор уровня сыпучих и порошковых материалов 1976
  • Степенский Борис Наумович
  • Потехин Владимир Иванович
  • Шепотенко Олег Иванович
SU651201A1
Гранулометр 1978
  • Ляленко Борис Михайлович
  • Дзахов Тасултан Майрамович
  • Гольдман Григорий Ошерович
  • Гугкаев Таймураз Николаевич
  • Ляленко Олег Борисович
SU823982A1
Вибрационный сигнализатор уровня 1977
  • Гончар Анатолий Тимофеевич
  • Кузнецов Виктор Павлович
  • Суковаткин Василий Гаврилович
  • Шошнев Валентин Константинович
SU627336A1
Распылительное устройство для автоматической окраски изделий 1985
  • Фриж Владимир Александрович
  • Алексеев Евгений Брониславович
  • Войцеховский Ипполит Сергеевич
  • Теняев Николай Федорович
  • Фриж Елена Владимировна
SU1331584A1
Сигнализатор уровня сыпучих материалов 1979
  • Гостев Борис Иванович
SU842414A1

Иллюстрации к изобретению SU 905 651 A1

Реферат патента 1982 года Сигнализатор уровня сыпучих материалов

Формула изобретения SU 905 651 A1

1

Изобретение относится к автоматическому контролю уровня сыпучих материалов и может найти применение в горно-добывающей, строительной и других отраслях промышленности в качестве сигнализатора аварийного уровня или датчика наличия материала на ленте конвейера.

Известно устройство для измерения уровня сыпучих материалов в емкостях, содержащее гибкий щуп, установленный в контролируемой зоне, и сигнальное устройство 11 .

Недостатком устройства является его низкая надежность.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является сигнализатор уровня сыпучих материалов и пульп, содержащий чувствительный элемент в виде щупа, сординениого со штоком поршневого привода, камеры пневмоцилиндра которого соединены с воздухораспределителем, свя1пнным

2

с помощью кинематического звена с поршнем привода 2.

Недостатками сигнализатора являются низкие коэффициент полезного действия и надежность, а также неп(эодолжительный срок службы, обусловленные неэкономичным режимом работы и неустойчивостью чувствительного элемента к ударным нагрузкам.

Цель изобретения - повышение

10 коэффициента полезного действия надежности и срока службы за счет обеспечения устойчивости чувствительного элемента к ударным нагрузкам и уменьшения времени его контакта с

15 контролируемым материалом.

Указанная цель достигается тем, что в сигнализаторе уровня сыпучих материалов, содержащем чувствительный элемент в виде щупа, соединенно20го со штоком поршневого привода, камеры пневмоцилиндра которого соединены с воздухораспределителем,связанным с помощью кинематического звена с поршнем привода, и сигнальные элементы, щуп выполнен гибким и снабжен расположенным по его оси протяженным гибким элементом, конец которого подпружинен и расположен в подпружиненной втулке, установленной в поршне привода, при этом кинематическое звено выполнено в виде прикрепленной с одной стороны к втулке, а с другой стороны - к поршню нити, перекинутой через систему блоков, один из которых соединен с переключающим элементом воздухораспределителя , снабженным возвратной пружиной .

На чертеже изображен предлагаемый сигнализатор уровня сыпучих материалов .

Сигнализатор уровня сыпучих материалов содержит пневмоцилиндр 1,внутри которого расположен поршень 2 с прикрепленным к нему штоком 3- К ;штоку присоединен щуп, выполненный IB виде груза k, подвешенного на герметизированном эластичном шланге 5, прикрепленном к штоку. Внутри шланга 5 установлен набор шайб 6, через центральное отверстие которых по оси шланга и штока расположен протяженный гибкий элемент 7, один конец которого прикреплен к грузу,а вто|эой конец расположен во втулке 8 и подпружинен пружиной 9 Втулка 8 установлена в поршне и подпружинена пружиной 10. С помощью кинематического звена, выполненного в виде нити

11,перекинутой через систему блоков

12,втулка связана с соединенным

с одним из блоков плунжером 13 переключающим элементом воздухораспределителя 1 , причем плунжер снабжен возвратной пружиной 15. плунжеру прикреплена одним концом перекидная пружина 16, второй конец которой соединен жестко с перекидной рамкой 17. На перекидной рамке укреплен воздухоподводящий штуцер 18. Камеры пневмоцилиндра соединены с воздухораспределителем, и в них установлены сигнальные элементы 19.

Сигнализатор уровня сыпучих материалов работает следующим образом.

При отсутствии материала в зоне установки сигнализатора плунжер 13 под действием возвратной пружины 15 находится в крайнем верхнем положении, при этом перекидная рамка обеспечивает подачу сжатого воздуха в верхнюю камеру пневмоцилиндра, а

поршень со штоком и щупом перемещается в нижнее положение и остается в нем до поднятия контролируемого материала до контролируемого уровня. При достижении контролируемого уровня сыпучим материалом груз 4, отклоняясь, вызывает изгиб шланга 5При этом гибкий элемент 7, преодолевая сопротивление пружины 10, а затем

и пружины 9. утапливает втулку 8 в гнезде поршня 2. Перемещение втулки 8 .через нить 11 передается плунжеру 13, который, опускаясь и сжимая пру)кину 15, перемещает точку подвеса

перекидной пружины 16, которая, в свою очередь, перебрасывает рамку со штуцером так, что воздух начинает поступать в нижнюю камеру пневмоцилиндра . Поршень 2 при этом начинает

перемещаться вверх и вызывает срабатывание сигнального элемента 19, который подает сигнал о достижении сыпучим материалом нижнего контролируемого уровня.

Если по мере движения поршня вверх действие материала на щуп не прекращается, то поршень достигает своего верхнего положения и вызывает срабатывание сигнального элемента , дающего сигнал о достижении сыпучим материалом верхнего контролируемого уровня. После опорожнения емкости щуп принимает вертикальное

положение, втулка 8 под действием пружины 9 выходит из гнезда поршня, что вызывает перемещение плунжера 13 вверх под действием пружины 15. При этом рамка 17 перебрасывается в верхнее положение, воздух начинает поступать в верхнюю- камеру пневмоцилиндра, и щуп занимает исходное положение .

При медленном переполнении емкости щуп сигнализатора, вступив . в контакт с материалом, поднимается на величину, необходимую для выпрямления его гибкой части, после чего вновь пытается занять исходное положение, т.е. непрерывно прощупывает поверхность сыпучего материала,подавая при этом предупредительный сигнал.

Сигнализатор сыпучих материалов позволяет благодаря предлагаемому выполнению привода и щупа достичь высокой надежности контроля уровня сыпучих материалов.

Формула изобретения

Сигнализатор уровня сыпучих материалов, содержащий чувствительный элемент в виде щупа, соединенного со штоком поршневого привода, камеры пневиоцилиндра которого соединены с воздухораспределителем, связанным при помоци кинематического звена с поршнем привода, и сигнальные элементы, отличающийся тем что, с целью повышения коэффициента полезного действия, надежности и срока службы путем обеспечения устойчивости чувствительного элемента к ударнь 4 нагрузкам и уменьшения времени его контакта с контролируе лын материалом, щуп выполнен гибкий и снабжен расположенным по его

оси протяженным гибким элементом, конец которого подпружинен и расположен в подпружиненной втулке,, установленной в поршне привода, при этом кинематическое звено выполнено, в виде прикрепленной с одной стороны к втулке, а с другой стороны - к поршню нити, перекинутой через систему блоков, один из которых соедине с переключающим элементом воздухораспределителя, снабженным возвратной пружиной.

Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Р 279090, кл. G 01 F 23/26, 1968.2.Авторское свидетельство СССР (Г 669198, кл. G 01 F 23/01|, 1976 (прототип).

SU 905 651 A1

Авторы

Шарков Александр Иванович

Пидорич Виктор Васильевич

Даты

1982-02-15Публикация

1979-03-28Подача