1
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Известен сигнализатор уровня сыпучих материалов, содержащий щуп с пневматическим реверсивным приводом с подпружиненным плунжером. Однако при эксплуатации в условиях липких, кусковых и других материалов возможны несрабатывания, либо заклинивания концевого выключателя, связанного со щупом, что значительно снижает надежность прибора. Кроме того, наличие дополнительного узла - концевого выключателя усложняет конструкцию прибора.
Предлагаемый сигнализатор отличается тем, что в пневмоцилиндре привода плунжера со стороны пружины предусмотрены два отверстия, расстояние между которыми превышает высоту плунжера, одно из них соединено с атмосферой, а другое через последовательно включенные дроссель и емкость - с управляющей камерой нормально открытого пневмореле, выход которого связан с управляющими камерами пневмоцилиндра и нормально открытого клапана, а через последовательно включенные сопротивление и емкость - с соплом нормально открытого клапана и с управляющей камерой нормально закрытого пневмореле, выход которого соединен с индикатором давления.
На чертеже изображена принципиальная схема сигнализатора.
Сигнализатор состоит из монтажного фланца 1 и пневмоцилиндра 2, внутри которого
расположен подпружиненный плунжер 3 с поршнем 4 и жестким щупом 5 на конце.
Управляющий блок плунжера содержит нормально открытое трехмембранное пневмореле 6, регулируемый дроссель 7, емкость 8,
нормально открытый двухмембранный пневмоклапан 9, регулируемый дроссель 10, емкость 11 и нормально закрытое трехмембранное пневмореле 12. В качестве индикатора давления может быть использован, например,
манометр 13, соединенный трубкой дистанционной передачи с выходом пневмореле 12. Соединение элементов между собой показано па схеме. Сигнализатор работает в следующей последовательности.
В начальный период на выходе пневмореле 6 формируется сигнал давления воздуха Pi 1, под воздействием которого закрывается нижнее сопло клапана 9, а поршень 4 с плунжером 3 и щупом 5 движется влево до упора при отсутствии сыпучего материала перед щупом 5. При этом поршень 4 занимает положение между дву.мя дополнительными отверстиями в стенке цилиндра. Воздух под давлением
Р(1 (например, 1,4 кгс/см2) через дроссель
7 и емкость 8 поступает в нижнюю камеру пневмореле 6 до тех пор, пока давление в нижней камере реле не превышает давления в его верхней камере.
Регулируемый дроссель 10 настраивается на меньшую проводимость дросселя 7 (примерно в 2-3 раза), так что в момент переключения реле 6 на выходе реле 12 сохраняется атмосферное давление. При переключении реле 6 его выходной сигнал , под воздействием пружины поршень возвраш,ается вправо в исходное состояние. Воздух из управляющей камеры реле 6 через емкость 8 и дроссель 7 и через третье отверстие в стенке пневмоцилиндра выходит в атмосферу. Нижнее сопло клапана 9 открывается и в верхней управляюш,ей камере реле 12 устанавливается атмосферное давление, на выходе реле .12 давление Pt Q.
При достаточном падении давления в нижней камере реле 6 на его выходе снова появляется давление Pt, цикл движения щупа 5 влево повторяется. Частота ходов поршня 4 и щупа 5 при этом определяется настройкой дросселя 7. Если при очередном ходе влево щуп 5 встречает препятствие в виде сывучего материала, то поршень 4 останавливается в положении правее отверстия в стенке цилиндра, соединенного с дросселем 7. В это время воздух под давлением PI через дроссель 10 поступает в верхнюю камеру реле 12. Как только давление в этой камере превышает давление подпора, на выходе реле появляется сигнал давления вых, фиксируемый манометром 13. Это давление сохраняется до тех пор, пока не исчезает препятствие перед щупом 5
и порщень не достигнет крайнего левого положения. При этом происходит в описанном выше порядке изменение Pt на Pt 0. На выходе реле 12 устанавливается давление -Рвых 0, циклические перемещения щупа восстанавливаются.
Клапан 9 предупреждает накапливание давления воздуха в верхней камере реле 12 и обеспечивает более четкую работу всей схемы.
Сигнализатор может устанавливаться как снаружи, так и внутри емкости, в горизонтальном, наклонном и вертикальном положениях.
Предмет изобретения
Сигнализатор уровня порошкообразных и сыпучих материалов, содержащий щуп с реверсивным пневматическим приводом с подпружиненным плунжером, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сигнализатора, в пневмоцилиндре привода плунжера со стороны пружины предусмотрены два отверстия, расстояние между которыми превышает высоту плунжера, одно из них соединено с атмосферой, а другое через последовательно включенные дроссель и емкость- с управляющей камерой нормально открытого пневмореле, выход которого связан с управляющими камерами пневмодилиндра и нормально открытого клапана, а через последовательно включенные сопротивление и емкость - с соплом нормально открытого клапана и с управляющей камерой нормально закрытого пневмореле, выход которого соединен с индикатором давления.
mijjmm
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сигнализатор уровня порошкообразных и сыпучих материалов | 1979 |
|
SU857720A1 |
Сигнализатор уровня сыпучих материалов | 1979 |
|
SU842414A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ УРОВНЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU432345A1 |
Гидростатический уровнемер | 1983 |
|
SU1093905A2 |
Сигнализатор уровня сыпучих материалов | 1975 |
|
SU599164A1 |
Устройство для создания пневмоперитонеума | 1980 |
|
SU889006A1 |
Пневматический плотномер жидкости | 1982 |
|
SU1062563A1 |
Уровномер для сыпучих материалов | 1973 |
|
SU488077A1 |
Сигнализатор уровня порошкообразных и сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1177676A2 |
Устройство для создания пневмоперитониума | 1988 |
|
SU1664329A2 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1972-11-22—Подача