390 формирования, по которому суцят о коэффициенте трения. Устройство, с помощью которого реализуется способ, снабжено охватывающей контробразцы и установпенной на основаНИИ с возможнйстью поворота относительно своей оси кольцевой обоймой, торец кото рой расположен перпендикулярно рабочим поверхностям контробразцов, из которых второй жестко закреплен в обойме, а узел нагружения размещен со смещением относительно диаметральной плоскости обоймы. На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 схема цеформации образца при испытаниях. Устройство соцержит основание 1, контробразцы 2 и 3, между которыми ус тановлен образец 4, узел нагружения 5, кольцевую обойму 6, установленную на подшипнике 7. Реализация способа с помощью уст- ройства состоит в следующем. Обра;зец 4 устанавливают в зазор меж ду контробразцами 2 и 3 вплотную к внутренней поверхности кольцевой обоймы 6 со стороны.узла нагружения 5 при при ложении сжимающего усилия с помощью узла нагружения. При помощи узла на- гружения 5 осуществляют деформирование образца 4. При этом образец 4 буцет деформироваться на клин с увеличеиием по мере деформирования угла между его контактными поверхностями. Деформирование образца осуществляют цо тех пор пока не начнется проскальзывание образца 4 относительно контробразцов 2 к 3, которое мож-ет быть зафиксировано по возникновению зазора между кольцевой обоймой 6 и образцом 4. Проскальзывание образца 4 начинается,если горизонтальная проекция сил на образец боль ше сил трения. При возникновении проскальзывания образца относите аьно контр образцов измеряют угол оС между контактными поверхностями образца, образовавшийся в результате деформирования. 04 а величину кoэфф fциe Iтa трения опрецеляют из выражения . Способ и устройство позволяют повысить точность определения коэффициента трения материалов при их пластическом деформировании. Формула изобретения1.Способ оп{эеделения коэффициента трения материалов, заключающийся в том, что образец деформируют между двумя плоскими контробразцами путем приложения к ним сжимающего усилия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности , сжимающее усилие прикладывают по линии, проходящей в пределах контактных площадок образца вне центра их , деформирование осушествпяют до проскальзывания образца относительно контробразцов, измеряютугол между контактными поверхностями образца, образовавщийся в результате деформирования, по которому судят о коэффициенте трения. 2.Устройство для определения коэф фициента трения материалов, содержащее основание, два контробразца с плоскими рабочими поверхностями для установки между ними образца, первый из которых жестко завреплен на основании, узел нагружения, взаимодействующий со вторым контробразцом, отличающееся тем, что оно снабжено охватывающей контробразцы и установленной йа основании с возможностью поворота относительно своей оси кольцевой обоймой, торец которой расположен перпендикулярно рабочим поверхностям контробразцов, из которых второй жестко закреплен в обойме, а узел нагружения размещен со смещением относительно диаметральной плоскости обоймы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 274449, кл. G 01N 3/56, 1978. 2.Громов Н. П. Теория обработки ме таллов давлением. М., Металлургия, 1967, с. 166-168 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина трения | 1989 |
|
SU1733966A1 |
Устройство для испытания на фреттинг-усталость образцов материаов | 1989 |
|
SU1727035A1 |
Устройство для определения усилия трения материалов при деформировании | 1977 |
|
SU728058A1 |
Устройство для испытания на трение при исследовании фреттинг-усталости | 1990 |
|
SU1797000A1 |
Устройство для испытания материалов на износ | 1983 |
|
SU1245936A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНАШИВАНИЕ СОПРЯЖЕНИЙ ТИПА ВАЛ - ВТУЛКА | 1999 |
|
RU2173846C2 |
УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ НА КОНТАКТНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1990 |
|
RU2044299C1 |
Машина для испытания на трение пары шар - цилиндрическая поверхность в присутствии смазки | 1988 |
|
SU1587415A1 |
Машина трения | 1989 |
|
SU1714456A1 |
Узел трения для одновременного испытания в двух рабочих средах | 1991 |
|
SU1797007A1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-05-26—Подача