Изобретение относится к рациогехнике и может использоваться аля изгоговления волнозодных спирально-конических рупоров. Известен способ изготовления волноводного спирально-конического ребристого рупора, основанный на спиральной намотке щэедв ителько вырезанной металлической ленты на оправку и жестком соединении витков, металлической ленть между собой, а конца металлической ленты с горловиной рупора Ю. бцнако известный способ характеризуется сложностью, выражающейся в необходимости вьфезания в металлической ленте бцов с переменными геометрическими размерами и в необхоаимости применения технологической прокладки сля формирования требуемой ширины канавки ребристого рупора. Цель изобретения - упрощение изготов ления волновоцного спирально-конического ребристого рупора. Т1ель постигается тем, что тонкую металлическую ленту совместно с металлической прокладкой, имеющей толщину, равную ширине канавки ребристого рупора, жестко соединяют с горловиной рупора и наматьшают на оправку под металлическую ленту одновременно с ней, жестко соециняя витки. На чертеже схематически доказан предлагаемый волнсиодный спиральноконический ребристый рупор, Дпя изготовления рупора 1 волновод 2 кацевают и закрепляют на оправке 3. Вырезают металлическую прокладку 4 и металлическую ленту 5. Начало металлической прокладки 4 и металлической ленты 5 соединяют с волноводом 2 у горловины рупора. Металлическую прокладку 4 наматьшают на оправку под металлическую ленту 5 оцновременно с ней, жестко соециняя витки. Предложенный способ отличается простотой кзготселения волноводного спирально-конического ребристого рупора.
Формула изобретения
Способ изготовления волновоцного сгшрально-конического ребристого рупора, освовавный на спиральной вамотке прецварягельво вырезанвой металлической левты на оправку я жестком соецинении витков металлической левты межоу со бой, а конаа металлической левты с горловиной рупора, огт личаюшийсс тем, что, с целью упрошевия изготовлеВИЯ, вырезают металлическую проклацку, обра ющуго аво спиральной кававки, ко нец этой проклаокя соецивяют с горловиной рупора и ваматывают на оправку под металлическую ленту оавовремевво с ней, жестко соецивня витки. Источвики информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N 674611, кл. Н 01 а 13/02, 2О.02.78 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления конического ребристого рупора | 1988 |
|
SU1690033A1 |
Способ изготовления конического гофрированного рупора | 1978 |
|
SU674611A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ АНТЕННА | 1999 |
|
RU2169416C1 |
Устройство развязки апертурных излучателей | 1989 |
|
SU1742909A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЧ-ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2075839C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИБОРНОГО КОНИЧЕСКОГО ОТСЕКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ И ПРИБОРНЫЙ КОНИЧЕСКИЙ ОТСЕК ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ | 2014 |
|
RU2584731C1 |
Двухдиапазонный облучатель с комбинированным преобразователем мод | 2018 |
|
RU2680424C1 |
АНТЕННАЯ РЕШЕТКА ОСЕВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2030823C1 |
Антенно-фидерное устройство | 1990 |
|
SU1762356A1 |
ТРУБОПРОВОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2177099C1 |
7
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-05-07—Подача