Известные шахтно-цепные топки при всех их хороших качествах имеют, однако, некоторые слабые стороны, например: провал мелкого топлива через колосниковые решетки, невозможность при работе дутьевым воздухом надлежащим образом его направлять и распределять, сложность и дороговизна устройства.
Предлагаемая комбинация шахтной топки с барабаном особого устройства имеет целью устранение вышеупомянутых недостатков.
На чертеже изображена топка в 2-х продольных разрезах но линии АА и ВВ.
На неподвижном валу 1 медленно вращается колосниковый барабан, состоящий из осевой трубы 2 с ребрами 3, к которым приклепаны сплошные радиальные перегородки, делящие барабан на отдельные камеры; каждая камера снабжена рамкой 7, приклепанной как к сплошным боковым стенкам 5 барабана, так и к радиальным перегородкам, которые также скреплены с помощью угольников 6 со стенками 5. Барабан получает вращение от шнекового колеса 4. На рамках 7 лежат дырчатые колосниковые плитки 8, имеющие ребра 9 с отверстиями, через которые проходит стержень 10, удерживающий плитки 8 от падения и закрепляемый гайками или клиньями.
Воздух в колосниковый барабан поступает через укрепленную неподвижно на валу 1 трубу 11, снабженную отверстиями с той ее части, которая находится под камерой барабана с нагруженными топливом плитками 8. Количество подводимого из дутьевой трубы 11 воздуха в каждую камеру можно регуливать помощью шиберка, имеющегося у каждого выводного отверстия трубы. Плитки 8 снабжены пальца-ми 13, которые, как и самые плитки, можно сменять; пальцы 13 служат для сгребания шлаков и золы из щели, образуемой шамотной стенкой топки и барабаном. Для очищения плиток 8 от приставшего шлака имеется скребок 14; шлак и зола при очистке в обоих случаях падают в вагонетку 12.
По объяснениям автора, действие топки таково: топливо из шахты, где оно, при помощи щелей в стенках ее, видных на чертеже, подсушивается, попадает на наклонную решетку со своим особым зольниковым пространством и при малом доступе воздуха отчасти сгорает в СО. Далее, топливо продвигается на барабан, где оно под влиянием усиленного притока воздуха (или дутья) окончательно сгорает по мере его приближения к щели между барабаном и шамотовой стенкой. Летучие вещества и СО сгорают в топочном пространстве в присутствии избытка воздуха, сильно нагревшегося при прохождении через раскаленный слой топлива на барабане. В случае надобности можно дать в топочное пространство еще дополнительный приток воздуха.
Действие топки можно регулировать как изменением скорости вращения барабана помощью ступенчатых шкивов (или коробки скоростей), так и количество воздуха, подаваемого в барабан и в отдельный зольник наклонной колосниковой решетки.
Колосниковые дырчатые плитки, будучи омываемы сильным притоком воздуха, не накаливаются, а потому шлак к ним не пристает и легко отделяется, чем достигается более продолжительная служба колосниковых плиток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОТЕЛЬНАЯ ТОПКА ДЛЯ НИЗКОСОРТНОГО ТОПЛИВА | 1925 |
|
SU3456A1 |
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ УГОЛЬНОЙ МЕЛОЧИ | 1926 |
|
SU5627A1 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2019 |
|
RU2716961C2 |
ПАРОДУТЬЕВАЯ СЕКЦИОНАЛЬНАЯ ТОПКА ДЛЯ ПАРОВОЗОВ | 1925 |
|
SU2836A1 |
ПРЕДТОПОК К ШАХТНО-ЦЕПНЫМ ТОПКАМ ДЛЯ СЖИГАНИЯ КУСКОВОГО ТОРФА С ДОБАВКОЙ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1949 |
|
SU85435A1 |
Факельно-слоевая топка | 1989 |
|
SU1751593A1 |
Водогрейный котел с пневматической топкой | 2017 |
|
RU2661438C1 |
Топка с цепной решеткой для сжигания мелкого низкосортного топлива | 1928 |
|
SU16805A1 |
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2020 |
|
RU2740234C1 |
Теплоэнергетический комплекс для подогрева шахтного вентиляционного воздуха | 2020 |
|
RU2732753C1 |
Топка шахтного типа со ступенчатой решеткой и вращающимся колосниковым барабаном, характеризующаяся применением в указанном барабане сплошных боковых стенок и сплошных же радиальных перегородок, образующих отдельные камеры, из которых каждая перекрыта снаружи рядом дырчатых колосниковых плиток 8, нанизанных на связанный с боковыми стенками барабана стержень 10, каковой барабан снабжен осевой трубой 2 с отверстиями в цилиндрической ее стенке, открывающимися в полость каждой из камер и служащими для подвода в них дутья через такие же отверстия в дутьевой трубе 11, расположенные лишь на части ее окружности, отвечающей тем камерам барабана, которые загружены на своих колосниковых плитках топливом.
Авторы
Даты
1926-01-30—Публикация
1923-07-17—Подача