Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля печатных плат (ПП) с металлизированными отверстиями на производстве.
Цель изобретения - повьппение надежности контактирования с металлизацией отверстий в контролируемой пе- четной плате.
Способ заключается в установке ПП на стол прижима (СП) и опусканий сверху крьппки с контактным полем, а по окончании контроля цепей ПП под напряжением подъема крьппки И снятия ПП с СП. После установки Ш1 прижимают к СП, поверхность ПП посыпают
слоем металлического порошка (МП), утрамбовывают IW. в металлизированных отверстиях ПП, сметают МП с поверх- ности ПП в бункер,после опускания. крышку устанавливают на расстоянии ot Ш1, обеспечивающем зазор Между кон-. тактньш полем и ПП, равным 0,5-1 мм, создают постоянное магнитное поле, пронизывающее ПП по нормали к ев поверхности с напряженностью мапштно- го поля, достаточной для обеспечения надежного контакта между Контактными элементами контактного Поля и соответствующими металлиэироёаниыми отверстиями ПП посредством мостиков из МП, располаганлцихся вдоль магиигяых
:п
:о ел
линий, ПО окончанию контроля ; цепий ГШ под напряжением мап итное поле ил1шкгчают (снимают), после под-ь ема кр1{Шки дополнительно пддкимаюг ПП над ПС я очищают металлизированные отверстия Ш1 от МП, а перед установ кой следунзщей ГШ сметают МП с СП В бункер.
РЗ фигИ дана скёма контактного устройства5 в двух проекциях; на фнГо2 - разрез А-А на фиг, 11 на приведенотакже з упрощенном виде известное устройство; на фрг„4 приведен в эскизе фрагмент контактного поля предлагаемох О технического решения 5 на фиг.5 приведена электрическая схема соединения и управления электромагнитами,
Ко.нтактиру 01деа устройство для контроля печатных плат с металлизирован ными Отверстиями содержит корпус 1 с базовыми элементами 2, представляющ1 е собой Ш1Ъ1ри строго определенного диаметра, располагаемые в строго опре- деленных местах. В корпусе закреплен CTOJI 3 пршкима (CFO-j представляющий собой плоский эл€ -ктромагнит J покрытый сверху пла ст ичной кладкой j изоляциоиной пластиной 4, Контролируемую печат}тую 1шату. 5 устанавливают на стан прижима (СП) С помощью узла б захвата и пргшатня контролируемая печатная плата (1ТП) 5 может или при- жиматься к СП 3 или приподниматься . над СП 3 на 2-4 мм. Над контролирУе- . мой ПП 5 может Перемешаться, по направляющим 7 подвижный контейне 8 дпя нанесения .слоя мет,зллического порошка (МП) с управляемой задвижкой В кон- тейнере 8 находится металлический, по-, рошок 9. В качестве металлического порошка можно использовать любой электропроводной порошок из магкитомягко- го материала, например порошок жьле- за распыленный (ПМР)« По тем же направляющим 7 вслед за-контейнером 8 может перемещаться вращающая щетка 10 С корпусом 1 со. также бункер 1 1 для ,хранения использованного метешлй ческого порошка (МП) 9. Пад кор пусом } размещена крышка 12, в которой имекугся базовые отверстия 13. В крышке 12 закреплены конт актное поле 14 и- второй плоский электромагнит 15. Контактное поле 14 представляет со™ бой тонкий диэлектрический лист с отверстиями диаметром ,3 мм, расположенными в углах координатной сет
0
5
0
5
0
5
5
ки контролируемой ГО1 5, Фрагмент контактного поля 14 показан на фиг.4. |Контактнь е элементы 16 выполнены в виде контактных площадок, например, из
золоченной фольги со штырями, прива- peHiaiMii по нормали к центрам контакт™
. ных площадок, Контактн1з1е элементы 16 вставляются в диэлектрический лнст с отверстиями 17 таким образом, что контактШ)е элементы 16 Оказываются обращенными в сторону корпуса 1. Затем KOHTaKTHiiie элементы 6 закрепляются клеем 18« С внутренней стороны контактного поля 14 к штырям контактных элементов 16 подпаиваются монтажные провода 19. Эти монтажные, провода 19 затем собираются в жгуты и распаиваются на .многощтырьковых соединителях 20, ,закрепленных на крышке 12, Таким образом, монтазкные провода размещены между контактным полем 14 и вторым плоским электромагнитом 15. Обмотки плоских электромагнитов 21 и 22 (см, .фиг.5) соединены параплельно между собой, а через нормально разомкнутые
.контакты,реле 23 - с источником 24 ПОСТОЯННОГО напряжения. Например, сердечники электромагнитов йыполнены из „ магнитомягких материалов, а корпус и
- крьгака - из алюминиевь Х5 медных и-титановых сплавов,
;,. Работает контактное устройство следующим образом,
Поднимают крышку 12. Па СП 3 устанавливают контролируемую ПП 5, которую захватывают узлом 6 захвата и прижатия и прижимают к СП 3, Над кон- троЛнруемой ПП 5 начинают .перемещать . по-направляющим 7 контейнер 8 с металлическим порошком, 9. В момент, да контейнер В гфоходит над контролн- руемой ПП 3, в контейнере 8 откры-- вартся заслонка и металлический поро- .
щок 9 равномерно посыпает поверхность ПП 5. По окончанию прохода контейнерй на контролируемой ПП 5 з аслонка в . - , конт1 йнере 8 закрывается. Вслед за ; контейнером 8 по направляющим 7 перемещают вращающуюся щетку 10, которая, во-первык, утрамбовывает-металличес- , кий порошок (МП) 9 в металлизирован
ных-отверстиях контролируемой ПП 5 и, БО-вторыХр сметает Ш 9 с поверхности
. контролируемой ГШ 5 Весь лшиний Ш 9 попадает с поверхности ПП 5 в б.ушсер 11, Периодически накопившийся в бун- Кери I1 МП 9 Пересыпают в контейнер б для вторичного использования(обычно
, J595320
раз в смену). Опускают крьшку :г на корпус 1 таким образом, чтобы контактное поле 14 отстояло от поверхности контролируемой ПП 5 на растоя- нии 0,5-1 мм. Включают с помощью реле 24 (см,фиг,5) плоские электромагниты 3 и 15. Между двумя постоянными электромагнитами 3 и 15 возникает плоское магнитное поле, направленное по нормали к ппоскости контролируемой ПП 5, Магнитный порошок 9, утрамбованный в металлизированных отверстиях ПП 5, вытягивается вдоль магнитных силовых линий, образуя мостики, упирается в соответствующие расположенные над отверстиями ПП 5 контактные элементы 16 (см. фиг.4) контактного .поля 14, тем cahbiM соединяя электрическую цепь от Ю1А, подсоединенной к многоштырьковым соединителям 20, укрепленным на крышке 2, с металлизированными отверстиями контролируемой ПП 5. -По окончанию контроля цепей ПП напряжением с помощью реле 23 (см, фиг,5.) отключают ток в o6iyiOT- ках 21 и 22 плоских электромагнитов 3 и 1-5, поднимают крьппку 12, с помощью узла захвата и прижатия 6 контролируемая ПП 5 поднимается над СП 3 на 3-5 мм. Над поверхностью ПП.5 по на- -правляющим 7 проходят контейнер 8 и вращающаяся DjeTKa 10. Пр. в контейнере 8 задвижка остается закрытой, т,е, . 1Ш 9 на ПП 5 не насыпают, а с помощью вращающейся щетки 10-и.з-металлизированных отверстий контролируемой Ш1 5 Ш 9 выталкивают вниз на СП 3, По возвращению контейнера 8 и вращающейся щетки 10 исходное положе-. ние (на фиг,1 вправо за корпус 1) контролируемую ПП 5 снимают с СП 3, контейнер -8 и враиакц- аяся щетка 10 . вторично проходят справа налево над СП 3 и сметают Ш 9, оставшийся на
прпженг.ости, перпендикулярным плоскости стопа, отключение магнитного патя и отведение aflanTejsa от контролируемой платы, снятие ее со стола и удаление с нее ферромагнитного порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности ко тактирования с Металлизацией отверс10 тий в контролируемой печатной плате, после посыпания контролируемой платы ферромагиит1Ш М порошком выполняют его трамбовку в металлизирован1а1Х отверстиях с одновременным удалением
)5 излишков порошка посредством вращающегося ворсового валика, перемещающегося параллельно поверхности стола, а после отведения адаптера плату приподнимают над поверхностью столй и
20 удаляют ферромагнитный порошок из металлизированных отверстий посредством повторного перемещения вращающегося ворсового валика,
25 2. Способ по п,,отличающий с я тем, что при опускании адаптера обеспечива1лт зазор между контактным полем и поверхностью контролируемой платы, равттй 0,5-1 мкм,
3, Контактирующее устройство для контроля печатных плат с металлизиро ванными отверстиями, содержащее стол для размещения контролируемой печатной платы с электроизоляторсм, адаптер и электромагниты, полюса торых параллельны плоскости стола, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в устройство дополнительно введены захваты для контролируемой печатной пла- 40 ты с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости стола и ворсовый валик с приводом вращения вокруг его оси и перемещения в напраачеиии, параллельном ппоскости стала с возмож30
35
„ - -1 1 тт45 ностью взаимодействия с поверхностью
поверхности СП 3 в бункер 1, По воз- 7
о„контролируемой печатнои плат.1,
вращению контейнера 8 и вращающейся
. Щетки 10 в исходное положение вправо. за корпус 1 контактное устройство готово к контролю следующей ПП 5,
4, Устройство поп,3, отли- чающее ся тем, что электроизо- 50 лятор выполнен в виде тонкой плас- тичной пласти1п 1, размещенной непо- средственно на поверхности нижнего полюса электромагнита, контактное поле выполнено из электропроиодяшей 55 фольги .в виде пластинок, размеры которых Меньше шага координатной сетки; контролируемой ПП, причем к их цент- рам нормально к поверхности ткестко присоединены стержни-, диамитр котоФормула из обретения
ч. .
, 1, Способ контроля печатных плат, включающий размещение контролируемой печатной плать на стопе, посыпание платы ферромагнитным порошком, раз- мшдение над контролируемой платой адаптера с контактным полем, возбуждение магнитного поля с вектором на-
прпженг.ости, перпендикулярным плоскости стопа, отключение магнитного патя и отведение aflanTejsa от контролируемой платы, снятие ее со стола и удаление с нее ферромагнитного порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контактирования с Металлизацией отверс0 тий в контролируемой печатной плате, после посыпания контролируемой платы ферромагиит1Ш М порошком выполняют его трамбовку в металлизирован1а1Х отверстиях с одновременным удалением
5 излишков порошка посредством вращающегося ворсового валика, перемещающегося параллельно поверхности стола, а после отведения адаптера плату приподнимают над поверхностью столй и
0 удаляют ферромагнитный порошок из металлизированных отверстий посредством повторного перемещения вращающегося ворсового валика,
5 2. Способ по п,,отличающий с я тем, что при опускании адаптера обеспечива1лт зазор между контактным полем и поверхностью контролируемой платы, равттй 0,5-1 мкм,
3, Контактирующее устройство для .. контроля печатных плат с металлизированными отверстиями, содержащее стол для размещения контролируемой печатной платы с электроизоляторсм, адаптер и электромагниты, полюса торых параллельны плоскости стола, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в устройство дополнительно введены захваты для контролируемой печатной пла- 0 ты с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости стола и ворсовый валик с приводом вращения вокруг его оси и перемещения в напраачеиии, параллельном ппоскости стала с возмож0
5
4, Устройство поп,3, отли- ; чающее ся тем, что электроизо- 50 лятор выполнен в виде тонкой плас- тичной пласти1п 1, размещенной непо- средственно на поверхности нижнего полюса электромагнита, контактное поле выполнено из электропроиодяшей 5 фольги .в виде пластинок, размеры которых Меньше шага координатной сетки; контролируемой ПП, причем к их цент- рам нормально к поверхности ткестко присоединены стержни-, диамитр котоte.7 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1990 |
|
RU2018212C1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1987 |
|
SU1510112A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1990 |
|
RU2072120C1 |
Способ контроля металлизированных отверстий печатных плат | 1977 |
|
SU683037A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1976 |
|
SU736389A1 |
Способ контроля качества монтажа цепей печатных плат | 1985 |
|
SU1320777A1 |
Контактное устройство для контроля печатных плат | 1985 |
|
SU1372256A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1979 |
|
SU906042A1 |
Контактное устройство для контроля печатных плат | 1981 |
|
SU1019679A1 |
Контактное устройство для контроля печатных плат | 1984 |
|
SU1359918A1 |
Изобретение относится к контроль- но -измерительной технике и может быть использовано для контроля печатных гшат (Ш1) с металлизированными от верстиями. Цель изобретения - пбвы шение надежности контактирования с металлизацией отверстий в контроли- . руемой ПП, Способ предусматривает установку ПП на стол прижима (СП) и опускание сверху крышки с контактным пол ем ,5. контроль цепей ПП под напряжением, подъем крышки и снятие ПП с СП. Поверхность ПП посыпают слоем метал- лизироранного порошка (МП), утрамбовывают Ш в металлизированных отверс-- тиях ПП, затем сметают 1Ш с поверхности ПП в бункер, Крьппку устанавливают от Ш1 на расстоянии, обесПечи- ваквдем зазор между контактным полем и Ш1,равный 0,5 - 1 мм,и создают постоянное магнитное поле, пронизываю щее ПП по нормали к ее поверхности, Затем поле снимают и производят д;&ль- нейшую-обработку ПП. 2 с. и 2 . ф-лы 2 ил. С/) с
. -ci
%;Ш
й,,./...,.,
:
пппа
DDDD DDDD ПППП
Фиг,
2t
-i.
П
эмг
2д
-.
-0
22
3MJ
Устройство для контроля печатных плат | 1979 |
|
SU906042A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1988-03-09—Подача