Устройство для очистки воздуха от пыли Советский патент 1982 года по МПК B01D45/10 B01D47/06 

Описание патента на изобретение SU906593A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ

Похожие патенты SU906593A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки воздуха от пыли 1988
  • Мишин Алексей Дмитриевич
  • Шапиро Михаил Аркадьевич
SU1574250A2
Оросительный фильтр для очистки вентиляционного воздуха 1980
  • Мишин Алексей Дмитриевич
  • Быков Николай Николаевич
  • Пивсаева Людмила Васильевна
SU906594A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2002
  • Евдокимов А.А.
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2221084C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 2014
  • Кошкарёв Сергей Аркадьевич
  • Азаров Валерий Николаевич
  • Иванов Вадим Аркадьевич
  • Соломахина Людмила Яковлевна
RU2575887C1
УСТРОЙСТВО ПО ОЧИСТКЕ ВОЗДУХА 2008
  • Трушков Юрий Юрьевич
  • Шевченко Александр Фёдорович
  • Макарова Луиза Евгеньевна
  • Каменских Алексей Павлович
RU2417820C2
Устройство для очистки газов 2022
  • Азаров Валерий Николаевич
  • Кошкарев Сергей Аркадьевич
  • Соколова Екатерина Владимировна
  • Кошкарев Кирилл Сергеевич
  • Ковтунов Иван Александрович
RU2787953C1
КОНДИЦИОНЕР 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2661475C1
Устройство для мокрой очистки воздуха от пыли 1975
  • Приемов Сергей Игнатович
  • Дворкин Виктор Борисович
  • Богатых Семен Александрович
  • Тупчий Евгений Петрович
  • Брахнова Ирина Тихоновна
  • Бегма Геннадий Михайлович
SU719674A1
СПОСОБ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Самарин В.А.
  • Спасов В.П.
  • Бородин И.Ф.
  • Воробьёв В.А.
  • Рудобашта С.П.
  • Судник Ю.А.
  • Просянов Н.Н.
  • Самарин Г.Н.
RU2244560C2
Устройство для тепловлажностной обработки пожарных газов 1984
  • Фокин Иван Мефодьевич
  • Костыря Анатолий Макарович
SU1208264A1

Иллюстрации к изобретению SU 906 593 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для очистки воздуха от пыли

Формула изобретения SU 906 593 A1

1

Изобретение относится к технике очистки вентиляционных выбросов от мелкодисперсной пыли, выделяющейся при обработке композиционных материалов на основе стекло-углепластиков в оросительных фильтрах с применением воды, а точнее к устройству очистки циркулирующей в фильтре воды и щлама, и может найти широкое применение в авиационной, судостроительной, радиотехнической и машиностроительной промышленности в случае механической обработки композиционных материалов на основе стеклоуглепластиков с выделением мелкодисперсной пыли.

Известен мокрый пылеуловитель очистки воздуха от пыли типа ЦВП, который имеет корпус, воздухоподводящий и воздухоотводящий патрубки, систему водяного орошения и смывное устройство для щлама 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является фильтр для очистки воздуха от пыли, включающий корпус с патрубками входа и выхода воздуха и воды, поддон с патрубком слива воды и щлама, контактную поверхность, сепаратор капельной влаги и оросительное устройство 2.

Недостатком известных устройств является концентрация в воде связанной пыли, которая уносится потоком очищаемого воздуха в атмосферу и снижает степень улавливания пыли установкой.

Цель изобретения - более полное улавливание мелкодисперсной пыли из циркулирующей воды.

10 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки воздуха от пыли, включающем корпус с патрубками входа и выхода воздуха и воды, поддон с патрубком слива воды и щлама, контактную поверхность, сепаратор капельной влаги и оросительное устройство, корпус снабжен прямоугольной камерой с рамочным фильтром, расположенным в нижней части, и отбойным конусом, установленным над ней.

Кроме того, фильтр выполнен из ткани

20 Петрянова.

На чертеже изображено устройство для очистки воздуха от пыли.

Устройство состоит из корпуса 1, приваренных к нему патрубков 2 входа и 3 выхода воздуха. Внутри корпуса- 1 размещены: оросительное устройство 4, сепаратор 5 капельной влаги, контактная поверхность 6, отбойный конус 7, поддон 8. Отбойный конус 7 прикреплен к камере 9 посредством установочных кронштейнов 10 и расположен над ней. Камера 9 представляет собой прямоугольную емкость, боковые стенки 11 которой водонепроницаемы, а в дно 12 вмонтирован рамочный фильтр 13. Фильтрующая набивка 14 рамочного фильтра 13 выполнена из слоя ультратонких волокон, нанесенных на марлевую подложку, т.е. из ткани Петрянова. Фильтрующая набивка 14 зажата между двумя сетками 15. Труба 16 служит для подачи воды из камеры 9 очищенной воды к циркуляционному насосу оросительного устройства 4, а труба 17 - для спуска воды и щлама из поддона 8. Устройство для очистки воздуха работает следующим образом. Вентиляционный воздух, содержащий мелкодисперсную пыль, образующуюся при обработке композиционных материалов, поступает через патрубки 2 во внутренний объем устройства и под действием работы вентилятора устремляется вверх к контактной поверхности 6, где вступает в непосредственный контакт со стекающей противотоком ему водой. Частицы пыли улавливаются пленкой воды, поступающей через оросительное устройство 4 и увлекаются вниз. Очищенный увлажненный воздух проходит через сепаратор 5 капельной влаги, где освобождается от мелких частиц воды и через патрубок 3 уходит в атмосферу. Загрязненная пылью вода из контактной поверхности 6 попадает на отбойный конус 7 и стекает в поддон 8 по его периферийной части. Крупные частички увлажненной пыли устремляются на дНо поддона 8, а мелкодисперсная пыль, при прохождении загрязненной ею воды через рамочный фильтр 13, осаждается на его нижней сетке 15 и фильтрующей набивке 14. Вода после прохождения через рамочный фильтр 13 собирается во внутреннем объеме камеры 9 очищенной воды, откуда по трубопроводу 16 забирается насосом и повторно поступает в оросительное устройство 4. Рамочный фильтр 13 является самоочищающимся, так как предусматривается сброс воды из поддона 8 всякий раз по окончании работ для исключения ее замерзания в холодный период времени года. Это обеспечивает отмывку фильтрующей набивки 14 обратным током воды из камеры 9 очищенной воды в выпускную трубу 17 и удаление шлама из поддона 8. Устройство для очистки воздуха от пыли может быть установлено в неотапливаемом помещении или на перекрытии здания, так как предусматривается каждодневный сброс воды, что исключает его замерзание. Введение в устройство для очистки воздуха от пыли отбойного конуса и камеры очищенной воды, в дно которой вмонтирован рамочный фильтр, обеспечивает высокую степень очистки аспирационного воздуха от пыли, образующейся при обработке композиционных материалов за счет того, что исключается повторный унос пыли из циркулирующей водыФормула изобретения 1.Устройство для очистки воздуха от пыли, включающее корпус с патрубками входа и выхода воздуха и воды, поддон с патрубком слива воды и шлама, контактную поверхность, сепаратор капельной влаги и оросительное устройство, отличающееся тем, что, с целью более полного улавливания мелкодисперсной пыли из циркулирующей воды, корпус снабжен прямоугольной камерой с рамочным фильтром, расположенным в нижней части, и отбойным конусом, установленным над ней. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фильтр выполнен из ткани Петрянова. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Вентиляция и кондиционирование воздуха. Под ред. Н. Г. Староверова. М., 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 590002, кл. В 01 D 47/04, 1978 (прототип) .

SU 906 593 A1

Авторы

Никифоров Сергей Георгиевич

Мишин Алексей Дмитриевич

Пивсаева Людмила Васильевна

Даты

1982-02-23Публикация

1980-06-25Подача