Грохот Советский патент 1982 года по МПК B07B1/28 

Описание патента на изобретение SU906628A1

(54) ГРОХОТ

Похожие патенты SU906628A1

название год авторы номер документа
Грохот 1989
  • Сидоренко Николай Иосифович
  • Рожков Вадим Алексеевич
  • Жабронов Дмитрий Иванович
  • Храпко Александр Васильевич
  • Корсак Павел Викторович
  • Кречнев Эдуард Германович
  • Барков Александр Митрофанович
SU1659128A1
Грохот 1982
  • Картавый Николай Григорьевич
  • Бардовский Анатолий Данилович
  • Заславский Игорь Ефимович
  • Жуков Александр Александрович
SU1039586A1
ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ 2004
  • Краснов Олег Геннадьевич
  • Кириков Александр Константинович
RU2275252C1
Способ грохочения на эластичных ленточно-струнных ситах 1979
  • Потураев Валентин Никитич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Морус Владимир Леонидович
  • Взоров Анатолий Анатольевич
  • Хорошилов Николай Яковлевич
SU899155A1
Вибрационный грохот 1983
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Заболотный Юрий Валентинович
  • Надутый Владимир Петрович
SU1146102A1
Барабанный грохот 1990
  • Перевалов Владимир Владимирович
  • Гурин Иван Алексеевич
  • Никитин Григорий Илларионович
  • Рабинович Эдуард Давидович
  • Филиппов Александр Петрович
SU1741927A1
Барабанный вибрационный грохот 1979
  • Трайнис Виулен Владимирович
  • Берлин Адольф Матусевич
SU816570A1
КОНИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ 2011
  • Таратута Виктор Дмитриевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2478443C1
ГРОХОТ ПРОХОДНОЙ 2013
  • Таратута Виктор Дмитриевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2533407C1
ГРОХОТ ПРОХОДНОЙ 2010
  • Таратута Виктор Дмитриевич
  • Белокур Кирилл Алексеевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2456094C1

Иллюстрации к изобретению SU 906 628 A1

Реферат патента 1982 года Грохот

Формула изобретения SU 906 628 A1

I

Изобретение относится к технике просеивания сыпучих материалов на карьерах, предназначено для разде-. ления материалов на фракции и может быть использовано в промышленности строительных материапов, химической, горнорудной, пищевой промышленностях и других отраслях народного хозяйства.

Известен грохот, принцип работы которого состоит в импульсном взаимодействии материала с фронтом бегущей волны эластичного сита р .

Недостаток этого грохота - низкая эффективность процесса грохочения. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому устройству является грохот, включающий корпус, средства загрузки и выгрузки, привод, эластичные сита и приспособление для передачи движения ситам 2.

Недостатками такого грохота являются невозмо :(ност ь создания с помощью такой конструкции благоприятных условий для первой фазы грохоче ния (проникновение мелких частиц сквозь слой грохотимого материала к ситу) , что снижает эффективность процесса грохочения и конструктивная сложность кинематической схеми устройства для поочередного натяжения участков сит.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса грохочения.

Поставленная цель достигается тем, что приспособление для передачи движения ситам выполнено в виде установленных параллельно друг другу между силами пантографов., причем вершины пантографов соединены между собой планками, к которым прикреплены сита.

На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на фиг, 2 - то же,вид в плане.

Грохот содержит корпус 1, эластичные верхнее 2 и нижнее 3 сита,устройство для выгрузки k и бункер 5 для

загрузки материала, привод 6 кривошипно-шатунного типа и устройство 7 для передачи движения ситам. Эластичные сита выполнены из резиновых или резинотросовых струн, натянутых вдоль грохотао Устройство 7 для передачи движения ситам выполнено в виде устаноапенных в корпусе грохота параллельно друг другу пантографов. Верхние и нижние вершины пантографов попарно соединены между собой планками 8, к которым крепятся сита 2 и 3

Грохот работает следующим образом.

Материал, подлежащий разделению, подается в бункер 5 и после разделения на ситах 2 и 3, выгружается через разгрузочное устройство k, Кривошипно-шатунный привод 6 сообщает возвратно-поступательное движение пантографам 7. При перемещении шатуна привода 6 по ходу движения мате-риала цепь четырехзвенников сокращается и участки сита провисают, при обратном движении шатуна привода цепь :четырехзвенников удлиняется и происходит натяжение участков сит

Такой характер движения провисающей поверхности в грохотах положително влияет на первую фазу грохочения, т.е. фазу проникновения мелкой частицы сквозь слой грохотимого материала к ситу, а непрерывная деформация сит в процессе работы обеспечивает интенсификацию второй фазы, прохождение частицы сквозь сито, что способствует повышению эффективности грохочения

Кроме того, такой характер движения рабочих поверхностей сит предотвращает забивание щелей между струнами трудиопроводимыми зернами и глинистыми включениями, что также повышает эффективность грохочения. Конструкция устройства для передачи дв1 1жения ситам значительно упрощается по сравнению с известными грохотами.

Преимуществом такой конструкции грохота также является значительное снижение вибрации, передаваемой на основе грохота по сравнению с резонансными и другими грохотами.

формула изобретения

Грохот, включающий корпус, средства загрузки и выгрузки, привод, эластичные сита и приспособление для передачи двикшния ситам, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения приспособление для передачи движения ситам выполнено в виде установленных параллельно друг другу между ситами пантографов, причем вершины пантографов соединены между собой планками, к которым прикреплены сита.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 173529, кл. В 07 В 1/28,1975.2.Авторское свидетельство СССР № 297158, кло В 07 В 1/28, 1968 (прототип).

Фиг.Т

Фиг, 2

SU 906 628 A1

Авторы

Картавый Николай Григорьевич

Бардовский Анатолий Данилович

Шевченко Николай Яковлевич

Степанов Евгений Аркадьевич

Даты

1982-02-23Публикация

1980-06-13Подача