Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение в угольной промышленности, в частности на обогатительных и брикетных фабриках, и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности и производительности грохочения путем обеспечения возможности регулирования амплитуды колебаний сита по длине грохота.
На фиг. 1 изображен грохот, продольный разрез; на фиг. 2 - шарнирное сбедине- ние рычага с тягой; на фиг. 3 и 4 - натяжное устройство сита.
Грохот включает короб 1, струнное сито
2,закрепленное на коробе своими поперечными краями, оси 3, установленные под ситом поперек короба в подшипниках, двуплечие рычаги 4, закрепленные на осях
3,верхние плечи 5 которых расположены с возможностью взаимодействия с ситом 2 посредством эластичных бил 6, а нижние плечи 7 соединены с приводной тягой 8 посредством шарнира. Тяга 8 в свою очередь соединена с шатуном 9 вибратора 10. Вибратор 10 соединен с электродвигателем 11 посредством клиноременной передачи 12. Рама грохота 1 установлена на станине 13. Между рамой и станиной расположены резиновые амортизаторы 14, служащие для гашения вибрационных нагрузок на станину.
Для отвода подрешетного продукта на станине 13 смонтирована течка 15, для отвода надрешетного продукта на раме грохота 1 установлена течка 16. Верхние плечи 5 рычагов на смежных осях 3 направлены в противоположные стороны. Сито 2 свободно расположено над рычагами 4. Шарнир 17 состоит из обойм 18, внутри которых закреплены эластичные элементы 19 Элементы 19 поджаты к обеим сторонам нижнегб плеча 7 в направлении перемещений тяги 8 через обоймы 18 посредством прижимных болтов 20, закрепленных в кронштейнах 21 тяги.
На раме грохота 1 установлено натяжное устройство 22 (фиг. 3) для одновременного и равномерного натяжения всех струн сита 2, состоящее из поперечного ребра 23 с отверстиями для пропуска струн, прижимной планки 24 с пазом, по которому она сопряжена с ребром 23, натяжных болтов 25, соединенных с ребром 23, и упора 26.
Грохот работает следующим образом.
При включении электродвигателя 11 вибратор 10 через шатун 9 сообщает тяге 8 возвратно-поступательное движение, которая через шарниры 17 вызывает поворот
рычагов 4 Перемещающиеся вверх и вниз била 6 производят попеременные удары по ситу 2, в результате просеивающая поверхность встряхивается по всей длине. Величину зазора между билами 6 и ситом 2 регулируют изменением отклонения от вертикали нижнего плеча 7 рычага 4. При этом изменяется сила удара бил 6 по ситу 2. Плечо 7 отклоняется при перемещении обойм
0 18 посредством болтов 20.
При встряхивании просеивающей поверххности в момент удара по ней билами происходит интенсивное разрыхление материала и быстрое удаление подрешетно5 го продукта из грохотимого материала. Под- решетный продукт отводится через течку 15, а надрешетный - через течку 16.
Струны, образующие просеивающую поверхность, натягивают следующим обра0 зом. Концы струн пропускают через отверстия в ребре 23, слегка прижимают планкой 24 и затем натягивают болтами 25. Провисающие струны при этом натягиваются, а более натянутые с усилием проскальзывают в
5 отверстиях. Натяжение производят до тех пор, пока все струны не выравняются t и приобретут одинаковое натяжение. Затем при помощи планки 24 производят окончательное закрепление струн на ребре 23 и
0 натяжными болтами 25 просеивающая поверхность натягивается до требуемых значений,
Формула изобретения
1.Грохот, включающий короб, сито, за- 5 крепленное в коробе своими поперечными
краями, оси, закрепленные под ситом поперек короба, установленные на осях двуплечие рычаги, верхние плечи которых расположены с возможностью взаимодей0 ствия с ситом и направлены на смежных осях в противоположные стороны, и тягу с приводом, соединенную посредством шарниров с нижними плечами рычагов, отличающийся тем, что, с целью повышения
5 эффективности и производительности грохочения путем обеспечения возможности регулирования амплитуды колебаний сита по длине грохота, шарниры, посредством которых соединены нижние плечи рычагов с
0 тягой, выполнены в виде упругих элементов, поджатых к обеим сторонам нижнего плеча рычага в направлении перемещений тяги посредством обойм и прижимных болтов, закрепленных на тяге, при этом сито сво5 бодно расположено над рычагами.
2.Грохот поп, 1,отличающийся тем, что он снабжен натяжным приспособлением сита, расположенным в загрузочной части грохота и выполненным в виде поперечного ребра с отверстиями для установки
516591286
струн сита, соединенного посредством на- ки с пазом, по которому ребро сопряжено с тяжных болтов с упором и прижимной план- прижимной планкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный грохот | 1990 |
|
SU1741927A1 |
Вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1146102A1 |
Сито | 1980 |
|
SU908424A1 |
Виброгрохот | 1982 |
|
SU1050763A1 |
Вибрационный грохот | 1987 |
|
SU1477481A1 |
Сито для грохотов | 1980 |
|
SU917864A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ СИТА ГРОХОТА | 2002 |
|
RU2232652C2 |
Струнное сито | 1986 |
|
SU1371718A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2241550C1 |
Грохот для влажных сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1088815A1 |
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение в угольной промети, в частности на обогатительных и брикетных фабриках, а также др. отраслях хоз-ва. Цель - повышение эффективности и произв-сти грохочения путем обеспечения возможности регулирования амплитуды колебаний сита (С) по длине грохота. На коробе грохота своими поперечными краями закреплено С 2. Поперек короба под С 2 установлены двуплечие рычаги 4, закрепленные на осях 3. Верхние плечи 5 рычагов 4взаимодействуют с С 2 посредством эластичных бил 6, а нижние плечи (НП) 7 рычагов 4 соединены с тягой (Т) 8, имеющей привод, посредством шарнира, который выполнен в виде эластичных элементов 19, поджатых к обеим сторонам НП 7 в направлении перемещений Т 8. Поджатие элементов 19 осуществляется прижимными болтами 20 через обоймы 18. Верхние плечи 5рычагов 4, расположенных на смежных осяхЗ, направлены в противоположные стороны. Поэтому возвратно-поступательное перемещение Т 8 вызывает попеременные удары соседних рычагов 4 по С 2, которое свободно расположено над ними. Сила удара бил 6 по С 2 регулируется изменением отклонения от вертикали НП 7 рычагов 4 при перемещении обойм 18 посредством болтов 20. Натяжка С 2 осуществляется натяжным приспособлением в виде поперечного ребра с отверстиями для установки струи С 2, соединенного с натяжными болтами, и прижимной планки с пазом, по которому ребро сопряжено с прижимной планкой. Натяжное приспособление установлено в загрузочной части грохота. 1 з,п.ф-лы, 4 ил. Оч СЛ чэ ю оэ
Л
13
Фиг.З
Фиг Л
25 26
ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2104413C1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Грохот | 1977 |
|
SU831210A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-07-19—Подача