Лрлплюдтпчмыюсть ку-стариых п|)ялок еущес.твующих систем гра ничена необходи«остыо для работницы применять при самом процессе прядения вторую руку, которая, при отсутствии этой необходи-мости, могла бы быть flcnoflbsoBaHa или для ускорения оучеиия одной нитки, или для однои{)емеиного сучеиия двух ниток (на два веретена).
Кроме того, в большиястве существу|10щих 1 нструкций прялок работу последних периодически приходится п|риостапавливать для перекладывания нити с одного крючка ргульки на другой для изменения соотношения между скоростью вращения рогульки и катушки в целях поддержания равномериостн .круч&ния нитей п|)и увеличении диаметра катушки в связи с 1гаматыван|Ием на нее пряжи.
Ме;кду скоростью вращения катушкя и рогульки для йиткк требуемого кручения существует строгая за висимость, при чем соотношение этих скоростей меняется после укладки па 1;атуп1ку каждого нового ряда пряжи. Чем больщ(в диаметр катушки, тем медленнее меняется соотношение скоростей. Шли изменение соотношения скоростей производится лериодичес-ки, то нитка на щютяжепии этого периода постепенно получает более слабое кручение,
а сразу нереходит па нервоначал,ное кручение .
Таким образом, при ттериодичеоком изменении соотношения скоростей наблюдается неравномерность пряжи в отношении закручен-1юстп, чем сильно пошг.кается ее качество, тем более, что изменение соотношения скорости завнсит or усмот{Мния прядильщицы, которая, следя за толщиной намотанного слоя, должна выбрать надлежащий момент для перехода от одной скорости катурки к другой. Если изменение соотноптенпя скоростей производится пе периодически, а непрерывно путем торможения вручную катуп ки, то качество нитки в смысле степени и равномерности ее кручения ставится в нолную и исключительную завишMOCTii от искусства прядильни1ны.
Равномерное укладывание нряжи нз катун1ку вручную Т1)ебует остановок в работе (в обычной самОПрялке) или особого раздвоенного внимания (необходимо следить за той и другой рукой) при поредви;ь-ени« вручную (как, в германской самопрялке). Если катушку передвигать при иомощи кривошипного механизма, то наматывание нитки будет происходить неравномерно.
в устранение указанн1 1х недостатков предлагается прядильный CTaiioixV, донуска юнщн любое крученно, при любой толнпию «ряжи, при аш05Гат)1ческом укла;ды1ЙЧПП1 пряж.и на катушку и прн аш-оматяческом нзменвнзиг соотношения скоростей керотена и катушки в соответт-твни с аолщнйшй намотки нряжи на катушку.
На чертеже фиг. 1 изображает пе1р&дпий ввд прядильного станка; фит. 2-разрез Н) ЛИ1ЫП1 HI .на фнг. 1: фнг. 3-разрез по линнн III-IV т фиг. 1 и фиг. 4- разрез-лпнин V-VI т фит. 1
Маховое колесо, приводимое ,в лвижение ногой, в ан1ает шкив А с насажен1юй на VOHOH его оси конической шестерней Б. Шестерн передает вращение конической П1есте))не В.которая на сажвиа .на «тулку/, связашпю с рамкой Д. Втулка, имеет квадратное сечение, и итестерня В может гвободно иередштгаться вдоль нее. Рамка Д праии1е|сп на птнииделе Е, )ходян1;ем через каиа.:г «тулки Г и ненодвижно закреБлешюм к .доске Ж станка нрялки. В части рамки (веретена) укреплена вторая втулка (круглого сечения), «ращающаисн в отверстии 1 ерхней nlairкп стайка.
Иенодвпжньтй пшннлель Е в . CBoeil части 3 (фиг. 1. 2) имеет квадратное сечение, тг на Heio надевается фрнкнионныП ненодвн;1.ныГг конус Я, к K(iiopo: iy Т1рниг п1ае1ся ф)нкцнонное 1;олесо К. При вран(еннН веретена, т.-е. рамкн Д, а следовательно и колеса /i, около ненодвнлхпого конуса Л, колесо ( вран1аетс11 око.до своей оси, установлеииой в П-образнон скобе ,L могун1ей поворачнвадься около оси .V. установленной 1Ы рамке Д. Скоба .7 оттягнваетс-я пру,1,чии)й Я (. 3). блатода.ря чему фрикнионное Л, нри ноиорачиваити сь(ня,1 .J око.:|1) осп М. остается прил.-атым к конусу и.
На (1ДНОЙ оси с колесом /Г у1;)енлено зубчатое колесико О, снепляюииммя с зубчаттлм колесиком Я, Игсаи.еншлм на ось .V и вран1аюни1м эту орь при ispaHteiiH; Д: червя) Р в верхней части оси .W. :В:ран1ает Hieciie pino Г.укренлмшую па от Т ка.тун1ки У. oci -ивааратпото сечения. II кат)1нка враничется вместе с осью. Одла.цапфа оси Т вращается в отверстии, сделанном в радгке Д, а другая-в нггунере Ф; который прилпйшется ирулпиюп к упорной дуге Ш. Когда катун1ка намотана до конца, штуцер обтягивают, ось катуп1ки вынимают пз рамки, катунгку оийгают с оси и на ось пааввают новую катушку. Рамка Д вращается около вертикального ншннделя Е и может iiepeмещатьс-я в вертикальном направлении. При вра.щенип рамка опирается на конец шпинделя (ось) три шсредстве пластинки Щ. Прижимаюп1ейся к катунпсе снизу но всей ее длине. В нижнем lu.iступе плас1ЧМ1ки 1Ц поднндинк для конца, 3 шпинделя и имеется ск1юзное горизонтальное отверстие ивадрадиого сечения, сквозь которое проход1гг стер/иень Э. Этот стержень копнгйги входич в вертикальные прорезы рамки Д и мои.ет вердч1кально передвигать-ся в этих прортзах. Стерн;е1гь У нредупрен;дает поворачн1вание пласлтви Ш п горизонтальной плоскости но OTiiOHieHino к оси катуп1кп.
Но мере того, лак пряжа наматыва(тся на катушку, последняя вместе с рамкой нодни.маедт.я к;верху. Од:иов) поднимается кверху { фршщионное колес-о К, вследствие чего оно, соприкасаясь с конусом И по постепенно у-меньщающнмся кругам, ностепеппо замедляет свое вращение, а следовательно и враи(ение катуп1ки гколо своей оси.
достин.еиия рав1юмерности к.ручения число оборотов 1;атушки, зависящее от соотгюнгения диаметров фрикционного колеса К и конуса Я в сечении, соответствуюн1ем точке их ооприкосновепия. долЖ1Ю уменьн1аться обратно пропорционально увеличению диаметра катугнк}.
Сученая нитка поступает в канал (фиг. 2 и 1), п.)осверленный но оси верх гей втулки рамкп, нрохолит между двумя нриж 1маемым1{ друг к. другу пружин кол тарелочиьши дисками /О, далее через 31|К)рез нластиики Я огибает распрвделительиую дугу Д, а оттуда нод пласти н;у IH наматывается на катушку J.
Пластинка Щ, прижимаясь к катушке ;есом рамки с катушкой и частями механизма, у1;.репляемог() на. рамке, снос/обствует нравильному укладыванию пряжи на 1;атушке.
Для возможности Н)лучат, нрянсу разных кручеинй мояаю иметь конуса разных )азмерг в.
и ) с д .11 с т п а т е и т а.
Прядильный станок, характеризуюищлся. применением нелодпижного 1юнуса и на ншниде.ю Е, на кото{к м вращается втулка Г G рамкюй Д, несущей катушку, получающую вращение от конуса Я помо1Ц1 ю фрнициопного колеса К и зубчатой
передачи и опирающуюся, по всей ддй;н нро1ГЗводящеГ1. на поддерлсиваемую осью 3 пластинку Щ, каковая пласпнгка Щ, т мере навивания катущки и подпимани; е« оси с рамкой Д, перемещается npniq on.TOF{пым к пластппке- Я( стернсием i) в njwpeзах paMKif Д, нрп чел фрш.циипиое колесо /( приходит в сон} пкоси((веп11е с меньшими диаметрами конуса Я.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического вычерчивания профиля пути | 1935 |
|
SU45423A1 |
Приспособление для ограждения междувагонных пространств в трамваях | 1928 |
|
SU13335A1 |
Пурка | 1929 |
|
SU18971A1 |
Штопальный прибор | 1933 |
|
SU37791A1 |
Установочное приспособление к прибору для свинчивания и развинчивания рельсовых стыковых скреплений | 1926 |
|
SU3341A1 |
Прядильный станок для изготовления пряжи и нитей | 1927 |
|
SU12718A1 |
Устройство для автоматической сортировки по цвету фасоли и других материалов | 1928 |
|
SU15376A1 |
Парораспределительное устройство | 1940 |
|
SU59970A1 |
Свеклоуборочная машина | 1934 |
|
SU37928A1 |
Аппарат для счета бумажных денег | 1933 |
|
SU37910A1 |
фиг .
Авторы
Даты
1929-04-30—Публикация
1927-12-05—Подача