I
Изо етение относится к производи ству кровельных и гидроизоляционных мастик, применяемых в строительстве для гидроизоляции зданий и сооружений, а.также в качестве антикоррозионного покрытия для защиты металлов от коррозии о
Известна гидроизоляционная мастика, включающая полихлоропреновый каучук серного регулирования полимеризации и следующие компоненты, веСоЧ.:
Полихлоропреновый каучук
серного регулирования полимеризации (напряг КР)100
Алкилфенольная смола, модифицированная окисью магния10-30 Изоцианатный отвердитель5-10Окись цинка А-5 Антистарительi-3
Наполнители100-120
Органический растворитель550-600Покрытие на основе приведенного состава водостойко, устойчиво к воздействию солнечных лучей, стойко к различным агрессивным средам 1.
К недостаткам известного покрытия следует отнести его горючесть, высокую токсичность вследствие использования изоциаматных отвердителей, низкую жизнеспособность (3-4 ч после добавления изоцианата , двуупаковочность, а также невысокую адгезию к бетону (10-15 кгс/см ).
Цель изобретения - повьшение адгезии, износостойкости, теплостойкости, химической стойкости, а также снижение горючести покрытия из гидроизоляционной мастики.
Указанная цель достигается тем, что мастика дополнительно содержит полихлоропреновыйкаучук меркаптанового регулирования полимеризации
(наирит ОНП), сополимер хлоропрена с дихлорбутадиеном (наирит НГ, с ) , окись магния, парафин, хлорпарафин, минеральное масло,, едкий калий, спирт этиловый эпоксидную смолу, кумаронинденовую смолу при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Наирит КР - полихлоропреновый каучук серного регулирования полимеризации90-100
Наирит ОНП - полихлоропреновый каучук меркаптанового регулирования полимеризации5-10
Наирит НГ - сополимер хлоропрена с дихлорбутадиеном7,5-JO Антистаритель (неозон D) 0,6-1,0 Окись магния16-20 Парафин 1,2-2,0 Наполнитель 135-150 Хлорпарафин8-10 Кумаронинденовая смола 75-80 Эпоксидная смола 6-10 Минеральное масло 3-5 Окись цинка 26-30 Едкий калий 0,95-1,2 Растворитель 550-600 Спирт этиловый 7,3-3,5 Введение наирита НГ приводит к значительному уменьшению горючести и повышению противокоррозионных свойств мастики, а с добавлением наирита ОНП повьшается теплостойкость покрытия, увеличивается эластичность, адгезия к различным матеалам (23-35 кгс/см) , стойкость к воэдействию солнечных лучей, долговечность и возможность использования мастики во всех климатических зонах СССР. Предлагаемая мастика проста в изготовлении, стабильна п длительном хранении.
Примеры 1-4. Мастику изготавливают следую1цим образом.
На вальцах по стандартному режи изготовления полихлоропреновых смесей производят смешение наирита КР с расчетным количеством наирита ОН и наирита НГ. В полученную сцесь последовательно вводят наполнители
сажу, туф или перлит, а также вулканизующие агенты: неозон D, окись магния, окись цинка. В aппapaт-pacт воритель, снабженный мешалкой, наливают расчетное количество ксилола или толуола и вводят предварительно нарезанную на мелкие куски полученную смесьо После полного раство,рения смесив в раствор добавляют остальные ингредиенты мастики. Затем производят перемешивание до получения однородной массыо Однородность мастики контролируют с помощью прибора Клин..Вязкость готовой мастики по вискозиметру ВЗ-4 составляет 150-180 с.
Готовую мастику наливают в железные бочки. Мастику наносят кистью, валиком, пульверизатором. В зависимости от способа нанесения для доведения до необходимой консистенции мастику разбавляют ксилолом или толуолом. Количество наносимых слоев 3-4.
В табл. 1 приводятся примеры изготовления различных составов мастики.
Данные физико-механических и противокоррозионных свойств покрытий
из предлагаемой и известной мастик приведены в табл. 2. Устойчивость предлагаемой и известной мастик в агрессивных средах представлена в табл. 3.
Из данных табл. 2 и 3 видно, что как по физико-механическим, так и по противокоррозионным свойствам покрытия из предлагаемой мастики превосходят покрытия из известной
мастики.
Длительные испытания мастики в аппарате искусственной погоды ИП-1 в различных режимах подачи влаги и излучения в течение 15 сут, а также
4-годичные стендовые испытания в различных климатических зонах Армянской ССР показали, что мастика обладает повьшенной атмосферостойкостью. По виэуальньш и микроскопическим наблюдениям, 4 также по результатам физико-механических испытаний мастика относится к категории атмосферостойких покрытий и по 10-балльной шкале стойкости может быть оценена оценкой 9 баллов.
Таблица i
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав клея | 1980 |
|
SU887609A1 |
| Способ получения полихлоропренового латекса | 1982 |
|
SU1087532A1 |
| Клей для крепления низа к верху обуви | 1977 |
|
SU622829A1 |
| КЛЕЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НИЗА К ВЕРХУ ОБУВИ | 1976 |
|
SU615672A1 |
| Клеевая композиция | 1983 |
|
SU1151548A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2602135C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2616076C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2616068C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2616074C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2616075C1 |
Предел прочности при разрыве, кг/см
34,6 Относительное удлинение, % «7,6 445,0
Таблица 2
36,5
46,0 50,7
37,8 „-.г. тссл 387,0 355,0 325,0
Водопоглощение
за 24 ч, г/м 0,69
Температуроустойчивость,°С 130,0
Сопротивление истиранию на приборе Шопер, ТКМ
Гибкость по шкале ШГ-1, мм
Морозостойкость,
циклы
Ударная прочности покрытия на металле, кг/см
Температура хрупКислоты неорганические
Продолжение табл. 2
39,4
36,4
42,0
35,7
229
264
258
40
50
50
Таблица 3
лимонная- -70
молочная- -70
щавелевая- -65
муравьиная- -38
оли и основания
барий хлористыйЛюбая80
аммоний азотнокислый2040
калий двуххромовокислыйЛюбая70
натрий хлористый- -90
гидроокись аммония- -40
натрий едкий- -90
калий едкий- -90
.Ьщроокись кальция- -90
Примечание: +- повьшенная стойкость;
Формула изобретения Гидроизоляционная мастика, включающая полихлоропреновый каучук серного регулирования полимеризации, окись цинка, антистаритель, наполнитель и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии, износостойкости, теплостойкости, химической стойкости, а также снижения горючести покрытия из данной мастики, последняя дополнительно содержит полихлоропреновый каучук меркаптанового регулирования полимеризации, сополимер хлоропрена с
+ +
+ + +
+
+
+
чf
± - удовлетворительная стойкость-, - - нестойкое.
дихлорбутадиеном, окись магния, парафин, хлорпарафин, кумаронинденовую смолу, эпоксидную смолу, минеральное масло, едкий калий и спирт этиловый при следующем соотношении компонентов, вес. Полихлоропреновый каучук серного регулирования полимеризации 90-100 Полихлоропреновый каучук меркаптанового регулирования полимери зации5-10
Сополимер хлоропрена с дихлорбутадиеном 7,5-10 Антистаритель0,6-1,0 Окись цинка26-30 Наполнитель135-150 Окись магния16-20 Парафин1,2-2 Хлорпарафин8-10 Кумаронинденовая смола75-80 Эпоксидная смола6-10 2,2 Минеральное масло 3-5 Едкий калий 0,95-1,2 Спирт этиловый 7,3-8,5 Растворитель 550-600 Источники информации, ,принятые во внимание при экспертизе I. Патент Японии № 52-15301, кл. 25(ОВ32, опублик. 1977 (прототип)
