(54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА АППАРАТА С КИПЯЩИМ СЛОЕМ Изобретение относится к технологии обжига сыпучих материалов в кипящем слое, в частности для производства качествениой извести, и может быть использовано в металлургической, химической промышленностях и про.мышленности производства строительных материалов. Известна решетка аппарата кипящего слоя для проведения процесса ожижения твердых частиц, содержащая горизонтально размещенную поперек площади потока газа плиту. Плита имеет ряд отверстий, в которых установлены расходящиеся вниз сопла, выходящие за нижнюю поверхность плиты. Сопла расположены довольно далеко друг от друга; оставляя «мертвые промежутки на нижней стороне плиты над их входными участками. Стенки сопла расходятся под углом от 2 до 30°. Установка обеспечивает плавность потока, который «вым Jвает твердые частицы со стенок сопла, препятствуя, их прилипанию к решетке 1J. Недостатками конструкции являются громоздкость и возможность зарастания отверстий сверху решетки. Известна также решетка трехкамерной печи кипящего слоя для обжига растрескивающихся горных пород, содержащая подину, набранную из огнеупорных блоков, в каждом из которых отформовано отверстие. В отверстие вставляется сменная диафрагмирующая вставка, которая удаляется после зарастания стенок 2. К недостаткам относятся зарастание решетки сверху, а также остановка печи и ее охлаждение для смены диафрагм. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является рещетка для подачи ожижающего агента в псевдоожиженый слой, представляющая собой систему, набранную из колпачков. Колпачок состоит из короткого канала, выполненного в форме усеченного конуса, расширяющегося по ходу газа. В каждый канал помещен щар, всплывающий при росте расхода газа, что вызывает соответственно увеличение свободного сечения для его прохода. Конструкция колпачка исключает проваливание частиц слоя при внезапных уменьшениях расхода газа. Кроме того, наличие пара в канале может предохранять от зарастания внутри канала 3. Недостатком является зарастание решетки набранной из колпачков, сверху. Такие на росты перекрывают выходные отверстия колпачков и конструкция работать не будет, Цель изобретения - увеличение продолжительности эксплуатации печи. Поставленная цель достигается тем, что в газораспределительной решетке аппарата с кипящим слоем, содержащей перфорированную плиту с щариками, последние свободно размещены на поверхности решетки в количестве 1/7 1/9 от числа отверстий плиты и выполнены с диаметром, определя емым по формуле d . -ctp где ЛРреа сопротивление рещетки, кг/м ; do -диаметр отверстия решетки, м; Ущ - удельный вес материала шарика, Для того, чтобы шарики не были выброшены с решетки и не закрывали отверстий решетки, вес шариков должен быть динамическому напору струи, истекающей из отверстия решетки ТСТР Так как Р „, , Рструи ДРр чпв ДРр Т ТО d... . Диаметр шарика выбирают больше диаметра отверстия плиты, чтобы предотвратить провал или заклинивание его в отверстии плиты. Материал шарика подбирают таким, чтобы он не разрушался от воздействия на него частиц слоя и не деформировал отверстий рещетки. На фиг. Г изображена газораспределительная решетка аппарата с кипящим слоем, поперечное сечение; на фиг. 2 - квадратное расположение отверстий; на фиг. 3 - треугольное расположение отверстий. Газораспределительная рещетка (фиг. 1 содержит плиту 1 с отверстиями 2 с диаметром do шагом между ними L. На плите размещены шарики минимального 3 и максимального 4 размеров. Минимальное количество щариков находится в предела 1/7-1/9 от количества отверстий. Такое количество щариков обусловлено тем, что исключается их перемещение через отверстия. В этом случае при треугольном расположении отверстий в рещетке минимальное количество шаров составляет 1/7 количества отверстий, а при квадратном 1/9. Решетка работает следующим образом. Ожижающий агент, истекающий из отверстий 2, приподнимает щарики 3 и 4 над ним. Колебания щариков 3 и 4, происходящее из-за пульсаций псевдоожиженного слоя, приводят к соударениям его с кромками отверстий. 2, а также перемещают шарики 3 и 4 из одного отверстия 2 в другое, что препятствует формированию отложений пыли в них. При использовании решетки исключается зарастание ее пылью, что увеличивает межремонтную продолжительность эксплуатации печи. Преимущество рещетки состоит и в исключении затрат ручного труда на ее чистку. Формула изобретения Газораспределительная рещетка аппарата с кипящим слоем,,содержащая перфорированную плиту с щариками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения продолжительности эксплуатации печи, шарики свободно размещены на поверхности решетки в количестве 1/7-1/9 от числа отверстий плиты и выполнены с диаметром, определяемым по формуле d, , где APpeiu - сопротивление решетки, do -диаметр отверстия решетки, м; У - удельный вес шарика, кг/м. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3910769, кл. 23-284, опублик. 1973. 2.Патент США № 2548642, кл. 263-53, опублик. 1943. 3.Патент ЧССР № 162224, кл. 12 G 1/01, опублик. 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1982 |
|
SU1057763A2 |
Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1976 |
|
SU586309A1 |
Лабораторный аппарат для измерения массы частиц инжектируемых струей газа в зернистом слое | 1978 |
|
SU717622A1 |
Печь для термической переработки твердого топлива в псевдоожиженном слое | 1981 |
|
SU949316A1 |
Газоподводящее устройство | 1981 |
|
SU1021907A1 |
Сопло газораспределительной решетки | 1979 |
|
SU825130A1 |
Газораспредилительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем | 1976 |
|
SU574228A1 |
Газораспределительное устройство | 1976 |
|
SU696237A1 |
Аппарат с псевдоожиженным слоем | 1980 |
|
SU902802A1 |
Газораспределительная решетка аппарата с кипящим слоем | 1979 |
|
SU974081A1 |
Фиг.2
.З
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-04-30—Подача