Устройство для измерения параметров натяжения ленты конвейера Советский патент 1982 года по МПК G01L5/04 

Изобретение относится к измерению силы и может быть использовано для контроля натяжения тягового органа ленточного ко1тейера Известно устройство для измерения параметров натяжения ленты ко1гаейера, содержащее измерительные ролики, установленные в двух ветвях ленты конвейера и связанные рам кой, взаимодействующей с динамометром 1. Недостатком такого устройства является , то, что оно не обеспечивает измерения соотношения натяжений набегающей и сбегающей ветвей ленты конвейера, которое необходимо для его пуска. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемом является устройство для измерения параметров натяжения ленты конвейера, содержащее установленные на одной из ее ветвей измерительный и направляю1Щ1е ролики 2. Однако недостатком этого устройства является то, что в нем многократность измерений приводит к снижению точности. Цель изобретения - повыщение точности. Поставленная цель достигается тем что устройство для измерения параметров натяже ПИЯ ленты конвейера, содержащее установленные на одной из ее ветвей измерительный и направляющие ролики, снабжено установленными на второй ветви ленты конвейера дополнительными измерительным и направляющими роликами, при этом измерительные ролики связаны между собой с рамкой с зтсазателем датчика перемещений, щкала которого закреплена на-основании конвейера. На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства. Устройство для измерения натяже1шя ленты конвейера включает в себя измерительные ролики 1 и 2 и направляющие ролики 3 и 4, попарно установленные соответствершо на набегающей 5 и сбегающей 6 ветвях ленты, огибающей приводной барабан 7. Направляющие ролики 3 и 4 установлены неподвижно на основании 8 конвейера со стороны внутренней поверхности ленты. Измерительные ро лики 1 и 2 расположены со стороны наружНОИ поверхности ленты и установлены на рамке 9, подвижной относительно основания 8 конвейера в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой расположены оси направпяюцднх роликов 3 или 4. Расстояние между измерительными роликами 1 и 2 меньше расстояния между направляющими роликами разных ветвей. Это вызывает изгиб ленты измерительным роликом меж ду соседними направляющими роликами 3 и 4 На рамке 9 закреплен указатель 10 датчика перемещений, который предназначен для указания величины соотношения усилий в ветвях ленты по шкале 11, закрепленной на основании 8 конвейера. Рамка 9 снабжена толкателем 12, который взаимодействует с роликом датчика 13, установленного на основании 8 конвейера. Устройство для измерения усилия натяже1ШЯ в ветвях конвейерной ленты работает еледующим образом. При передаче приводным барабаном 7 крутящего момента на ленту происходит перераспределение усилия натяжетш в ветвых 5 и 6 ленты. В набегающей ветви 5 усилие возрастает, в сбегающей уменьшается. Под воздействием усилия в набегающей ветви происходит выпрямление искривления на ленте между направляющими роликами 3. Лента, выпрямляясь, стремится подать, .измерительный ролик 1 по направлеггаю к ролику 2. Ро лик 1 тянет рамку 9, а вместе с ней и ролик 2, на который в зто же время действует усилие от выпрямления искривлеьшя на сбегающей ветви 6, противоположное по направлению усилию, действу904 юазему на ролик 1. Эти даа уси;гая вычитаются, и рамка 9 вместе с роликами 1 и 2 перемещается по направлению действия результирующего усилия. Это перемещение является зависимым от соотношения усилий в ветвях ленты. Толкатель 12 постоянно взаимодействует с роликом датчика 13, который может быть настроен на любую величину соотношения усилий в ветвях и использован для автоматического управления затяжным устройством конвейера. Такое выполнение устройства позволяет повысить его точность. Формула изобретения Устройство для измерершя параметров натяжения ленты конвейера, содержащее установленные на одной из ее ветвей измерительный и направляющие ролики, о т л и ч а- . ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено установленными на второй ветви ленты конвейера дополнительными измерительным и направляющими роликами, при этом измерительные ролики связаны между собой рамкой с указателем датчика перемещений, шкала которого закреплена на основании конвейера. Источники информапии, принятые во вгтамарше при экспертизе 1.Патент США N 3992932, кл. 73-136, опублик. 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 275831, кл. В 65 G 23/44, 1969 (прототип).

г.

/