Способ изготовления электрической лампы высокой интенсивности Советский патент 1982 года по МПК H01J9/18 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может бь1ть использовано в производстве электрических ламп высокой интенсивности Известен спосо изготовления интен сивных люминесцентных ламп, заключающийся в том, что в вымытую и высушенную трубку-колбу помещают стеклянный стержень, закрепленный в шаблоне Шаблон закрепляют неподвижно с двух сторон в трубку-колбу так, что часть шаблона выходила за ее пределы. Оба конца трубки-колбы со стержнем прогревают сначала мягкими,а затем жесткими огнями горелок до размягчения. Размягченные концы стержня прогибают так, чтобы они касались разогретой стенки трубки-колбы и спаивают с ней На внешней поверхности трубки-колбы образуются вмятины. После этого внутреннюю поверхност трубки-колбы покрывают люмииофорной суспензией, высушивают, выжигают бин дер, зачищают концы трубки-колбы, за варивают смонтированные ножки, откачивают и цоколюют Данный способ нетехнологиче1,так как центровка очень сложна и используетсч дополнительное приспособление (шаблон).Кооме того, на операции спаивания трубки-колбы со стержнем образуются вмятины, что увеличивает треск трубки-колбы. Известен способ изготовления люминесцентных ламп высокой интенсивности, заключающийся в том, что в ножки лампы заштамповываит дополнительный элемент - поддержку, служащую для зажима, крепления и центровки стержня L 2J. Однако такой способ изготовления ламп не обеспечивает надежного крепления стержня, так как ослабление зажима стержня при транспортировке может привести к его выпадению. Заштамповка в ножки ламп дополнительного элемента приводит к повышению процен3ЗОта брака на операциях штамповки ножей . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является спо соб изготовления люминесцентной лампы высокой интенсивности, заключающийся в надевании на стержень нескол ких нихромовых колец, после чего мон таж вставляется в вымытую и высушенную трубку-колбу. Так как диаметр упругих колец больше внутреннего диаметра трубки-колбы, то кольца прини мают форму эллипса и прочно закрепляют монтаж в заданном месте трубкиколбы. При этом монтаж автоматически центрируется вдоль оси трубки-колбы. Затем внутреннюю поверхность трубкиколбы покрывают люминофорной суспензией, высушивают, выжигают биндер. зачищают концы трубок-колб от люминофора, заваривают смонтированные но жи, откачивают и цоклюют лампу 3 . Однако изготовление нихромовых колец и крепление стержня с их помощь усложняет технологию изготовления и повышает стоимость ламп. При осуществлении способов изготовления электрических интенсивных ламп стеклянный стержень крепится внутри трубки-колбы без люминофора с помощью различных дополЮительных приспособлений, что значительно усложняет дальнейший технологический процесс нанесения и выжигания люмино фора. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления электрических ламп высокой интенсивности. Поставленная цель достигается тем что согласно способу у готовой обработанной лампы отпаивают штенгель первой ножки, через штенгель другой ножки вставляют стеклянный стержень до упора в место отпайки штенгеля первой ножки, затем отпаивают штенгель второй ножки. Кроме того, узлы ножек смещают на угол менее 25 к оси лампы. Пример . Изготовление интен сиеной люминесцентной лампы произво дится следующим образом. В торцы трубки-колбы с отожженным люминофорным слоем заваривают плоские продутые ножки со смонтированным и смещенными катодными узлами на уго 25 . Стеклянный стержень вставляют через откачные отверстия штенгелей ножек лампы. Расположение откачных отверстий штенгелей в центре ножек обеспечивает фиксацию стержня вдоль оси лампы, что не влияет на разряд в ней. Штенгель одной из продутых ножек лампы отпаивают. Через откачное отверстие штенгеля второй ножки стеклянный стержень- вставляют до упора в место отпайки первой ножки. Второй конец стержня должен на 1 - 1,5 мм входить в штенгель, через который откачивается лампа. Такое расположение стержня не затрудняат технологию обработки лампы. Наличие зазора между торцом стержня и местом отпайки штенгеля от откачной системы исключает возможность треска места отпайки штенгеля или стержня лампы изза термического расширения. Осталь.ные операции изготовления лампы аналогичны общепринятым. Предлагаемый способ по сравнению с известным упрощает технологию производства интенсивной электрической лампы за счет исключения операций крепления и центровки стержня с помощью использования дополнительных приспособлений и элементов, вводимых в лампу (шаблоны для фиксации положения стержня по оси лампы, поддержек, нихромовых колец); исключает дополнительные операции и использование дополнительных материалов, что приводит к снижению стоимости ламп. Кроме того, повышается надежность работы в процессе срока службы ламп и уменьшается процент брака. Формула изобретения 1. Способ изготовления электрической лампы высокой интенсивности, включающий операции крепления стеклянного стержня, нанесения и сушки люминофорной суспензии на стенке колбы, выжигания биндера из люминофора, зачистки концов колбы, заварки смонтированных ножек в торцы колбы, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, у готовой обработанной лампы отпаивают штенгель первой ножки, через штенгель другой ножки вставляют стеклянный стержень до упора в .место отпайки штенгеля первой

59076346

ножки, затем отпаивают штенгель вто-i. ПатентСША № 3160775

Р° . 313-109,опублик. 1971.

2. Способ по п. 1., о т л и ч а -2. ПатентСША Н° 3290538,

ю щ и и с я тем, что узлы ножек сме-кл. 313-109,опублик. 1972.

щают на угол менее 25 к оси лампы. s3. ПатентСША № 31 +5320

Источники информации,кл. 313-286,опублик. 197l(npoTOприиятые во внимание при экспертизетип).