(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство доменной печи | 1984 |
|
SU1194887A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1978 |
|
SU854993A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2022025C1 |
Загрузочное устройство доменной печи Бардышева В.Г. | 1980 |
|
SU977501A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU973619A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОКРУЖНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2015169C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ | 1993 |
|
RU2078141C1 |
Способ регулирования газового потока в доменной печи | 1986 |
|
SU1315475A1 |
Запасной аппарат доменной печи | 1976 |
|
SU624918A1 |
Способ загрузки распределителя шихты доменной печи | 1980 |
|
SU897855A1 |
1
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам загрузки доменных печей.
Известен способ загрузки доменной печи распределителем шихты, работающим на п станций (п 4,6,8 и т.д.) в пределах каждого оборота, сущность которого заключается в том, что подача каждой очередной порции щихтового материала в секторы колощника производится путем последовательного поворота распределительной воронки на угол 360°:п 1.
Недостаток данного способа загрузки - сложность управления распределением газового потока по сечению колошника, возникающая за счет несовпадения качественного (фракционного) и количественного (весового) гребней шихтового материала в одном секторе для каждой загружаемой порции из-за действия естественной сегрегации по крупности и весу в процессе движения материала по наклонным плоскостям днища скипа и приемных воронок загрузочного устройства.
Получаемая за счет этого и других факторов (применения циклических подач
и т.д.) неравномерность распределения шихты оказывает отрицательное влияние на качество распределения газового потока по сечению печи и требует применения дополнительных приемов воздействия на ход
5 печи «сверху, значительно усложняющих программу работы распределителя шихты и условия труда технического персонала доменной печи.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ загрузки доменной печи, включающий струйную неравномерную подачу щихтового материала в секторы колощника путем замедления скорости непрерывно вращающегося распредели15тельного устройства над ними в пределах одного или нескольких оборотов 2. Этот способ загрузки осуществляется загрузочными устройствами, включающими в себя вращающиеся вокруг оси печи одноотверст20 ные распределительные воронки-желоба, и предназначен для подгрузки зон колощника с повышенной газопроницаемостью большим количеством щихтового материала при одновременной, подаче его по всей оставшейся площади засыпи, с целью повышения равномерности распределения и исгюльзонания энергии газового потока в печи. Недостаток устройства - отсутствие у него возможности обеспечения равномерного распределения шихтового материала по сечению колошника. Цель изобретения - снижение расхода кокса за счет повышения использования энергии газового потока, достигаемого равномерным распределением шихтового материала по сечению печи.
Поставленная цель достигается тем, -что в способе загрузки доменной печи, включаюшем струйную неравномерную подачу и;ихтового материала в секторы колошника с замедлением скорости непрерывно вращающегося распределительного лотка, загрузку шихты на колошник печи производят последовательным смещением сектора замедле шя скорости вращения распределителя лотка шихты по окружности печи на угол, кратный величине 0,5-1,0 угла сектора, Б котором замедляется скорость его вращения. Усовершенствование известного способа загрузки доменной печи приводит к тому, что последовательное смешение секторов колошника печи с большим количеством материала по длине окружности засыпи обеспечивает спиральную загрузку с равномерным и многократныдМ чередованием 0 высоте печи слоев, шихты, образованных секторами с равномерной подачей загружаемого .материала при постоянной и замедленной скоростях вращения лоткового распределителя. Это улучшает качество распределения шихты по высоте печи, выравнивает ее газопроницаемость, повышает использование энергии газа, а следовательно, и технико-экономические показатели доменной плавки. Способ загрузки доменной печи осушествляют следующим образом. При подаче каждой очередной порции П1ИХТОВОГО материала на колошник сектор, получаюший большое количество шихты, за счет замедления скорости непрерывно -вращающейся воронки-желоба над ним, последовательно и равномерно смещают по окружности засыпи на угол 0°, кратный величине 0,5-1,0 угла этого сектора. Предлагаемые значения пределов (0,5-1,0)хК, где К - коэффициент кратности угла /3°. Смещения сектора замедлеПИЯ скорости распределителя шихты выбраны из условия обеспечения возможно большего количества режимов загрузки печи с учетом различного характера изменения величины принятой скорости вращения воронки-желоба. Коэффициент кратности К величины угла Д° смешения сектора cL° представляет собой целое положительное число, принитатка; смещение каждого последующего сектора замедления скорости относительно предыдущего в пределах длины окружности засьши на величину ft°(0,5-1,0)хо(°хК, где К - принимается меньше любого целого числа в случае деления 360° на с остатком.
В процессе изменения скорости вращения лотка, включающего равные по времени периоды плавного торможения воронки и маемое из множества 1 К 360°: 2ad°, и позволяет осуш.ествить режимы загрузки печи, включая последовательное с.меш,ение сектора замедления скорости распределительной воронки на угол (0,5-l,0)-ot°, при смещение сектора замедления по длине окружности колошника, аналогично работе распределителя щихты Мак-Ки по п-станционной программе, на угол (0,5-1,0) для значения К меньшего любого целого числа, получаемого при условии деления 360° на 2о(.° без оспоследующего разгона ее до первоначального значения скорости, последовательное смещение сектора замедления скорости производят на величину °, равную половине угла oi°. При режиме изменения скорости, включающего периоды одноступенчатого торможения, вращения воронки с уменьшенной, но постоянной по величине скоростью над выбранным сектором колошника и ступенчатого разгона воронки до первоначальной величины скорости, последовательное смешение этого сектора производят на величину Д°, равную углу Л° сектора замедления. Принятые значения кратности выбранного значения величины смещения секторов замедления ;9°(0,5-l,0}xoL°xK не обеспечивают равномерного распределения щихты по окружности колошника, так как при этом происходит частичное наложение одной порции на другую, а при К,3бр:2о ° подача больщего количества материала производится в секторы за.медления скорости, расположенные в двух диаметрально противоположных точках окружности колошника, создавая значительную окружную неравномерность распределения щихты по сечению печи. Одним из примеров осуществления изобретения может служить способ подачи шихты на колош,н-ик, при котором распределигель шихты производит последовательное смещение сектора с углом замедления скорости, равным /j° 48° в цикле подачи на угол с1° Д° 48°, кратный углу J.° с кратностью К I. Примером осуществления предлагаемого способа может служить прием работы распределителя шихты, производяший последовательное смещение сектора замедления скорости вращения воронки., с углом
° 48° в цикле подач на угол oi° 144°, кратный углу ;3° 48° с кратностью К 3. Таким образом, предлагаемый способ позволяет улучшить качество распределения шихтового материала по сечению печи и тем самым улучшить технико-экономические показатели работы доменной печи.
Формула изобретения
Способ загрузки шахтной печи, включаюший струйную неравномерную подачу шихтового материала в секторы колошника с замедлением скорости непрерывно враш,аюшегося распределительного лотка в
пределах одного оборота, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода кокса за счет повышения использования энергии газового потока, загрузку шихты производят при последовательном смещении сектора замедления скорости лотка по окружности печи на угол, кратный величине 0,5-10 угла сектора, в котором замедляется скорость его вращения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-06-05—Подача