(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА НА ДВА ПОТОКА
I
Изобретение относится к литейному .производству и может быть использовано в конструкциях, преимущественно, двухжелобных смесителей для приготовления формовочных и стержневых-смесей.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для дозирования и разделения сыпучего материала на два потока, соцержашее корпус, затвор с пневмоприводом и рассекатель. В этом устройстве песок из бункера через калиброванное отверстие, соответствующее заданному расходу песка, поступает в трубу, разделенную перегородкой На две части. Из одной половины трубы песок поступает в .один желоб, а из другой половины - во второй желоб 1.
Разделение дозы песка на два потока в данном случае нерегулируемое, с невысокой точностью. Точность дозировки при этом зависит от точности изготовления и сборки узлов дозирующего устройства, точности устанвоки перегородки в трубе и установки ее По отношению к калиброванному отверстию, точности установки бункера и смесителя.
Цель изобретения - повышение точности дозирования и обеспечение саморегулирования разделения сыпучего материала.
Указанная цель достигается тем, что устройство для дозирования и разделения сыпучего материала на два потока, содержащее корпус, затвор с пневмотфиво10дом и рассекатель, снабжено пневмобаплонами, тягами, защитнь1м кожухом и призматической опорой, причем затвор расположен -внутри корпуса, а нижняя часть его выполнена по форме призмы,
15 и соединена тягами с пневмобаллонами, а рассекатель выполнен в виде разнобокой призмы, расположенной по вертикальгной оси корпуса и свободно установленной на призматической опоре.
20
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-А на (Ьиг. 1. 390S Устройство состоит из прямоугольного корпуса 1 на котором установлены крои штейны 2, на которых расположены шювмобаллопы 3, которые при подаче (или выпуске) в irax сжатого воздуха переме щают тяги 4, на которых установлен затвор 5. Внутри корпуса 1 под затвором 5 на призмат1гческой опоре ,6 уста новлен рассекатель 7. Для предотвращенния попада}пш .сыпучего материала в зазооы между корпусом 1 затвором 5 и тягами установлены защитный кожух 8 заслошси 9. Защитный кожух 8 выполняе ся по периметру, внутренней поверхности корпуса 1 из любого абразивно-стойкого материала . Заслонки 9, укрепленные на внутренней поверхности затвора 5 над тягами 4, выполняются из тонколистовой резины или плотной ткани. Дозирующее устройство работает следующим образом. Поток сыпучего материала свободно поступает в верхнюю часть корпуса 1 и, попадая на самоцентрирующийся рассекатель 7, разделяется на два потока и через зазоры между затворами 5 ирассекателем 7 направляется в жепоба 1О смесительных камер. Величина зазоров между затвором 5 и рассекателем 7 и соответственно ко шчество дозируемого материала регулируется давлениф подаБаемого в пневмобаллон 3 сжатого воздуха. Точное разделение дозируемого ма тернала на два потока достигается за счет использования самоустанавливак щегося рассекателя 7, выполненного в виде равнобокой призмы, расположенной по вертикальной оси устройства и свобод но установленной для его самоцеитриро вашш на призматической опоре 6. Раосекатель 7 такой конструкции представляет собой равноплечий рычаг, отклонение которого в одну cTopotiy вызывает уменьщение зазора между рассекателем 7 и затвором 5 с этой же стороны, при этом за счет отклонения вершины рассекателя 7 увеличивается количество материала, поступающего на другую сторону рассекателя 7, что увеличивает давление на нее и вызывает его возвращетге в исходное положешю, и таким образом осуществляется саморе1улнрова|ше дозируемого материала 34 на два равдагх по количеству дозируемого материла потока, Использование изобретения позволяет повысить точность дозирования, так как изменяя давление воздуха в пневмобаллонах, легко регулировать расход подаваемого сыпучего материала, при эТом использование предлагаемой конструкции рассекателя обеспечивает его саморегу- лирование и точное разделение дозируемого материала на два потока. Кроме того, использование пневмобаллонов повышает эксплуатационную сйособ- ность дозирующего устройства по сра&нению с использованием пневмоцилинд- ров, как это имеет место в известных конструкциях дозаторов. Пневмобаллоны не имеют трущихся частей, проще по конструкции и поэтому надежней в эксплуатации, долговечнее и дешевле по сравнению с пневмопилиндра- ми. Экономический эффект от использования изобретения ориентировочно составляет 12ОО руб. в год на один смеситель. Формула изобретения Устройство для дозирования и разделения сыпучего материала на два потока, содержащее корпус, затворс пневмоприводом и рассекатель, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности дозирования и обеспечения саморегулирования разделения сыпучего материала, оно снабжено пневмобаллонами, тягами, защитным кожухом и призматической опорой, причем затвор расположен внутри корпуса, а нижняя часть его выполнена по форме усеченной призмы и соединена тягами с пневмобаллонами, а рассекатель выполнен в виде равнобокой прюмы, раоположенной по вертикальной оси корпуса и свободно установленной на .призматической опоре. Источники информации, примтые во внимание при экспертизе 1. Руководство по эксплуатации устаиовкк смесителя для приготовления ХТС производительностью 30 т/ч. ВПТИ-литпром, 1975, лист 12.
(Pui.f
АА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЗАТОР ДЛЯ ПИТАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА СЫПУЧИМИ РЕАГЕНТАМИ | 2011 |
|
RU2479676C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2357216C2 |
Весовое дозирующее устройство | 1981 |
|
SU1006928A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2067381C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2457746C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2014112C1 |
Устройство для весового дозирования сыпучих материалов | 1973 |
|
SU450964A1 |
Устройство для приготовления формовочной смеси | 1980 |
|
SU925517A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2318585C2 |
ДОЗАТОР-УПЛОТНИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2103205C1 |
(риг.З
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-07-25—Подача