Устройство для приготовления формовочной смеси Советский патент 1982 года по МПК B22C5/04 

Описание патента на изобретение SU925517A1

смеситель, этим исключается возможность раздельного перемешивания в разных смесителях сыпучего связующего с песком и отвердителя с песком. Попадание хотя бы части сыпучего связующего в канал рукава, подающего песок в смеситель с отвердителем, вызывает преждевременное твердение участ1ков смеси еще до выхода ее из мащины.

Целью изобретения является расщирение технологических возможностей устройства для приготовления формовочной смеси.

Это достигается тем, что в устройстве, содержащем станину с насосами для подачи жидких компонентов в смесители, поворотную колонку с рычагом, на свободном конце которой установлена поворотная площадка с двумя рядом расположенными горизонтальными смесителями, вертикальный смеситель, бун/кер подачи огнеупорного наполнителя с дозирующим отверстием, распределительную емкость, установленную под бункером с возможностью вращения емкость, разделенную перегородкой на камеры, транспортное устройство подачи наполнителя в смесители и дозатор сыпучего компонента, выпускная воронка дозатора сыпучего компонента размещена в дозирующем отверстии бункера соосно, а оерегородка емкости имеет отражатель потока сыпучего .компонента в одну из камер емкости.

Такое рещение позволяет подавать сыпучие компоненты постоянно в один канал наклонного рукава независимо от угла поворота и от положения разделительной перегородки емкости, относительно бункера, что исключает попадание сыпучего компонента в другой канал транспортного устройства подачи наполнителя и преждевременное смещивание активных компонентов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое Зстройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 и 4 - варианты выполнения разделительной перегородки.

Устройство для приготовления смеси содержит станину 1, вцутри .которой установлены насосы 2 для подачи жидких составляющих смеси в смесители; на станине 1 установлена поворотная колонна 3 с фермой 4, на свОбодном конце .фермы 4 установлены поворотная плащадка б с двумя рядом расположенными горизонтальными смесителями б с приводом 7 и вертикальный смеситель 8 с приводом 9. Машина снабжена бункером 10 с дозатором 11 песка, имеЮ|ЩИМ дозирующее отверстие 12. Бункер 10 сообщен через отверстие 12 с распределительной емкостью 13, внутри которой установлена перегородка 14, разделяющая емкость 13 на две равные камеры. Распределительная емкость 13 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси. Камеры емкости 13 сообщаются со смесителями 6 посредством транспортного устройства 15, выполненного в виде наклонных рукавов 16 и 17. Выпускная воронка 18 дозатора 19 сыпучего компонента с приводом 20 соосно размещена в дозирующем отверстии 12 бункера 10.

На перегородке 14 выполнен отражатель 21, охватывающий вьгаускную воронку 18 таким образом, что окно воронки расположено в одной из камер емкости 13. Для регулирования подачи песка из бункера последний снабжен двумя затворами 22, приводимыми в действие приводами 23.

Отражатель потока сыпучего компонента может быть в различных вариантах. На фиг. 3 представлен вариант, при котором половина окна выпускной воронки 18 перекрыта заглущжой, приваренной .к воронке, или листом, приваренным к перегородке 14.

На фиг. 4 отражатель выполнен в виде изогнутого по размерам выпускной воронки участка перегородки 14.

Устройство работает следующим о.бразом.

После открытия затворов 22 песок попадает в кольцевую щ,ель, образуемую дозирующим отверстием 12 и выпускной воронкой 18 дозатора 19 сыпучего компонента, перемещается в распределительную емкость 13, где перегородкой 14 распределяется в камеры емкости, а из них соответственно в рукава 16 и 17 транспортного устройства 15 и далее в смесители 6 и 8. Сыпучая добавка или сыпучее связующее дозатором 19 через выпускную воронку 18 подается в распределительную емкость 13. Добавка отражателем 21 перегородки направляется в одну из жамер емкости 13, откуда поступает в рукав 16, а далее в смеситель.

При поворотах ферм 4 перегородка 14 обкатывается по наружной поверхности выпускной воронки 18, при этом соотношение доз песка и направление потока сыпучей добавки в рукав 16 не изменяется.

Таким образом, сыдучая добавка поступает всегда в один и тот же смеситель, в котором и перемещиваетоя с огнеупорным наполнителем. В другой смеситель подается жидкий отвердитель, где он также перемещивается с огнеупорным наполнителем. В дальнейщем окончательное перемешивание всех компонентов и начало полезных химических реакций происходит в вертикальном смесителе.

ИзО:бретение позволяет применять химически активную сыпучую добавку, в том числе и сыпучее связующее.

Формула изобретения

Устройство для приготовления формо ночной смеси, содержащее станину с установленными в ней насосами для подачи жидких компонентов в смесители, поворот:ную колонну с рычагом, на свободном конце которого установлена поворотная площадка с двумя рядом расположенными смесителями, соединенными с третьим смесителем, расположенным вертикально, бункер подачи огнеупорного наполнителя с дозирующим отверстием, распределительную емкость, установленную под бункером с возможностью поворота вокруг своей оси и разделенную перегородкой на две камеры, транспортное устройство подачи наполнителя в смесители и дозатор сыпучего компонента с выпускной воронкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, выпускная воронка дозатора сыпучего компонента соосно размещена в дозирующем отверстии бункера, а перегородка распределительной емкости снабжена отражателем потока сыпучего компонента в одну из камер емкости.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Чертеж № 13970000000. БПТИлитпром, Л., 1975.

Похожие патенты SU925517A1

название год авторы номер документа
Устройство для приготовления формовочной смеси 1980
  • Пащенко Леонид Иванович
SU908471A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Селиванов Юрий Алексеевич
  • Королев Николай Иванович
  • Острякова Надежда Леонидовна
  • Деготьков Олег Васильевич
RU2351469C2
Мобильный автономный завод по производству стеновых строительных и дорожных материалов 2017
  • Пьянковский Евгений Борисович
RU2659362C1
Тукосмесительная установка с обработкой биопрепаратами 2021
  • Пехнов Сергей Александрович
  • Тетерин Владимир Сергеевич
  • Панферов Николай Сергеевич
  • Костенко Михаил Юрьевич
  • Митрофанов Сергей Владимирович
  • Овчинников Алексей Юрьевич
  • Благов Дмитрий Андреевич
RU2773547C1
Смеситель для приготовления холоднотвердеющих смесей 1983
  • Беляков Александр Иванович
  • Табуринский Григорий Семенович
  • Холоденко Петр Иосифович
  • Васильев Александр Александрович
  • Тепляков Сергей Дмитриевич
  • Кучмий Николай Иванович
  • Аввакумов Борис Николаевич
  • Лавренко Олег Афанасьевич
  • Савченко Валентин Емельянович
  • Белякова Валентина Ивановна
SU1199426A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ МАССЫ ДЛЯ ЗАРЯДА ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2006
  • Гаранин Леонид Петрович
  • Куценко Геннадий Васильевич
RU2316524C1
МАЛОГАБАРИТНЫЙ КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ 2001
  • Сыроватка В.И.
  • Ломов В.И.
  • Морозов Ю.Н.
  • Комарчук А.С.
RU2222239C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ 2014
  • Егоршин Александр Всеволодович
  • Лукашина Наталья Павловна
  • Трунин Евгений Борисович
RU2560770C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ ИЗ ГЛУБОКОПЕРЕРАБОТАННЫХ КОМПОНЕНТОВ 1995
  • Трусов Н.А.
  • Кравцов С.И.
  • Нюшков Н.В.
  • Власова М.В.
RU2138973C1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ФАСОВКИ ПОРОХОВ 2019
  • Лившиц Александр Борисович
  • Пелипенко Дмитрий Владимирович
  • Багаутдинов Нур Шамильевич
  • Борисов Анатолий Николаевич
RU2707201C1

Иллюстрации к изобретению SU 925 517 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для приготовления формовочной смеси

Формула изобретения SU 925 517 A1

го

SU 925 517 A1

Авторы

Пащенко Леонид Иванович

Даты

1982-05-07Публикация

1980-10-01Подача