(54) ГИДРОМАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Героторная гидропневмомашина | 1979 |
|
SU909304A1 |
Гидромашина | 1988 |
|
SU1571283A1 |
Пластинчатая гидромашина | 1979 |
|
SU857554A1 |
Пластинчатая гидромашина | 1983 |
|
SU1178944A1 |
Пластинчатая гидромашина | 1977 |
|
SU992822A1 |
Роторный лопастной нагнетатель | 2023 |
|
RU2817259C1 |
Орбитальная шестеренная гидромашина | 1975 |
|
SU567840A1 |
Гидромашина | 1972 |
|
SU452676A1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2015 |
|
RU2602938C1 |
Радиально-поршневая гидромашина со ступенчатым регулированием производительности | 1976 |
|
SU729377A1 |
Изобретение относится к насосостроению, касается гидромашин вращательного действия эластичными рабочими камерами и может найти применение в различных областях народного хозяйства для привода рабочих органов в режиме или для перекачки жидкостей в насосном, режиме. Известна гидромашина, содержащая торцовые крыщки с распределительным устройством, статор и эксцентриковый ротор, в зазоре между которыми размещены эластичные рабочие камеры 1. Недостатком известной гидромащины является относительная сложность, обусловленная конструктивным исполнением рабочих камер. Цель изобретения - упрощение конст)укции. Указанная цель достигается тем, 4to эластичные рабочие камеры образованы трубчатым элементом, охватывающим ротор и герметично закрепленньш вдоль образую:щих на поверхностях статора и ротора по меньщей мере в двух точках по их окружности с чередованием точек крепления на роторе и статоре. На фиг. 1 представлена описываемая гидромащина, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Статор 1 гидромашины образован трубчатым элементом, в котором установлены торцовые крышки 2 с распределительным устройством-диском 3. Распределительные диски 3 каждой торцовой крышки установлены на валу 4 и имеют серповидные распределительные окна 5, сообщающиеся со сквозными окнами 6 в крыщках 2. На валу 4 посажен эксцентрично эксцентриковый ротор 7. В зазоре между ротором 7 и статором 1 размещены, рабочие камеры 8, образованные эластичным трубчатым элементом 9, охватывающим ротор 7 и герметично закрепленным вдоль образующих на поверхности статора 1 и ротора 7 По меньщей мере в двух точках по их окружности с чередованием крепления на статоре 1 и роторе 7. Крепление элемента 9 к статору 1 и ротору 7 осуществлено стержнями 10. Гидромашина работает следующим образом.
При подаче рабочей среды со стороны одной из торцовых крышек 2, например, со стороны левой по чертежу крышки 2, эта среда поступает через окно 5 диска 3 только в часть из расположенных по окружности рабочих камер 8. Давление среды создает результирующую силу, действуюшую на эксцентриковый ротор 7. Линия действия результирующей силы давления проходит через центр ротора 7. Линия действия результирующей силы давления проходит через центр ротора 7, смещенный относительно центра вращения вала 4 на величину эксцентричности е. При этом на валу 4 возникает крутящий момент, заставляющий вал вращаться. Рабочая среда, поступая в камеры 8, заставляет их расширяться. Одновременно другая часть диаметрально противоположных рабочих камер 8 сжимается ротором 7 и рабочая среда из них вытесняется на слив через окна 6 правой по чертежу крышки 2 и распределительное окно 5 правого диска 3, повернутое относительно распределительного окна 5 левого диска 3 на угол 180°.
Гидромашина может работать с подпором в насосном режиме. Для этого приводят во вращение вал 4 и рабочая среда поступает со стороны одной из крышек в периодически изменяющиеся в объеме рабочие камеры 8 (при увеличении их объема) и
вытесняется под давлением из камер 8 (при уменьшении их объема) в направлении другой торцовой крышки 2.
За счет того, что рабочие камеры 8 образованы единым эластичным трубчатым элементом 9 достигается упрощением конструкции гидромащины.
Предлагаемая гидромащина может быть использована для привода вращающихся рабочих органов, например, буров буровых установок.
Формула изобретения
Гидромащина, содержащая торцовые крышки с распределительным устройством, статор и эксцентриковый ротор, в зазоре между которыми размещены эластичные рабочие камеры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, эластичные рабочие камеры образованы трубчатым элементом, охватывающим ротор и герметично закрепленным вдоль образующих на поверхностях статора и ротора по меньшей мере в двух точках по их окружности с чередованием точек крепления на статоре и роторе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 4004865, кл. 418-45, 1977.
z.J
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-01-07—Подача