(54) ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перистальтический насос | 1980 |
|
SU909294A1 |
Перистальтический насос | 1984 |
|
SU1232842A2 |
Перистальтический насос | 1981 |
|
SU1138538A1 |
Исполнительный механизм перистальтического типа | 1982 |
|
SU1060822A1 |
ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС | 1994 |
|
RU2079716C1 |
Перистальтический насос | 1982 |
|
SU1038570A1 |
Перистальтический дозировочный насос | 1990 |
|
SU1767223A1 |
Перистальтический насос | 1978 |
|
SU794243A1 |
Перистальтический насос | 1978 |
|
SU731047A1 |
Перистальтический насос | 1984 |
|
SU1222886A1 |
Изобретение относится к насосостроению, касается перистальтических насосов и ivioжет найти применение в медицине, биологии, фармакологии и других отраслях народного хозяйства для перекачки различных жидкостей. Известен перистальтический насос, содержащий корпус, ротор с роликами, размещенные в корпусе с противоположных сторон от ротора плоские опоры для шланга, петлёобразно охватывающего ротор, взаимодействующего с роликами ротора и установленного на опорах с образованием между ними свободного участка петли 1. Недостатком известного насоса является относительно сложная конструкция, обеспечивающая взаимное перемещение ротора и опор щланга для компенсации натяжения последнего. Цель изобретения - упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что каждая опора для щланга выполнена в виде плоской пружины, закрепленной одним концом в корпусе жестко, а, другим - с ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещения вдоль оси щланга. На чертеже дана принципиальная схема насоса. В корпусе 1 установлен ротор 2 с роликами 3. С противоположных сторон от ротора размещены плоские опоры, каждая из которых выполнена в виде плоской пружины 4, закрепленной одним концом в корпусе 1 жестко, а другим - с возможностью перемещения вдоль оси щланга 5 в направляющей 6. Шланг 5, петлеобразно охватывающий ротор 2 и взаимодействующий с роликами 3, установлен на опорах - пружинах 4 с образованием между ними свободного участка петли 7. Расстояние между пружинами 4 больше суммы удвоенного диаметра щланга 5 и расстояния от оси ротора 2 до касательной к окружности соседних роликов 3 и меньще разницы диаметра описанной окружности ротора 2 с роликами 3 и учетверенной толщины стенок шланга 5. При вращении ротора 2 ролики 3 при наибольшем удалении от оси симметрии насоса взаимодействуют со шлангом 5. Пружина 4 в процессе взаимодействия ролиКОВ 3 со шлангом 5 прогибается, скользя свободным концом в направляющих 6.
Прокатываясь по шлангу 5, ролик 3 продавливает по нему перекачиваемую среду к потребителю. При этом происходит некоторое вытягивание шланга. Однако в тот момент, когда ротор 2 поворачивается в положение, при котором оси соседних рликов 3 располагаются на линии, параллельной оси шланга 5, ролики 3 не пережимают шланг 5 и напряжения в нем снимаются. Это обеспечивается тем, что расстояние между пружинами 4 больше суммы удвоенного диаметра шланга 5 и расстояния от оси ротора 2 до касательной к окружности соседних роликов 3. В этот момент ролик 3 ротора взаимодействует со шлангом 5 на противоположной опоре - пружине 4. Таким образом, шланг 5 постоянно пережат по меньшей мере в одном сечении, что исключает обратный ток по нему перекачиваемой среды. Свободный участок петли 7 обеспечивает возможность периодического удлинения и уменьшения длины шланга 5.
За счет того, что опоры- шланга 5 выполнены в виде пружин 4, прогибающихся при взаимодействии ролика 3 ротора 2 со шлангом 5 и тем самым, допускающих
вращение ротора 2 при расстоянии между опорами, меньшем разницы диаметра описанной окружности ротора 2 и учетверенной толщины стенок шланга 5, упрощается конструкция насоса, так как отпадает необходимость во взаимном относительном перемещении опор и ротора 2.
Формула изобретения
Перистальтический насос, содержащий корпус, ротор с роликами, расположенные в корпусе с противоположных сторон от ротора плоские опоры для шланга, петлеобразно охватывающего ротор, взаимодействующего с роликами ротора и установленного на опорах с образованием между ними свободного участка петли, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждая опора для шланга выполнена в виде плоской пружины, закрепленной одним концом в корпусе .жестко, а другим - с возможностью перемещения вдоль оси шланга.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патентная заявка Японии № 50-18201 кл. 63 (3) А5, 1975.
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-03-12—Подача