Перистальтический насос Советский патент 1983 года по МПК F04B43/12 

Изобретение относится к насосостроению, касается перистальтических насосов и может найти применение в различных-отраслях народного хозяйства для дозированной подачи агрессивных, абразивных, токсичных и других текучих сред.

Известен пepиcтaльtичecкий насос, содержащий корпус, размещенный .в корпусе на опорной детали эластичный щланг, ротор с роликами, взаимодействующими со шлангом, и механизм перемещения опорной детали в радиальном направлении (1.

Недостатком известного насоса является относительная сложность конструкции и неравномерность по окружности пережатия шланга роликами при перемещении опорной детали.

Наиболее близким к предлагаемому является перистальтический насос, содержащий корпус, в котором на опорной детали, выполненной в виде гибкой свернутой в спираль ленты, закрепленной по концам на механизме регулирования положений опорной детали, установлен эластичный шланг, взаимодействующий с роликами ротора и подсоединенный своим выходом к линии нагнетания 2.

Недостатком указанного насоса является отсутствие автоматической регулировки степени пережатия шланга роликами, которая существенно меняется при изменении давления нагнетания.

Цель изобретения - обеспече;нне автоматического регулирования степени пережатия шланга роликами.

Указанная цель достигается тем, что в еристальтическом насосе, содержащем орпус, в котором на опорной детаи, выполненной в виде гибкой свернутой в спираль ленты, закрепленной по концам на механизме регулирования положения опорной «детали, установлен эластичный шланг, взаимодействующий с роликами ротора и подсоединенный своим выходом к линии нагнетания, механизм регулирования положения опорной детали выполнен в виде гидроцилиндра с оппозитно расположенными в нем , связанными посредством штоков с концами ленты, а межпоршневая полость гидрецилиндра гидравлически сообщена с выходом эласичного шланга.

На фиг. 1 показан насос, разрез плоскостью, перпендикулярной оси ротора; на фиг. 2 - то же, фрагмент разреза плоскостью, проходящей через ось ротора.

Устройство содержит корпус 1, в котором на опорной детали, выполненной в виде гибкой свернутой в спираль ленты 2, закрепленной по концам на механизме

регулирования положения опорной детали, установлен эластичный шланг 3, взаимодействующий с роликами 4 ротора 5 и подсоединенный своим выходом б к линии нагнетания (не показана). Механнзм регулирования положения опорной детали выполнен в виде гидроцилиндра 7 с оппозитно расположенными в нем поршнями 8, связанными посредством штоков 9 с концами 10 ленты 2, а межпоршневая полость II гидроцилиндра 7 гидравлически

5 посредством гидролинин 12 сообщена с выходом 6 эластичного шланга 3.

Лента 2 закреплена в корпусе 1 при помощи кронштейнов 13, подвижно связан0 ных с корпусом 1 посредством направляющих болтов 14 с гайками 15. Болты 4 раз-, . мещены в пазах 16 корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора 5 ролики 4 последовательно пережимают шланг 3 и перемещают по нему перекачиваемую среду в сторону выхода 6. Степень пережатия шланга 3, а следовательно, герметичность пережатия шланга 3 и его долговечнобть зависят от расстояния of оси ротора 5 до опорной ленты 2, которое может регулиро- ват ься путем стягивания или ослабления ленты 2.

Натягивание ленты 2 осуществляется гидроцилиндром 7, штоки 9 которого перемещают концы 10 ленты 2. При увеличении давления нагнетания, когда возникает опасность раскрытия мест пережима шланга 3 роликами 4, давление в полости 11 гидроцилнндра 7 также возрастает и штоки 9 разводят концы 10 ленты 2, натягивая последнюю и увеличивая тем самым степень пережатия шланга 3.

При падении давления нагнетания, когда опасность раскрытия мест пережатия уменьшается, натяжение ленты 2 гидроци5 лнндром 7 также уменьшается, что способствует уменьшению степени пережатия н, соответственно, снижению износа шланга 3.

Таким образом, обеспечивается автоматическое в оптимальном режиме регулирование степени пережатия шланга 3 роликами 4.

0

.f

ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС, содержащий корпус, в котором на опорной детали, выполненной в виде гибкой свернутой в спираль ленты, закрепленной по концам на механизме регулирования положения опорной детали, установлен эластичный шланг, взаимодействующий с роликами ротора и подсоединенный своим выходом к лниин иагнетаиия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматического регулирования степени пережатня шлан га роликами, механизм регулирования положения опориой детали выполнен в виде гндроцнлиндра с ошюзитжэ расположенными в нем поршнями. а1яэан{П11МН посредством штоков с концами ленты, а межпоршневая полость гидропйлиндра ги авлнчески сообщеиа с выходом эластичного шланга. (Л со 00 сд sj