Изобретение относится к химическо му, пищевому и холодильному машиностроению и может быть использовано в парожидкостных теплообменниках, в которых рабочей средой является жидкостной раствор пенообразующего вещества Известен способ работы парожидкос ного теплообменника путем ввода а рабочую жидкость пенообразующего вещества, нагрева и испарения рабочей жидкости, перемещения пароа в конденсатор и возврата конденсата в зону испарения Ц . Однако в данном способе работы не возможно организовать в парожидкостном теплообменнике устойчивую высо кократную пену, что ведет к снижению интенсификации теплообмена. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Указанная цель достигается тем, что нагретую жидкость вводят под зеркяло испарения путем барботажа. На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа работы. Парожидкостной теплообменник содержит корпус 1 с зоной 2 испарения и конденсатором 3. В зоне 2 испарения установлена испарительная поверхность t, а под зеркалом испарения рабочей среды в зоне 2 испарения помещен распределительный коллектор 5, подключенный к контуру 6 рациркуляции рабочей жидкости в зоне 2 испарения. В контуре 6 рециркуляции установлены последовательно насос 7 и подогреватель 8. Конденсатор 3 сообщен трубопроводом 9 с зоной 2 испарения. Парожидкостный теплообменник работает следующим образом. В зону 2 испарения, однократно на весь период работы в рабочую жидкость вводят пенообразующее вещество для создания в теплообменнике устойчивой пены. Далее часть рабочей жидкости с пенообразующим веществом .39 насосом 7 из зоны 2 испарения проходит через подогреватель 8,нагревается и поступает в распределительный коллектор 5. При выходе перегретого жидкого раствора из распределительно го коллектора 5 он испаряется, барботируя через слой жидкости, образует устойчивую пену, подиимаюи уюся выше испарительной поверхности k. Пар, образующийся после прохождения рабочей жидкости с пенообразующим веществом зоны 2 испарения, поступает в конденсатор 3, где конденсируется, и конденсат по трубопроводу 9 ёозвращается в зону 2 испарения. Скорость движения пены относительно испарительной поверхности t регулируется насосом 7 и подогревателем 8. Таким образом, подача нагретой рабочей жидкости под зеркало испарения путем барботажа позволяет обеспечить получение устойчивой высокократной ti пены, что приводит к интенсификации теплообмена с низкими температурными напорами. Формула изобретения Способ работы парожидкостного теплообменника путем ввода в рабочую жидкость пенообразующего вещества, нагрева и испарения рабочей жидкости, перемещения паров в конденсатор и возврата конденсата в зону испарения, отличающийся тем, что, целью интенсификации тепломассообмена, нагретую жидкость вводят под зеркало испарения путем барботажа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2061657,кл. F 28 D 15/00 197,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2211853C2 |
МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНАЯ ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С КАПИЛЛЯРНЫМ КОНДЕНСАТОРОМ | 2013 |
|
RU2564483C2 |
Парожидкостный теплообменник | 1986 |
|
SU1379586A1 |
БЕСШУМНАЯ ТЕПЛОТРУБНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2489665C1 |
АВТОНОМНАЯ ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2016 |
|
RU2613920C1 |
Испарительно-конденсаторный блок холодильной установки | 1984 |
|
SU1170237A2 |
Вертикальная тепловая труба | 1982 |
|
SU1091015A1 |
Вертикальный парожидкостный теплообменник | 1986 |
|
SU1455122A1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
Выпарной аппарат | 1978 |
|
SU882536A1 |
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1976-07-15—Подача