Полимербетонная смесь Советский патент 1982 года по МПК C04B25/02 

1 . . Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе эпоксидных смол, используемых для покрытия полов производственных зда ний .. Известна полимербётонная смесь, включающая эпоксидную смолу, полиэт ленпрлиамин и минеральный наполнитель, например, кварцевый песок, дий баз р Наиболее близкой к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является полимербётонная смесь, включающая (масс. Эпоксидную смолу Полиэтиленполи-. 2,88-3,6«4 амин 80-85 Наполнитель Окись алкил0,12-0,36. диметйламина Полученные изделия характеризуют ся повышенной прочностью и ускоренн отверждением . . Недостатком известных смесей является невысокие прочность при растяжении, адгезии к шлакоситаллу, относительное удлинение при разрыве и коэффициент устойчивости в дихлорэтане, трихлорэтане и четыреххлористом углет роде. . Целью настоящего изобретения является повышение прочности при растяжении, адгезии к шлакоситаллу, отно сительного удлинения при разрыве и коэффициента устойчивости в дихлор- . этане, трихлорэтане и четырехлористом углероде. Это достигается тем, что полимербетонная смесь,включающая эпоксидную смолу, аминный отвердитель и минеральгный наполнитель, содержит в качестве аминного отвердителя гексаметилендиамин, алкиленполиамин, Е-аминокапронитрил, бисгексаметилентриамин и бис-(Е-амйногексил) гексаметиленимин и дополнительно модификатор при следующем соотношении компонентой в масс, частях: Эпоксидная смола 100 Гексаметилендиамин2-2,5 Алкиленполиамин Е-аминокапронитрил2-5Бисгексаметилентриамин t-7 Бис-(Е-аминогексил)гексаметиленимин2-2,5 Модификатор 0,5-100 Минеральный на полнитель 1QO-600 В качестве модификатора полимерб тонная смесь содержит 1-аминоэтил-2 -гептилимидазолин или композицию, включающую (в масс.чJ этилсиликат 5, пропиленкарбонат-10, карбамидную смолу - О , ацетон - 5 В качестве модификатора может бы использована композиция, включающая (в масс.ч): бутадиеннитрильный каучук - 20, этилсиликат 3. В предлагаемой полимербетоиной с си наличие сложного аминного отверд теля обеспечивает повышение прочное ти, стойкости смеси к хлорсодержащи органическим растворителям. Кроме того, используемый сложный аминный отвердитель является попутным продуктом синтеза гексаметилендиамина, включающим алкиленполиамин (5-7 ч.м.) Е-аминокапр6нитрил (25 ч.м), бисгексаметилентриамин ч.м.),бис-(E-aминoгeкcил)-гeкcaмe лeнимин(2-2,5 ч.м.) и гексаметилёнд амин, содержание которого может колебаться. Для получения необходимых свойств к попутному продукту добавл ют товарный гексаметилендиамин до содержания его 2-2,S мае.ч.в отверд теле (на 100 мае..частей эпоксидной смолы). Наличие в аминном отвердителе высококипящих компонентов обеспечив ет его стабильность по отношению к влаге окружающей среды и полноту отверждения эпоксидных смол. Эпоксидная смола может быть любого типа: диановая, борфенольная, фосфорфенольная, а также частично карбониэованная. Наполнителем могут быть любые минеральные или попимерные поки, пигменты, а также щебень и ок. В качестве модификатора могу г быть ользованы пластификаторы, разбавии, растворители, ускорители, среда для улучшения разлива, поверхнос-активные добавки, каучуки или их си. Наиболее употребительны: этиликат, жидкие каучуки, алифатичесэпоксидные смолы, циклокарбонатолигомеры/имидазолинамины, аэроы. Были приготовлены следующие смеси имербетонов согласно изобрегению Пример. Эпоксидная смола ЭЦК100 Маршалит100 1-аминоэтил-2-гептилимидазолин0,5 Гексаметилендиамин2 Алкиленполиамин5 Е-аминокапронитрил3 Бис-гексаметилентриамин5Бис-{ Е-аминогексил)гексаметиленимин2П р и м е р 2.. Эпоксидная смола ЭД-20 ,100 Диабаз600 Этилсиликат-325 Пропиленкарбонат10 Карбамидная смола4О АцетонkS Гексаметилендиамин2,5 Алкиленполиамин7 Е-аминокапронитрил5 Бис-гексаметилентриамин7Бис-(.Е-аминогексил)-гексаметиленимин2,5 Пример 3. Эпоксидная смола ЭД-20100 Песок100 Диабаз150 Каучук СКН-гб-1А20 Этилсиликат-323 Гексаметилендиамин2,5 Алкиленполиамин5 Е-аминокапронитрил3Бис-гексаметилентриамин5 Бис-(Е-аминогексил -гексаметиленамин 2 Для сравнения был приготовлен следующий состав:. Эпоксидная смола ЭД-20100 Полиэтиленполиамин 20 Песок кварцевый 590 Окись алкилдиметиламина . 1,7 Целью испытаний было установить сравнительные характеристики предла гаемых составов и состава-прототипа .а именно: предел прочности при растяжении, предел прочности адгезионного соединения шлакоситалл-шлакосйталл при нормальном отрыве,относитель ное удлинение при разрыве, коэффициент устойчивости 6 дихлорэтане, четыреххлористом углероде. При испытани предел прочности при растяжении и предел прочности адгезионного соединения шлакоситалл-шлакоситалл устанавливались на разрывной машине т па Р-5.Относительное удлинение при разрыве определяли на разрывной машине типа РМИ-60. 2 Коэффициент устройчивости в хлорированных углеводородах определяли по методике ГОСТ 12020-72 Пластмассы.Методы определения стойкости к действию химических сред путем измерения изменения массы образцов.Массу образцов определяли на весах типа ВЛТК-500 и аналитических весах типа ЛР-58 (производство ГДР). Испытания проводились по следующим методикам: предел прочности при растяжении на образцах-цилиндрах путем их раскалывания силой, действующей по диаметральной плоскости, предел прочности адгезионного соединения путем разрыва образцов-грибков с приклееными к ним пластинками из шлакоситалла .относительное удлинение при разрыве - путем растяжения образцовпленок, толщиной 1 мм, .изготовленных из изучаемых составов, коэффициент устойчивости - путем выдерживания в растёорителях ббразцов-дисков .диаметром 20 мм вырезанных из пленки,толщиной 1 мм. Результаты исптаний приведены в таблице.

Предел прочности при растяжении

Предел ПРОЧНОСТИ адгезионного соединения шлакоситаллшлакоситалл при нормальном отрыве..

Относительное удлинение при разрыве

Коэффициент УСТОЙЧИВОСТИ по ГОСТ 12020-72 в среде:

дихлорэтане трихлррэтане

четыреххлористом углероде

21 ,4

19,0

МПа 15,2

22,4 18,3

16,1

0,25 I.

0,91 0,89

0,89 0.86 0,88 0,91

0.87 . 0,Й9

0,93 7 Монолитное покрытие полов на осно предлагаемой полимеобетонной смеси является химически стойким и износостойким и может быть применено в помещениях с такими агрессивными ередаМи, как хлорорганические раствори гели. Формула изобретения 1. Полимербетонная смесь, включаю щая эпоксидную смолу, аминный отверд тель и минеральный наполнитель. личающаяся тем, повышения прочности при растяжении. адгезии к шлакоситаллу, относительно го удлинения при разрыве и коэффициента устойчивости в дихлорс5тане, три хлорэтане и четыреххлористом углерод она содержит в качестве аминного отвердителя гексаметилендиамин, алкиле полиамикТ Е-аминокапронитрил. бисгек саметилёи 5иамин и бис-{Е-амийогекси -гексамети нимин и дополнительно мо дификатор при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидная смола100 Гексаметиледиамин2-2,5 Алкиленполиамин5 7 Е-аминокапронитрилБисгексаметилентриаминБис-ГЕ-аминогексил)-гексаметилён2-2,5, имин Модификатор 0,5-100 Минеральный на100-600полнитель 2.Смесь по п.1, ю щ ал и ч а я тем, что она содержит в качестодификатора 1-аминоэтил-2-гептилдазолин, или композицию,вклющую, мае.ч.: Этилсиликат 5 Пропиленкарбонат 10 Карбамидная смола40Ацетон . композицию, включающую, мае.ч.: Бутадиеннитрилычый каучук 20 Этилсиликат 3 Источники инфоомдиии, нятУе во внимание при экспертизе 1.Соломатов В.И. Полимерцементбетоны и пластбетоны. М., СИ, 7, с. 96-105. 2.Авторское свидетельсгво СССР , кл. С О/. В 25/02. 1975