Устройство для дробевой очистки поверхностей нагрева Советский патент 1982 года по МПК F28G1/12 F23J3/00 

Изобретение относится к устройствам дробевой очистки конвективных поверхностей котлов и может быть использовано в энергетике, в частности в котлостроении..

Известно устройство для дробевой очистки поверхноотей нагрева, в котором между водяной рубашкой и корпусом течки дроби коаксиально установлена труба, образующая с корпусом течки дроби герметичный кольцевой зазор, и водяная рубашка вынесена за пределы объема котла. Герметичный кольцевой зазор частично заполнен водой и образует промежуточный контур охлаждения.

При боковом подводе дроби в верхней части корпуса течки дроби образована дополнительная внутрення полость для циркуляции охлаждающей воды, отделенная перегородкой от общего объема корпуса течки дроби.

Вода в герметичном кольцевом зазоре получает тепло от омывающих устройство дробевой очистки дымовых газов, кипит, пар поднимается по кольцевому зазору вверх, конденсируется, отдавая тепло охлаждающей воде, конденсат стекает вниз и процесс идет непрерывно 11.

К недостаткам известного устройства относится то, что в варианте с боковым подводом дроби к течке внутренняя полость охлаждения отделена от объема котла лишь перегородкой. Любое повреждение этой перегородки приводит к поступлению охлаждающей воды в объем котла, что снижает надежность работы устройства и котла в целом.

Кроме того, имеют место различные температурные удлинения корпуса течки дроби и наружной трубы, вследствие чего возникают дополнительные напряжения, которые могут привести к нарушению герметичности сварных швов торцевых заглушек, что опять-таки снижает надежность работы системы.

Целью изобретения является повы20шение надежности работы течки с боковым подводом дроби путем предотвращения попадания охлаждающей воды из внутренней полости в объем котла и компенсации неравномерных температурных удлинений труб,а также упрощение изготовления и ремонта.

Указанная цель достигается тем, что устройство для дробевой очистки поверхностей нагрева имеет дополнит льный патрубок, надетый на боковой

патрубок с зазором, причем концы дополнительного патрубка герметично закреплены на боковом патрубке и на ружной трубе.

На чертеже изображено устройство обций вид.

Устройство состоит из течки .дроби с боковым подводом, корпус 1 которой выполнен в виде полой цилиндрической трубы с замедлителями 2, разбра сывателем 3 и боковым подводом 4 дроби. На корпусе 1 коаксиально установлена наружная труба 5 с нижней торцевой заглушкой б. В верхней части наружной трубы 5 выше бокового подвода 4 дроби установлены наружная и внутренняя полости 7 и 8 охлаждения, циркуляция охлаждающей среды через осуществляется при помощи штуцеров 9 и 10.

Внутренняя полорть 8 охлаждения с торцевой заглушкой 11 изготавливается отдельно и при помощи верхней кольцевой заглушки б устанавливается коаксиально в наружную трубу 5. На боковой подвод 4 дроби надет с зазором патрубок 12, нижним концом герметично крепится к наружной трубе 5, а верхним, через кольцевую заглушку 13, к боковому подвоДУ 4.

Зазор между патрубком 12 и боковым подводом 4 дроби должен быть не менее максимальной разности температурных удлинений корпуса 1 и наружной трубы 5.

Кольцевой зазор между корпусом 1 и наружной трубой 5 частично заполнен промежуточным теплоносителем 14, например водой. Часть устройства ниже бокового подвода 4 дроби помещена в объем котла.

Устройство работает следующим образом.

Дробь в корпус 1 течки подводится через боковой подвод 4, замедляется на замедлителях 2 и, отражаясь от сферической поверхности разбрасывателя 3, попадает на конвективные поверхности котла, очищая их.

Горячие газы в объеме котла нагревают теплоноситель (воду) 14 в кольцевом зазоре. Вода кипит и частично испаряется. Пар поднимается вверх, где конденсируется на обеих стенках,

отдавая тепло охлаждающей воде, циркулирующей в полостях 7 и 8 охлаждения. Конденсат стекает вниз в кольцевой зазор и процесс идет непрерывно. Предлагаемая конструкция обеспечивает повышение надежности работы твчки дроби с боковым подводом, так как по сравнению с известными исключает попадание охлаждающей воды из внутренней полости 8 в объем котла

вследствие того, что они разделены промежуточным контуром. Кроме того, неравномерные температурные удлинения корпуса 1 течки дроби и наружной трубы 5 компенсируются за счет изгибов корпуса 1 течки и бокового

подвода 4 по всей длине между заглушками 6 и 13.

Формула изобретения

Устройство для дробевой очистки поверхностей нагрева, содержащее разбрасыватель дроби, коаксиальные трубы, внутренняя из которых имеет

боковой патрубок для подачи дроби, а наружная заглушена с. обоих концов с образованием замкнутой полости дпя охлаждающей воды, и две камеры для охлаждения пара, размещенные над

внутренней трубой внутри и снаружи наружной трубы, отличающеес я тем,, что, с целью повышения надежности работы и упрощения изготовления и ремонта, оно имеет дополнительный патрубок, надетый на боковой патрубок с зазором, причем концы дополнительного патрубка герметично закреплены на боковом патрубке и наружной трубе.

Источники информации

принятые во внимание при экспертизе

1. Aal pCKOe свидетельство СССР 691641, кл. Р 23 j 3/00, 1978.