Захват для крепления образцов при механических испытаниях в условиях повышенных температур Советский патент 1982 года по МПК G01N3/04 G01N3/18 

(54) ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ В УСЛОВИЯХ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР Изобретение относится к исследованиям прочности свойств материалов при высоких температурах, а именно к захва тным устройствам. Известен згххват для крепления образ цов при испытаниях на длительную жаропрочйость, содержащий корпус с резьбовой частью для установки образца и отражатели, установленные на образде 1 Недостатком этого захвата является то, что для обеспечения равномерного нагрева рабочей части образца, трубчатый нагревательный элемент должен быт выполнен составным для обеспечения возможности перестановки нагревательных секций в зависимости от размеров образца. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности, является захват для крепления образцов, содержащий цилиндрический корпус с размещенными на нем отражателями и резьбовую втулку для установки образца 2. Недостатком известного захвата является то, что он имеет постоянную пло- I щадь поверхности, контактирующую с тепловыми лучами нагревателя. Ввиду того, что отражатели в виде дисков установлены на корпусе непосредственно, щзиводит к возникновению неравномерного температурного поля по длине образца. Такая форма и конструкция отражателей не обеспечивает регулирования количества тепловой энергии, подводимой к захвату. Цель изобретения - обеспечение равномерного температурного поля по длине рабочей части .образца. Поставленная цепь дост 1гается тем, что в захват для кропления образцов при механических испытаниях в условиях повышенных температур, содержащий цилиндрический корпус с размещенными на нем .отражателями и резьбовую втулку для установки образца, отражатели выполнены в виде набора стаканов, частично входяUJUIX друг в друга, и установлены с возможностью перемещения относительно корпуса, на котором выполнена измерительная шкала и резьба на конце, а захват снабжен измерителем перемещения отражателей, выполненным в виде охват вающеЛ корпус трубки с гфозрачным участком над шкалой корпуса, механизмом перемещения отражателей и их измерителя, выполненным в виде накидной гайки, взаимодействующей с резьбой корпуса, и пружинами, установленными соосно с корпусом и отражателями между доньями стаканов. На чертеже представлен захват для крепления образцов, общий вид. Захват содержит цилиндрический корпус 1 с нанесенной на нем измерительной шкалой 2, размещенную на корпусе 1 резьбовую втулку 3 Для установки образ ца (на чертеже не показано), набор отражателей 4 с пружинами 5, размешенны ми соосно корпусу 1, накидную гайку 6 на резьбовой части корпуса 1, а также измеритель 7 перемещения, выполненный в виде трубки с гфозрачным участком 8 размешенный между гайкой 6 и отражателями 4. Захват работает следующим образом. При проведении механических испытаний захваты, с установленным на них образцом, помещаются в нагреват ельную камеру (на чертеже не показана) и закрепляются в ней. Образец нагревают до требуемой температуры. При наличии раз ности температур на рабочей части обра ца. Вращением гайки 6 через измеритель 7 перемещения передвигают отражатели 4, что уменьшает их общую площадь поверхности или, соответственно, увеличив ет ее при обратном вращении гайки 6. Необходимая величина передвижения отражателей 4 устанавливается и контроли руется через прозрачный участок 8 по щкале 2. При этом отражатели 4 устанавливаются в такое положение относительно друг друга и корпуса 1, щэи котором обеспечивается устранение температурного перепада по длине рабочей части образца. Применение предлагаемого захвата позволяет обеспечить равномерное температурное поле на всей длине рабочей части образца без использования печей стальной конструкции, например трехсекционных, которые требуют сложных систем регулирования температуры. Формула изобретения Захват для крепления образцов при механических испытаниях в условиях повьшенных температур, содержащий цилиндрический корпус с размещенными на нем отражателями и резьбовую втулку для установки образца, отличающийся тем, что, с целью создания равномерного температурного поля по длине рабочей части образца, отражатели выполнены в виде набора стаканов, частично входящих друг в друга, и установлены с возможностью перемещения относительно корпуса, на котором выполнена измерительная шкала и резьба на конце, а захват снабжен измерителем перемещения отражателей, выполненным, в виде охватывающей корпус трубки с щ)о рачным участком над шкалой корпуса, механизмом перемещения отражателей и их измерителя, выполненным в виде накидной гайки, взаимодействующей с резьбой корпуса, и пружинами, установленными соосно с корпусом и отражателями между доньями стаканов. Источники информации, хфинятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 110132, кл. Q 01 W 3/18, 1957. 2.Руководство № 1-7-46-2А по обслуживанию высокотемпературной печи модели 3112 фирмы Инстрон. Англия, пис. 4.2 (прототип).