(5) ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2012 |
|
RU2597719C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С БЕЗЗАЗОРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ К ВАЛУ РОТОРА И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2487272C1 |
СКОЛЬЗЯЩЕЕ КОЛЬЦО, ВАЛ, МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ, КОРПУС И РОТОР ДЛЯ ПОТОЧНОЙ МАШИНЫ И ПОТОЧНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2644645C2 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ ДОЗИРУЮЩИЙ НАСОС | 2015 |
|
RU2583197C1 |
РОТОРНАЯ ГИДРО-ПНЕВМОМАШИНА | 2015 |
|
RU2627753C2 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ ГИДРОНАСОС | 2002 |
|
RU2210005C1 |
ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА | 2005 |
|
RU2313005C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ МОДУЛЬ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2018 |
|
RU2681727C1 |
ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА | 1999 |
|
RU2177564C2 |
МОНОБЛОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2000 |
|
RU2175408C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности, к шестеренным насосам.
Известен шестеренный насос, содержащий корпус, 8 котором размещены две находящиеся в зацеплении друг с другом, подающие жидкость шестерни, каждая из которых установлена на своем валу, имеющем по меньшей мере одно ограничивающее рабочее пространство, скользящее кольцевое уплотнение с двумя уплотнительными колыда, расположенными между торцовыми поверхностями внутренней втулки подшипника вала и неподвижного кольца, «естко соединенного с корпусом D .
Недостатком известного шестеренного насоса является малый ресурс работы при перекачиваний оысоковязких и коррозионных жидкостей.
Цель изобретения - повышение ресурса работы при перекачивании высоковязких и коррозионных жидкостей.
Указанная цель достигается тем, что внутренняя втулка подшипника снабжена кольцевым выступом, а скользящее кольцевое уплотнение выполнено в виде двух подпружиненных относительно неподвижного кольца фасонных 5 колец, установленных концентрично друг другу, лежащих в одной радиальной плоскости и размещенных в кольцевой полости, образованной радиальными и торцовыми поверхностями вала,
10 кольцевого выступа внутренней втулки подшипника и неподвижного .кольца, причем уплотнительные кольца расположены на наружной поверхности внешнего фасонного кольца и на внутренней поверхности внутреннего фасонного кольца ,и сопряжены, соответственно, с внутренней радиальной поверхностью кольцевого выступа и поверхностью вала, а кольцевая полость меж20 ДУ фасонными кольцами соединена с каналом подвода уплотнительной жидкости .
При этом каждая внytpeнняя втулка 25 подшипника зафиксирована на валу от
осевого перемещения стяжными гайками и зажимным колпачком.
На фиг, 1 представлен шестеренный насос, продольный разрез; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1.
Шестеренный насос содержит корпус 1, в котором размещены две находящиеся в зацеплении друг с другом, подающие жидкость шестерни 2 и 3i каждая из которых установлена на сво ем валу и 5, которые снабжены по меньшей мере одним ограничивающим рабочее пространство 6 скользящим кольцевым уплотнением, расположенным в кольцевой полости 7, образованной торцовой поверхностью 8 кольцевого выступа 9 внутренней втулки 10 подшипника 11, торцовой поверхностью 12 неподвижного кольца 13, радиальной поверхностью 1A кольцевого выступа 9 и поверхностью 15 одного из валов k или 5 и выполненными в виде двух фасонных колец 16 и 17, установленных концентриуно друг другу, причем фасонные кольца 16 и 17 поджаты к торцовой поверхности 8 кольцевого выступа 9 пружинами 18, а уплотнительные кольца 19 и 20 установлены на наружной поверхности 21 внешнего фасонного кольца 17 и на внутренней по- зо i верхности 22 внутреннего фасонного кольца 16. Кроме того, каждая внутренняя втулка 10 подшипника 11 зафик сирована на валу 4 и 5 от осевого пе ремещения стяжными гайками 23 и зажимным колпачком 2. Кроме того, кольцевая.полость 25 между фасонными кольцами 16 и 17 соединены с каналом 26 подвода уплотняющей жидкости. Шестеренный насос работает следую щим образом. При вращении вала Ц совместно с ним начинают вращаться шестерни 2 и 3, обеспечивая процесс всасывания и нагнетания раб9чей жидкости. При это подшипники 11 полностью отделены от рабочего пространства скользящим кольцевым уплотнением, фасоннь1е коль ца 16 и 17 которого, выполненные из материала,обладающего высокими антифрикционными и антикоррозионными свойствами, вращаются совместно с кольцевым выступом 9 внутренней втул ки 10 подшипника 11 и поджаты пружинами 18 к торцовой поверхности неподвижного кольца 13, а уплотнительные кольца 19 и 20, выполненные из материала, обладающего высокой эластич ностью и коррозионной стойкостью, осуществляют герметизацию между неподвижными поверхностями совместно вращающихся валов и S, кольцевого выступа 9 внутренней втулки 10 подшипника 11 и скользящего кольцевого уплотнения.
Кроме того, для повышения надежности уплотнения в кольцевую полость 25 между фасонными кольцами 16 и 17 при работе насоса через канал подвода 26 подается уплотняющая жидкость, Мто полностью исключает утечки рабочей жидкости из рабочего пространства 6. Технико-экономический эффект, заключается в увеличении ресурса работы насоса за счет повышения наде хНОСТИ работы скользящего кольцевого уплотнения. Формула изобретения 1. Шестеренный насос, содержащий корпус, в котором размещены две нахо1дящиеся в зацеплении друг с другом {Подающие ж fдкocть шестерни, каждая которых установлена на своем валу. имеющем по меньшей мере одно ограничивающее рабочее пространство, скользящее кольцевое уплотнение с двумя уплотнительными кольцами, расположенными между торцовыми поверхностями внутренней втулки подшипника вала и неподвижного кольца, «(естко соединенного с корпусом насоса, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы при перекачивании высоковязких и коррозионных жидкостей, внутренняя втулка подшипника снабжена кольцевым выступом, а скользящее кольцевое уплотнение выполнено в виде двух подпружиненных относительно неподвижного кольца фасонных колец, установленных концентрично друг другу, лежащих в одной радиальной плоскости и размещенных в кольцевой полости, образованной радиальными и торцовыми поверхностями вала, кольцевого выступа внутренней втулки подшипника и неподвижного кольца, причем уплотнительные кольца расположены на наружной, поверхности -внешнего фасонного кольца и на внутренней поверхности внутреннего фасонного кольца и сопряжены соответственно с внутренней радиальной поверхностью кольцевого
5912056€
выступа и поверхностью вала, а коль-на валу от осевого перемещения стнжцевая полость между фасонными коль-иыми гайками и зажимным колпачком, цами соединена с каналом подвода уплотняющей жидкости.Источники информации,
няя втулка подшипника зафиксирована№ 18б293 кл. F О С 1/0, 196.
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1979-04-06—Подача