t
Изобретение относится к очистке жидкости, в частности к механизации выгрузки осадка из отстойников, применяющихся в очистных сооружениях.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для удаления осадка из отстойника, включающее патрубки подвода смеси и отвода очищенной воды и приспособу ление для отвода шлама, выполненное в виде перфорированного трубопровода, в каждом отверстии которого разп мещены тарельчатые клапаны и приводные механизмы, выведенные с помощью штурвалов за пределы уровня жидкости СП.
Однако в современных очистных со- оружениях с значительной производительностью это устройство не нашло применения, так как многочисленные штурвалы, балки или фермы для поддержания штурвалов и приводных механизмов и сами приводные механизмы не только удорожают конструкцию, но и осложняют эксплуатацию отстой ника.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства, снижение капитальных затрат и эксплуатационных расходов за счет гидравлического удаления осадка по всей площади отстойника без применения скребковых механизмов, ферм
10 и других приспособлений для сгребаний осадка к месту удаления, а также без применения штурвалов, опорных конструкций и приводных механизмов у каждого клапана.
15
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем патрубки исходной смеси и отвода очищенной воды и приспособление для отвода шлама, каждое отверстие перфори20рованного трубопровода снабжено валом с двухлопастным клапаном.
Кроме того, устройство снабжено размещенным параллельно основному 3 дополнительным перфорированным трубопроводом; отверстия которого выполнены симметрично отверстиям основ ного трубопровода, и дополнительными двухлопастными клапан-ами, при этом плоскости основного и дополнительного клапанов перпендикулярны, жестко насажены на общем валу, а концы вала размещены в симметричных отверстиях. Основной и дополнительный трубопроводы снабжены задвижками на противоположных концах трубопроводов. Наличие дополнительного перфорированного трубопровода позволяет по высить надежность шламоудаляющего устройства и улучшить равномерность удаления осадка по всей площади отстойника. Такое выполнение является вариантом отстойника без противовесов , . На фиг. 1 изображен отстойник с предлагаемым устройством для удаления осадка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (левая часть по трубопроводу 6, пра вая - по трубопроводу 5); на фиг. 3 схема расположения клапанов в момент, когда одна задвижка открыта, а другая закрыта; на фиг. 4 - то же когда положение.задвижекменяется; на фиг. 5 - узел 1 уа фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5. Устройство выполнено в отстойнике, имеющем корпус 1, колонны 2 для опирания стен корпуса в смежном аэротенке и днище 3. В днище отстой ника находятся направляющие откосы 4, между которыми расположены трубопроводы 5 и дополнительный 6 с кл панами 7 и 8, установленными в отве стиях 9 и 10 на общем валу П, Каждый трубопровод 5 и 6 снабжен згщви ками 12 и 13. Клапан 7, установленный в отверстии 3 трубопровода 5 имеет верхнюю k и нижнюю 15 лопасти. Лопасть 15 размещена вне трубопровода (в корпу се отстойника) и является противове сом. Клапан 8 в отверстии 10 трубопровода 6 имеет верхнюю 16 и нижнюю 17 лопасТи. Лопасти жестко закреплены на общем валу 11, установленном на трубопроводах с помощью профильного уголка 18, косынки 19. 04 В качестве уплотнения клапана служит сальниковый патрубок 20 и набивка 21, резиновый жгут 22. Устройство работает следующим образом. Сточные воды после предварительной очистки на механических решетках и песколовках поступают в отстойники. Осадок, выпавший в отстойниках, удаляется путем поочередного открытия задвижек 13, при этом через трубопроводы 5 каждый раз выдавливается гидравлическим напором жидкости в отстойнике часть осадка, выпавшего в отверстия 9 или сползшего к ним по направляющим откосам k. При устройстве только основного трубопровода 5 без дополнительного 6 и без дополнительных клапанов 8 после удаления части осадка верхние лопасти 14 клапанов 7 под действием струи жидкости поочередно закрывают отверстия 9 и открывают сечение трубопровода 5, но после закрытия задвижки 13 клапаны под действием лопастей 15, которые являются противовесами, открывают отверстия 9 и за- крывают сечение трубопровода 5, т.е. принимают исходное положение, после чего цикл удаления осадка можно повторить. При устройстве кроме основного трубопровода 5 с клапанами 7 дополнительного трубопровода 6 с клапанами 8 после удаления части осадка клапаны 7 под действием струи жидкости поочередно закрывают отверстия 9 и открывают сечение трубопровода 5. но одновременно верхние лопасти 16 клапанов 8 открывают отверстия 10 трубопровода 6, а нижние лопасти 17 клапанов 8 открывают сечение трубопровода 6 у каждого отверстия 10. Таким образом, клапаны 8 занимают такое же полон ние, какое занимают клапаны 7 до открытия затвора 13. Теперь необходимо закрыть задвижку 1 3 и открыть задвижку 12. Происходит эдентимный цикл удаления осадка через трубопровод 6 с одновременным восстановлением исходного поло- жения клапанов 7 в трубопроводе 5 и т.д. Применение предлагаемого устройства позволяет экономично расходовать жидкость, так как шлам удаляется небольшими порциями по мере выпадания осадка, причем процесс удаления 5 легко поддается регулировке с помощью задвижек или затворов. Отсутствие скребковых механизмов с подводными условиями работы, а также отсутствие штурвалов на каждом клапане, поддерживающих их ферм и множества исполнительных механизмов удешевляет стоимость сооружений, упрощает эксплуатацию и, кроме того позволяет выполнить отстойники более емкими и экономичными, значитель но улучшить компановку сооружений. Формула изобретения 1. Устройство для удаления осадка из отстойника, включающее патрубки подвода исходной смеси и отвода очи .щенной воды и приспособление для от вода шлама, выполненное в виде перфо рированного трубопровода, в каждом отверстии которого размещены клапаны, отличающееся тем, что, с целью снижения капитальных затрат и эксплуатационных расходов и повышения надежности работы устро 06 ства, оно снабжено размещенными в отверстиях трубопровода валами, при этом клапаны выполнены двухлопастными . 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено размещенным параллельно основному дополнительным перфорированным трубопроводом, отверстия которого выполнены симметрично отверстиям основного трубопровода, и дополнительными двухлопастными клапанами, при этом плоскости основного и дополнительного клапанов перпендикулярны, а концы вала размещены в симметричных отверстиях. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно снабжено задвижками, размещенными на противоположных концах параллельных трубопро,водов. Источники информации, принятые во внимание при экcпeptизe 1. Санитарная техника. Водоснабжение и канализация. Сборник статей, К., Будевельник, 1965, вып. 2, с. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сооружение для очистки сточных вод | 1981 |
|
SU967965A1 |
Устройство для удаления осадка из отстойника | 1988 |
|
SU1637828A1 |
Сооружение для очистки сточныхВОд | 1979 |
|
SU835974A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 1996 |
|
RU2079437C1 |
Установка для очистки жидкостей | 1990 |
|
SU1807010A1 |
Аппарат для электрохимической очистки сточных вод | 1984 |
|
SU1368265A1 |
СПОСОБ КРИОГЕННОЙ ВИНТЕРИЗАЦИИ МАСЕЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2278895C2 |
Установка для очистки промышленных стоков металлургических производств | 1975 |
|
SU658091A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЛА | 2009 |
|
RU2431610C2 |
Устройство для очистки конденсата газопровода | 1987 |
|
SU1474089A1 |
f2
,i™--T,- 7- rfffr.fT fff-f -r ffffrr7-r7Vrr ffffffffJfl ff. ff
ы.
О
УХ (
Y-
xs
.З
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-24—Подача