того, устройство характеризуется б Шой удерживающей способностью смес теля, т.е. средним временем пребыв ния материалов в смесителе. Наприм увеличение давления в корпусе смес теля В 1,5 раза увеличивает время Пребывания материалов в нем э 1,3 за . Целью изобретения является повы шение эффективности перемешивания уменьшение удерживающей способност смесителя за счет создания саморег лирующего усилия поджатия между ро ликами и кольцами подшипников,вызы вающего в перерабатываемом материа ле сдвиговые напряжения. Постапленная цель достигается т что в смесители, имеющем , шнек и роликовые конические подшип ники, внутренние кольца которых ус тановлены на втулках, втулки установлены подвижно относительно шнека И снабжены силовым элементом, например пружиной, пневмоцилиндром. Создаю| ееся саморегулит ую ее уси лие поджатия между роликами и кольцами подшипников вызывают в пеперабатываемом материале сдвиговые напряжения. Это усилие выбирается исходя из диапазона перерабатываемых м&тепиалов по вязкости. Наиболыаее усилие поджатия ооликов к кольцам подшипников приближен определяется формулой 5,,u,UR.UJ „„..)U), максималь 1ое - усилие тия ; максимальная вязкость материала ; скорость движения материала ; радиус ролика; длина ролика; ча:чот; между роликом и кол цом подг аипника; q,(A) - функция, зависящая от рад с а 1)0.7П1ка и величины зазора между роликом и кольцом вдол линии контак7-а с материалом. На чертеже схематически изображе прелагаемый смеситель, обш,ий вид. Смеситель имеет корпус 1, шнек 2и роликовы.с конические подшипники 3с жестко закрепленньми н корпусе нг ружньтми кольцами. Внутренние ко.И ца подшипников закреплены на полриж ных относительно шнека втулках 4 и меж71У которыми установлен силово.; элемент б, например пружина. Сместитель работает слрдую1пи-: с; разом. Пe;peмeшивae 4ыe материалы загружают в корпус смесителя 1. Смесь предварительно перемешивается вращающимся шнеком 2, зaтe им пподавливается через зазоры между роликами и кольцами подшипников 3, где создано саморегулирующее усилие поджатия, вызывающее в материалах смеси сдвиговые напряжения - главные перемешивающие усилия. В результате происходит интенсивное переме1иивание материалов смеси. Конструктивные особенности ппедлагаемого смесителя позволяют повысить )eKTViBHocTb перемегчивглния, например, смеси, состоящей из низкомолекулярного олигобутадиена (М.и 30003500) с изоцианатными гпуппами на концах цепи 100 об.ч. диамина и 30 об. ч, сажи, по сравнению с известной методикой переработки массы с пределом по вязкости против Ю П в известном смесителе,снизить давление массы в корпусе смесителя в 1,5 раза и уменьшить его удерживающую способность - среднее время пребывания массы в смесителе в 1,3 раза при постоянной температуре переработки. При этом достигается тот же эффект усиления рез ян на основе жидких каучуков. Формула изобретения 1.Смеситель, содержащий корпус, шнек и роликовые конические подшипники, внутренние кольца которых установлены на втулках, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения эЛАективности пе1темешивания и уменыиения его удерживающей способности за счет создания саморегулирующего усилия поджатия между роликами и кольцами ПОДШИПНИКОВ;, вызывающего в перерабатываемом материале сдвиговые напряжения,втулки установлены подвижно относительно шнека и снабжены силовьзЛ элементом. 2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве силового элемента применена пружина. Источники ин()от:)мации , принятые во внимание ПРИ экспертизе 1,Авторское свидетепьство СССР № 109459, кл. В 01 F 7/28, 1957. 2,Заявка Японии fJ 53-3110, кл. В 01 F 7/16, 1978. 3,Литературный обзор Жидкие каучуки - их типы, состав смесей, свойства, переработка и применение , НИИ технологии резины и пластмасс, Г.Готвальдов, март 1973.
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-01-14—Подача