Аппарат для разделения суспензий Советский патент 1982 года по МПК B04C5/16 

(54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ

1

Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспензии и разгрузки отстоявшихся осадков.

По основному авт. св. № 743725 известен аппарат, содержащий корпус с патрубками для ввода и вывода осветленной фракции, патрубок выгрузки сгущенной (})ракции, снабженный затвором и соединенным с ним тягой поплавковым устройством. Поплавки связаны с обечайкой цилиндроконического корпуса регулирующим приспособлением. Обечайка установлена с возможностью вертикального перемещения относительно цилиндрического корпуса. Этим достигается возможность регулировки сечения патрубка выгрузки сгущенной фракции.

Однако в известном аппарате через патрубок вывода удаляется только нижний отстоявшийся осадок, а удаление верхнего отстоявшегося слоя, например нефтепродуктов невозможной.

Целью изобретения является повышение надежности аппарата за счет обеспечения одновременного удаления через нижний выводной патрубок нижнего сгущенного осадка и верхнего отстоявщегося слоя.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате тяга затвора выполнена полой по всей длине и снабжена воронкой в верхней ее части.

На фиг. 1 представлен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.

Аппарат состоит из цилиндро-конического корпуса 1, патрубка 2 для подачи исходной суспензии, патрубка 3 для отвода осветленной фракции и патрубка 4 для выгрузки отстоявщихся слоев как нижнего, так и верхнего. Для этого затвор 5, размещенный в патрубке 4, и тяга 6, связывающая его с поплавками 7 выполнены полыми по

15 всей длине, а нижняя часть их общего канала 8 расположена ниже выгрузочного патрубка. Верхняя часть полой тяги 6 выполнена с воронкой 9. Верхние края 10 воронки-конуса 9 при плавающих поплавках 20 (при открытом затворе 5) расположены выще уровня рабочей жидкости на 2-3 мм, а при закрытом затворе 5, когда поплавйи 7 не плавают, края 10 воронки 9 отстоят от уровня жидкости значительно выше чем

на 2--- 3 мм и, таки;,: образом, попадание жидкости 3 воронку 9 исключено.

Принцип работы аппарата следующий.

При неработающем аппарате, когда жидкость в аппарат не подается, верхний уровень находящейся в нем жидкости всегда находится ка уровне переливного края i1 переливной стенки корпуса 1, а выгрузочное отверстие 12 патрубка 4 перекрыто затвором 5. При подаче в аппарат через патрубок 2 исходной суспензии, начинается процесс осветления, т. е. разделения. При этом уровень жидкости в аппарате поднимается, в.месте с ним поднимаются поплавки 7, а через ТЯ1 у 6 и затвор 5 осветленная, т. е. очищенная жидкость переливается через верхний край 11 и удаляется через патрубок 3. Нижний сгущенный осадок удаляется через отверстие 12 выгрузочного патрубка 4, а верхний отстоявп1ийся слой (например, нефтепродуктов), удерживаемый нефте-маслонакопительным замкнуто-круговым экраном 13, собирается внутри его, вместе они попадают через края 10 воронки 9 в канал 8 тя1и и далее за пределы аппарата.

При прекращении подачи в аппарат исходной суспензии уровень жидкости в нем

понижается, а вместе с ним опускаются поплавки 7 и связанный с ними через тягу 6 затвор 5, надежно перекрывая при этом отверстие патрубка 4.

Предложенный аппарат позволяет без дополнительных специальных устройств собирать и удалять одновременно с нижним отстоявщимся слоем и верхний отстоявшийся слой.

Формула изобретения

Аппарат для разделения суспензии по авт. св. № 743725, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности аппарата за счет обеспечения одновременного удаления через нижний выводной патрубок нижнего сгущенного осадка и верхнего отстоявшегося слоя, тяга затвора выполнена полой по всей длине и снабжена воронкой в верхней ее части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 743725, кл. В 04 С 5/16, 1977.

W