Инструмент для обработки хрупких материалов Советский патент 1982 года по МПК B28D1/18 

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к обработке неметаллических материалов и может быть использовано при фрезеровании твердых и хрупких изделий из природного камня, например, гранита. Известна фреза для обработки камня, включающая дисковый корпус, по периферии которого на осях закреплены режущие элементы, выполненные в виде дисковых звездочек с отверстием большим, чем диаметр осей ГП« Недостатком известной фрезы является низкая стойкость из-за разбивания отверстий в дисковых звездочках, низкая производительность. Кром того, снимаемый припуск превращается в мелкую крошку и пьшь. Наиболее близким по техническсзму решению к предлагаемому изобретению является инструмент для обработки хрупких материалов, преимущественно природного камня, включающий корпус со смонтированными на осях, установленных под углом к оси вращения корпуса роликами, со стружечными канавками, и расположенными между ними режущими лезвиями 2J. Недостатком данного инструмента является то, что при обработке плоскостей изделий из природного камня снятый припуск превращается в мелкую крошку и пыль, непригодную для дальнейшего использования. Цель изобретения - обеспечение возможности утилизации отходов обработки путем исключеция их измельчения и повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для обработки хрупких материалов, преимущественно природного камня, включающей корпус со смонтированными на осях, установленных под углом к OCJH вращения корпуса роликами со стружечны-ми канавками и расположенными между ними режущими лезвиями, последние выполнены переменной глубины, а режущие лезвия - переменной длины, при этом угол установк;и осей и угол наклона передней рабочей поверхности каждого ролика относительно оси вращ ния корпуса составляет 3-6, а корпу имеет радисшьные пазы на торце, чередующиеся с роликами. . На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, вид на торец-, на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 кольцевая режущая часть с выкрукками; на фиг. 4 - изменение угла (Ь с изменением глубины выкружки. Инструмент для обработки поверхностей гранитных изделий выполнен в виде торцовой фрезы с цилиндрически корпусом 1, в котором под углом выполнены расточки 2 под подшипники 3, в которых установлены ролики 4, выполненные в виде грибкового центра, с разъемной кольцевой рабочей частью 5, (фиг. 1-3). Рабочая часть крепится к ролику болтами 6, а ориентируется по конусной поверхности, или цилиндрической - по точной посадке. На торце корпуса выполнены пазы 7, сквозные в радиальном направлении. Расточки под ролики сверху закрыты (срышками 8. Фреза имеет оправку с коническим хвостовиком 9. На коничес КОЙ рабочей поверхности 10 к(9льцевой рабочей части выполнены стружечные канавки 11 одинакового радиуса R , но с различной глубиной, что обеспечивает различные боковые углы (i и |Ь , образованные выкружкой и лезвием (фиг. 4)о Лезвия выполнены различной длины b и Ь. Коническая передняя поверхность 10 рабочей части выполнена под углом 10°. к оси ее враще ния, а расточки в корпусе выполнены под углом 5° к оси вращения инструмента. При установке роликов в корпу рабочие поверхности образуют передний угол d и задний угол у , равные Ш;струмент работает следующим образом. В корпус I фрезы устанавливается оправка с коническим хвостовиком и при помощи шомпола крепится в шпиндель фрезерного станка. Гранитная з готовка крепится на подвижном столе станка. Затем подводят фрезу, устанавливзют глубину резания, равную ве личине CHHN.aeMoro слоя, включают вра щение фрез:- и подачу камня. При вращ НИИ инструмента ролики произвольно вращаются в подшипниках качения или скольжения. В момент касания инструмента с камнем происходит удар, как правило, углом (,i) зуба. При этом вращение ролика или прекращается,или получает обратное направление. После удара зуб накатывается на камень, производя давление режущей кромкой от технологической подачи камня со столом станка При этом действуют упругие С1«1Ы, которые в некоторой степени, на момент, затормаживают подачу - этому способствуют пазы 7, выполненные на торце корпуса 1 с двух сторон от каждого ролика 4 за счет упругой деформации звена с роликом между двух пазов. Затем при достижении необходимого усилия сжатия между лезвием и камнем происходит скол. Причем освободившиеся силы упругой деформации ролика определяют характер удара - ударного скола. Предотвращение резонанса достигается за счет того, что длины лезвий зубьев выполнены с переменной длиной (lijto/,), при этом соответственно и углы ((Ь и р) также имеют разные величины. Обработка поверхностей ведется методом торцового фрезерования. Весь припуск получается в виде достаточно крупной фракции, пригодной для строительства, например, при декоративной отделке стен. Величину фракции можно регулировать скоростью подачи и глубиною резания. Формула изобретения Инструмент для обработки хрупких материалов, преимущественно природного камня, включаюш|1й корпус со смонтированными на осях, установленных под углом к оси вращения корпуса, роликами со стружечными канавками, и расположенными мевду ними режущими лезвиями, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения возможности утилизации отходов обработки за счёт исключения их измельчения и повьш1ения производительности, стружечные канавки роликов вьшолнены переменной глубины, а режущие лезвия - переменной длины, при этом угол установки осей и угол наклона передней рабочей поверхности каждого ролика относительно оси вращения корпуса составляет 3-5° а корпус име59125206

ет радиальные пазы на торце, череду-1. Авторское

„щиес с роликами. -106243, кл. В 28 D /« 959.

Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизе №579105, кл. В. 23 С 5/16, 1970.