Композиция на основе поливинилхлорида для литья под давлением Советский патент 1982 года по МПК C08L27/06 

(5) КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИИИЛХЛОРИДА Изобретение относится к композициям на основе поли вини лхлорида (ПВХ), которые могут применяться для изготов ления изделий, формуемых методом литья под давлением. Известны композиции различного наз начения для литьевого формования изделий на основе поливинилхлоридного пластика, включающие в качестве наполнителя измельченные технологи-, ческие отходы и бракованные изделия из термопластичного ПВХ, а также ; отходы ПВХ с тканевой основой 11 . Однако эти композиции имеют невысо кие прочностные характеристики. Наиболее близкой по технический сущности к предлагаемой является композиция 2 на основе ПВХ для литья под давлением, используемая при изготовлении материалов общетехнического назначения и включающая, мас.%: Поливинилхлорид Диоктилфталат 10-30 Стеарат кальция 0,51.5 ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Стеариновая кислота0,2-0 ,5 . Эпоксидированное соевое масло1,0-2,0 Измельченный полихлоропреновый вулканизат 5-30 Однако для ряда случаев прочность и твердость получаемой композиции недостаточна. Целью изобретения является повышение прочности и твердости. Поставленная цель достигается тем, что композиция на основе поливинилхлорида для литья под давлением включающая диоктилфталат, стабилизатор и наполнитель, содержит в качестве стабилизатора соосажденный стеарат бария и кадмия и эпоксидную смолу, в качестве наполнителя - измельченный структурированный поливинилхлорид с содержанием мас.% гель-фракции, а также дополнительно содержит пигмент при следующем соот ношении компонентов, мас.%: Поливинилхлорид35,,4б Диоктилфталат . 32,,7 Измельченный структурированный поливинилхлорид с содержанием 30 0 масД гельфракции5-30Соосажденный , стеарат бария и кадмия0,7-0,95 Эпоксидная 0,7-0,95 смола 0,7-0,9 Пигмент Предлагаемая композиция содержит в качестве наполнителя вторично сырье, отходы производства, в частности обувного, а именно измельченн структурированный поливинилхлорид. При изготовлении обуви из пластизолей ПВХ методом коагулянтного формо ния применяются никелевые формы, из готовленные гальваническим методом. о При изготовлении этих форм используют слаги, которые представляют со бой модель обуви, например сапоги, основа которой сделана из структур рованного полиеинилхлорида, а внешн слой из термопластичного пластифицированного ПВХ. Структурированный ПВХ, составляющий основу слага, включает мас.%: поливинилхлоридные смолы 53-55, пластификаторы (в основном диалкилфталаты) 23-25, ачи ющий агент - полимеризованный 1, бутиленгликольдиметакрилат 17-t§, стабилизатор остальное. Содержание гель-фракции в структурированном ПВХ масД, предельное набухание в дихлорэтане 200 250 обД в течение ч. В качестве связующего предлагаем композиция содержит промышленный пл тикат, применяемый в производстве обуви методом литья под давлением, также материал оболочек бракованной пластизольной обуви. В качестве пигментов могут приме няться двуокись титана, окислы поли лентных металлов и другие. Композиция на основе поливинилхлорида пластиката и измельченного структурированного ПВХ представляет собой генерогенный материал, содер жащии в виде наполнителя частицы ПВХ гелевой структуры, которые деформируются, но не растворяются в расплаве при литье под давлением, и сохраняются в виде отдельных структурированных областей в объеме готового изде-i Способ получения предлагаемой поливинилхлоридной композиции включает предварительную обработку наполнителя, структурированного ПВХ, материалом связующего - промышленным плас тикатом или термопластичными оболочками пластизольной обуви, нагретыми до размягчения. Введение крошки из структурированного ПВХ непосредственно во всю массу пластиката без предварительной обработки приводит к ухудшению технологических свойств материала из-за недостаточно полного смачивания и недостаточно прочной адгезионной связи поверхности частиц со связующим (расплавом пластиката). Пример 1. Цельные слаги пода ют на дробильные вальцы с одним гладким а другим рифленым валом и фрикцией 1:1, при зазоре между валами 1,5+. 0,5 мм. После двукратного вальцевания с охлаждением валов получаемый материал в виде дискретной ленты (шкурки) измельчают на ножевой дробилке (грануляторе Десма) с числом оборотов ротора около 3000 об/мин в крошку с размером частиц 1,5 - 5 мм. Крошку смешивают с литьевым пластикатом при массовом соотношении 1:1 и вальцуют на смесительных вальцах с зазором между валками 1 мм при 100 С до получения однородного материала в виде непрерывной ленты. Последний охлаждают до натной температуры и дробят на кожевой дробилке. Измельченный материал смешивают с пластикатом при массовом соотношении I:, так что содержание крошки слагов в литьевой композиции ТОмас.%, и из этой смеси осуществляют формование конического стакана методом литья под давлением при 180 С с помощью литьевой машины типа Энгель. Состав композиции со связующим - промышленным пластикатом, масД: Смола ПВХ С-70 5,9 Диоктилфталат il,} Стеарат бария и кадмия 0,9 Эпоксиднйя смола ЭД-6 0,9

Двуокись титана (рутил) Q ,S ПигментО,45

Измельченный структурированных П8Х с содержанием 30kQ мас.% гельфракции (измельченные слаги) 10,0 Состав структурированного ПВХ,

образующего основу слага, мас.: Смесь смол ПВХ (нипеон А-21 , ПВХ E., ПВХ М-64 в соотношении (70 :9: :21)St.S

Смесь пластификаторов(диоктилфталат, дибутилфтолат, диоктиладипинат, эпоксидированное соевое масло в соотношении kQ:2S: :30:5)2,35

Стабилизатор 3,01 Сшивающий агент (полимеризованный 1,3-бутиленгликольдиметакрилат) 18,10 Катализатор, инициирующий сшив

полимера, - трет-бутилпербензоат.

Пример 2. Процесс осущесвляют аналогично примеру 1. Вместо литьевого пластиката в качестве сзующего взят материал оболочек бркованной пластизольной обуви.

Пример 3. Процесс осущесляют аналогично примеру 1. Измелченный материал смешивают со связующим при массовом соотнршенки t так что содержание крошки слагов литьевой композиции 5 масД,

Состав композици со связущим промышленным литьевым пластикатом мас.:

Смола ПВХ

С-70 8,

Диоктифталат ,7

Стеарат бария

и кадмия 0,95

Эпоксидная смола ЭД-6 0,95

Двуокись титана (рутил) 0,7 Пигмент О,«7 Измельченный структурированный ПВХ(измеоьченные слаги) 5tO

. ..

Пример 4, Процесс проводят аналогично примеру 1. Измельченный

0 материал смешивают со связующим при массовом соотношении 3:1, так мто содержание крошки слагов в литьевой композиции 30 мае..Состав композиции со связующим - промышленным литье5вым пластикатом, масД:

Смола ПВХ

35,7

С-70

Диоктилфта32,2

лат

0

Стеарат бария

0,7

и кадмия

Эпоксидная

смола ЭД-6 0,7

Двуокись титана

5 0,35

(.pyтилJ

Пигмент железо0,35 окисный Измельченный структуриро0ванный ПВХ (измельченные слаги)

30,0

в таблице приведены физико-механические показатели предлагаемой и известной композиций.

Приведенные в Тоблице данные показывают , что предлагаемая композиция имеет более высокие по сравнениюс .известной композицией показатели сопротивления разрыву и твердости и под твер) ее пригодность для использования в производстве разнообразных изделий, формуемых методом литья под давлением, например деталей обуви, цветочных горшков, тары, поддонов и прочих, т.е. в тех случаях, когда изделие должно иметь определенную прочность и каркасность. Применение наполнителя из структурированного ПВХ дает возможность помимо дефицитного сырья-, используя типовое заводское оборудование, решить проблему утилизации производственных отходов (слагов) и защиты окружающей среды от загрязнений.

Сопротивление разрыву, кг/см

72

78

82

72

Формула изобретения Композиция на основе поливинилхл рида для литья под давлением,включающ диоктилфталат, стабилизатор и напол нитель, отличающаяся те что, с целью повышения прочности и твердости, она содержит в качестве стабилизатора,соосажденный стеарат бария и .кадмия и эпоксиднуюсмолу в качестве наполнителя - измель ченный структурированный поливинилхлорид с содержанием 30+0 масД гель-фракции, а Также дополнительно содержит пигмент при следующем соотношении ком(Понентов, Йас.: Поливинилхлорид 35,,46 Диоктилфталат 32,,7 Измельченный структуриро-, ванный поливинилхлорид с содержанием 30ЦО масД гельфракции 5-30 Соосажденный стеарат бария и кадмия 0,7-0,95 Эпоксидная смола 0,7-0,95 Пигмент 0,7-0,9 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 84231, кл. С 08 L 27/06, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 23124, кл. С 08 L 27/06, 1975 ототип).