Предметом изобретения является способ изготовления киноэкранов для проекции на просвет иутем 1 атягивания искусственного шелка-полотна на деревянную раму и покрытия его слоями лака.
Известные киноэкраны для проекции на п|)освет имеют ряд недостатков, из которых наиболее суи1ественные: малая механическая прочность, недостаточная стойкость к атмосферным условня г, с.ложпость изготовления экранов больн1их размеров и др.
Киноэкраны, изготовленные но предлагаемому способу, обладают более высокими светотехническими данными, большей механической прочностью, ire у1еняют cBoiix качеств в зависимости от атмосферных условий и имеют следуюн1 Ю светотехническую характеристику:
Коэффициент яркости-1,5
Коэффициент отражения-0,2-0,3
Коэффициент нроиускания
0.6--.0.7
Рецептура лаков для покрытия следующая:
I, СОСТЛН
ЬЬчпмепопапно ; -;компонентов I .° 1 I ,ь 2 I -V 3
1i Ацатон
2Эти.-;ацетат
J ,liioyrii.n(l)Ta.:iaT j (cpHbifi
.TeiIK.-;
Оj ОлшЬа
7I OKIR-I. штаиа
Каждый раствор готовится отдельно. Вначале в бутыль загружают растворители (1. 2, 3), а затем загружают кинопленку, отмытую от эмульсин. После того как пленка полностью j acTBOpiircH добавляют олифу и окись титана, ХС11ТОН1О растертую вместе с дибутилфталатом. Тщательно смешав все комгюненты фильтруют раствор через молескиновую ткань с BopcoN и батист при нсбо.тыпом давлении воздуха. После фильтрации раствор готов к употреблению.
Искусственный шелк-полотно натягивают на деревянную раму н производят нокраску кистью или пульверизатором. Сначала приизводят П Ю11итку ткаии раствором Л1 1, дважды с двух сторон. Второе покрытие делается после по.чного высыхания первого слоя, затем производится покрытие раствором АО 2, также дважды с двух еторои экрана. После высыхания второго раствора, напесенного на ткань, наносится раствор Л1 3 таким же порядком, как растворы № 1 и Л 2. После высыха ния нанесенного раствора Л 3 на ткань, экран готов к употреблению. Для ускорения сушки нанесенных растворов на ткань лучше эту операцию производить в специа.чьной сушилке-в токе теплого воздуха е температурой 40- 45, но можно производить и естественную сушку в самом помешеН П1 (качество экрана от этого не
меняется, хотя вре.мя изготовления экрана несколько удлиняется).
Предмет изобретения
Способ изготовления кииоэкранов для проекции на просвет с использованиемискусственного
и елка-полотна, натянутого на жесткую )аму, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения светотехнической характеристики киноэкранов и увеличеиия их механической прочности, па указанное полотно с двух сторон наносят последовательно кистью или пульверизатором несколько слоев лака, состояшего из ацетона , этилацетата, дибутилфталата, серного эфира, кинопленки, олифы и окиси титана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления баритовых диффузно рассеивающих киноэкранов | 1950 |
|
SU91276A1 |
Способ обработки полимерных эфиров метакриловой кислоты (оргстекло), с целью использования в качестве основы для фотографических материалов | 1951 |
|
SU93344A1 |
Способ изготовления экранов для сквозной проекции | 1954 |
|
SU100374A2 |
Способ изготовления материала для киноэкранов | 1958 |
|
SU115151A1 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ГРУНТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2049103C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ГРУНТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2142974C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2017781C1 |
КРАСКА МАСЛЯНАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ | 2008 |
|
RU2415897C2 |
СОСТАВ ПОЛИСТИРОЛЬНОЙ КРАСКИ | 2000 |
|
RU2165951C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННО-ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2156783C1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-07-27—Подача